خدمات مونتاژ PCB

سرویس مونتاژ برد مدار چاپی (PCB) چیست؟
خدمات مونتاژ برد مدار چاپی (PCB Assembly Service) به معنای ارائه خدمات حرفه‌ای قرار دادن و لحیم‌کاری قطعات الکترونیکی بر روی برد‌های خام PCB جهت ساخت مجموعه‌های مداری کاربردی است که شامل تهیه قطعات، مونتاژ، تست و کنترل کیفیت می‌شود و در تولید تجهیزات الکترونیکی ضروری است. این خدمات معمولاً توسط ارائه‌دهندگان خدمات تولید الکترونیکی (EMS) ارائه می‌شود و به آن خدمات PCBA نیز گفته می‌شود.
برای تولیدکنندگان تجهیزات الکترونیکی، تیم‌های تحقیق و توسعه و متخصصان خرید، درک صحیح از PCBA عامل مهمی در انتخاب شریک مناسب تولید است.

کینگفیلد — کارخانه مونتاژ برد مدار چاپی
کارخانه پیشرفته مونتاژ برد مدار چاپی ما دارای هفت خط تولید SMT با سرعت بالا است که مجهز به ماشین‌های قرارگیری پیشرفته، اجاق‌های ریفلاو و تجهیزات آزمایش جامع می‌باشد. ما قادریم تمام مراحل را از مونتاژ نمونه اولیه تا تولید در مقیاس بزرگ انجام دهیم و طیف گسترده‌ای از قطعات را از جمله قطعات غیرفعال تا BGAهای بزرگ و کانکتورها مدیریت کنیم. خدمات مونتاژ ما شامل SMT، THT، فناوری‌های ترکیبی، مونتاژ کامل و راه‌حل‌های turnkey شامل تهیه قطعات، تست و پشتیبانی لجستیکی است.

تعریف اصلی: برد مدار چاپی خام در مقابل برد مدار چاپی مونتاژشده

مراحل کلیدی مونتاژ برد مدار چاپی
کینگ‌فیلد مطابق با استانداردهای جهانی مونتاژ الکترونیک عمل می‌کند تا از ثبات و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود. در ادامه مراحل اصلی آورده شده است:

مرحله ۱: آماده‌سازی و بررسی قطعات
·تأمین قطعات: از قطعات اصلی و قابل ردیابی از تأمین‌کنندگان مجاز استفاده کنید.
·بازرسی: مقادیر، بسته‌بندی و کیفیت قطعات را بررسی کنید تا از نقص‌ها جلوگیری شود.
·آماده‌سازی ست (Kitting): قطعات را بر اساس ترتیب مونتاژ سازماندهی کنید تا تولید به‌صورت کارآمد انجام شود.

مرحله ۲: اعمال خمیر لحیم
·فرآیند: از دستگاه چاپ استنسیل برای اعمال مقدار دقیق خمیر لحیم روی پدهای قطعات در برد مدار چاپی (PCB) استفاده کنید.
·مزیت کینگفیلد: استنسیل‌های با دقت بالا برای قطعات ریز و رسوب یکنواخت خمیر لحیم.

مرحله ۳: قرارگیری قطعات
·SMT: رایج‌ترین روش — دستگاه‌های خودکار pick-and-place قطعات کوچک SMT را روی لایه‌های بالا/پایین برد مدار چاپی نصب می‌کنند.
·فناوری عبوری از سوراخ (Through-Hole Technology): برای قطعات بزرگ‌تر و سنگین‌تر — قطعات از طریق سوراخ‌های موجود در برد مدار چاپی عبور داده می‌شوند.
·دقت: کینگفیلد از ماشین‌های سریع قرارگیری با دقت ±0.03 میلی‌متر برای چیدمان‌های متراکم استفاده می‌کند.

مرحله 4: لحیم‌کاری
·لحیم‌کاری ریفلاکس (برای SMT): برد مدار چاپی از داخل کوره ریفلاکس عبور می‌کند تا خمیر لحیم ذوب شده و قطعات به پدها متصل شوند.
·لحیم‌کاری موجی (برای THT): برد مدار چاپی از روی موجی از لحیم مذاب عبور داده می‌شود تا قطعات سوراخ‌دار لحیم شوند.
·کنترل کینگفیلد: گزینه‌های لحیم بدون سرب و پروفایل‌دهی دمایی به‌صورت زمان واقعی برای جلوگیری از آسیب به قطعات.

مرحله ۵: بازرسی و تست
·AOI: دوربین‌ها نقص‌های لحیم‌کاری را تشخیص می‌دهند.
·بررسی با اشعه ایکس: برای اتصالات پنهان یا برد مدار چاپی چندلایه.
·ICT: صحت اتصالات الکتریکی و عملکرد قطعات را تأیید می‌کند.
·آزمون عملکردی: عملکرد برد مونتاژ شده (PCBA) را در شرایط عملیاتی واقعی اعتبارسنجی می‌کند.

مرحله 6: تمیزکاری و پرداخت نهایی
جریان لحیم اضافی را با تمیز کردن اولتراسونیک یا تمیز کردن آبی حذف کنید.
اختیاری: پوشش هماهنگ برای محافظت از مدار چاپی در برابر رطوبت، گرد و غبار یا ارتعاش.

انواع خدمات مونتاژ برد مدار چاپی

اهمیت مونتاژ برد مدار چاپی
· عملکرد: بدون مونتاژ، یک برد مدار چاپی خام نمی‌تواند دستگاه‌های الکترونیکی را روشن کند — PCBA پلی است بین طراحی و استفاده عملی.
· قابلیت اطمینان: مونتاژ دقیق (مطابق استانداردهای IPC) عملکرد بلندمدت را تضمین می‌کند و خرابی‌های در محل نصب و ادعاهای ضمانت را کاهش می‌دهد.
· صرفه‌جویی در هزینه: همکاری با یک تولیدکننده با تجربه، باعث جلوگیری از کارهای مجدد، کاهش ضایعات مواد و مقیاس‌پذیری تولید می‌شود.
· سفارشی‌سازی: PCBA می‌تواند متناسب با نیازهای منحصربه‌فرد دستگاه شما سفارشی‌سازی شود.

مزایای خدمات PCBA شرکت کینگفیلد
· راه‌حل‌های تمام‌وقت: از تهیه قطعات و ساخت برد مدار چاپی تا مونتاژ، تست و تحویل.
· قابلیت‌های پیشرفته: پشتیبانی از مونتاژ قطعات ریز (01005، 0201)، لحیم‌کاری BGA/QFN و فرآیندهای بدون سرب/مطابق با RoHS.
· تضمین کیفیت: بررسی 100٪ (AOI + پرتو ایکس + آزمون عملکردی) و تولید مورد تأیید ISO 9001/IPC-A-610.
· زمان‌های تحویل سریع: 3 تا 15 روز کاری برای نمونه‌های اولیه و تولید انبوه.

چه نیاز به نمونه‌های اولیه برای تحقیق و توسعه داشته باشید و چه تولید انبوه برای دستگاه‌های مصرفی یا صنعتی، خدمات PCBA شرکت کینگفیلد به گونه‌ای طراحی شده‌اند که مشخصات فنی و زمان‌بندی شما را برآورده کنند. با تیم ما تماس بگیرید تا پروژه خود را مطرح کنید!

نمایشگاه تجهیزات

سوال: چگونه می‌توان از عدم تراز بودن قطعات در حین مونتاژ جلوگیری کرد؟
پاسخ: علت اصلی: خطاهای کالیبراسیون ماشین، تاب برداشتن برد PCB. راه‌حل: کالیبراسیون روزانه ماشین‌آلات، استفاده از فیکسچرهای سفت برای برد PCB، بازرسی‌های AOI قبل از لحیم‌کاری.

سوال: تفاوت بین PCB و PCBA چیست؟
پاسخ: PCB مخفف کلمه printed circuit board است و هنگامی که به آن اشاره می‌کنیم، معمولاً منظور برد خام است.
برد PCBA هسته سفتی از یک برد PCB با اجزای الکترونیکی مختلف است و معمولاً به رنگ سبز است. این برد از یک زیرلایه فیبرگلاس، اجزای الکترونیکی، ردیف‌های هادی روی لایه‌های مسی، سوراخ‌هایی که قطعات در آن قرار می‌گیرند و لایه‌های مختلف تشکیل شده است.

سوال: چرا باید یک برد مدار چاپی را مونتاژ کرد؟
پاسخ: ما معتقدیم برد خام مدار چاپی تا زمانی که به برد مونتاژ شده مدار چاپی (PCBA) تبدیل نشود، نمی‌تواند به‌طور مؤثر عمل کند و در الکترونیک کاربرد مورد نظر خود را داشته باشد. شما می‌توانید طراحی مدار را متناسب با نیازهای خاص خود شخصی‌سازی کنید. پس از تکمیل مونتاژ برد مدار چاپی، رده‌های هادی روی برد مدار چاپی، انتقال سیگنال‌های دیجیتال، پرسرعت یا آنالوگ را بین نقاط مختلف ممکن می‌سازند و عملکرد مطلوب را فراهم می‌کنند.

سوال: چرا از مونتاژ خودکار برد مدار چاپی استفاده کنیم؟
پاسخ: پیش از ظهور ربات‌های مکان‌یاب (pick-and-place)، قرار دادن قطعات معمولاً به‌صورت دستی توسط تکنسین‌ها انجام می‌شد که از ابزارهایی مانند پنس برای قرار دادن دقیق هر قطعه در محل مورد نظر روی برد مدار چاپی استفاده می‌کردند. با این حال، این فرآیند دستی زمان‌بر و پرهزینه بود و اغلب منجر به زمان‌های طولانی‌تر تحویل، خستگی چشم و فرسودگی در تکنسین‌ها می‌شد.
برای حل این چالش‌ها و افزایش کارایی مونتاژ و تولید برد مدار چاپی (PCB)، ربات‌های قرارگیری-و-برداشتن معرفی شدند. این سیستم‌های رباتیک خودکار با بهینه‌سازی فرآیند قرارگیری قطعات، صنعت را دگرگون کردند. با استفاده از دستورالعمل‌های برنامه‌ریزی‌شده و سیستم‌های پیشرفته بینایی ماشین، ربات‌های قرارگیری-و-برداشتن قادر هستند قطعات را با دقت و سرعت بالا به‌طور دقیق روی برد مدار چاپی قرار دهند.

سوال: آیا استفاده از اجاق ریفلاکس در خط مونتاژ PCB ضروری است؟
پاسخ: عنصر مهمی در فرآیند مونتاژ SMT، استفاده از اجاق‌های تجاری ریفلاکس است. این اجاق‌ها با به‌کارگیری چرخه‌های کنترل‌شده گرمایش و سرمایش، قطعات را به‌صورت ایمن به برد PCB متصل می‌کنند. هنگام انتخاب ارائه‌دهنده خدمات، توصیه می‌شود به تعداد مناطق دمایی تجهیزات آن‌ها توجه شود.
برای پروژه‌های سرگرمی یا مونتاژ در مقیاس کوچک، از ابزار لحیم‌کاری می‌توان برای انجام عملیات لحیم‌کاری استفاده کرد. این ابزار دستی اجازه می‌دهد حرارت به‌صورت دقیق اعمال شود تا لحیم ذوب شده و اتصالات الکتریکی بین قطعات و برد PCB برقرار گردد.