EN
توضیح
معنای مدارهای چاپی با دمای انتقال شیشهای بالا
مدارهای چاپی با دمای انتقال شیشهای بالا از مواد زیرلایه با Tg > 170°C استفاده میکنند که دارای مقاومت حرارتی قوی، پایداری مکانیکی بالا و عملکرد الکتریکی عالی هستند. این مدارها میتوانند در برابر تغییر شکل دمای بالا و جدایش اتصالات لحیمی مقاومت کنند و بهطور گسترده در شرایط سختی مانند الکترونیک خودرو، هوافضا و مدارهای با تراکم بالا استفاده میشوند. این مدارها با تعادل بین نیازهای عملکرد بالا و کوچکسازی، گزینهای کلیدی برای بهبود قابلیت اطمینان تجهیزات محسوب میشوند.
ویژگیهای مدارهای چاپی با دمای انتقال شیشهای بالا: سری مدارهای چاپی High Tg شرکت Kingfield دارای چندین مزیت اصلی است که نیازهای دستگاههای الکترونیکی پیشرفته را در شرایط سخت برآورده میکند.
• مقاومت عالی در برابر دمای بالا
• ضریب پایین انبساط حرارتی
• خواص الکتریکی عالی
• مقاومت خوب در برابر شعله
• سازگاری قوی
پارامترهای فنی (برگه) مواد متداولًا مورد استفاده در تولید
ما انواع مواد PCB با Tg بالا را برای پاسخگویی به نیازهای سناریوهای کاربردی مختلف ارائه میدهیم.
| مدل متریال | مقدار Tg (°C) | ضریب انبساط حرارتی | ثابت دی الکتریک (1 گیگاهرتز) | قابلیت جوش | ویژگیهای کاربردی |
| HT-170 (FR-4) | 170-180 | X:12-16، Y:12-16، Z:60-80 ppm/℃ | 4.4-4.6 | 288℃/10 ثانیه | نسبت هزینه به عملکرد بالا، مناسب برای تجهیزات صنعتی عمومی |
| HT-180 (IS410) | 180 | X:11-15، Y:11-15، Z:55-75 قسمت در میلیون/درجه سانتیگراد | 4.3-4.5 | 288℃/20 ثانیه | مناسب برای چرخههای دمایی متعدد و لحیمکاری بدون سرب |
| HT-200 (G200) | 200+ | X:9-13، Y:9-13، Z:45-65 قسمت در میلیون/درجه سانتیگراد | 4.2-4.4 | 288℃/30 ثانیه | بردهای چندلایه با چگالی بالا، نیازمندیهای با عملکرد بالا |
| HT-250 (PI) | 250+ | X:8-12، Y:8-12، Z:40-60 قسمت در میلیون/درجه سانتیگراد | 3.8-4.0 | 300℃/30 ثانیه | هوانوردی و فضانوردی، کاربردهای محیطی شدید |
| HT-300 (PTFE) | 300+ | X: 5-8، Y: 5-8، Z: 30-50 قسمت در میلیون/درجه سانتیگراد | 2.2-2.4 | 350℃/30 ثانیه | مایکروویو فرکانس بالا، محیط دمای بسیار بالا |
مشخصات
|
P قابلیتهای پردازش
|
||||
بردهای PCB با Tg بالا به دلیل مقاومت عالی در برابر دمای بالا، بهطور گسترده در دستگاههای الکترونیکی که در محیطهای مختلف با دمای بالا کار میکنند و نیاز به عملکرد بالایی دارند، استفاده میشوند.
|
الکترونیک خودرو کاربردهای دمای بالا شامل واحدهای کنترل موتور، سیستمهای کنترل ترانسمیسیون و سیستمهای سرگرمی داخل خودرو میشود. |
کنترل صنعتی تجهیزات اتوماسیون صنعتی، کنترل کورههای دمای بالا، سیستمهای درایو موتور و سایر محیطهای صنعتی |
فضا و هوافضا محیطهای شدید مانند سیستمهای الکترونیکی هواپیما، تجهیزات ارتباطی ماهوارهای و سیستمهای ناوبری |
|
تجهیزات ارتباطی ایستگاههای پایه 5G، ماژولهای فرکانس رادیویی، تقویتکنندههای با توان بالا و سایر تجهیزات کار در دمای بالا |
تجهیزات پزشکی استریلسازی تجهیزات پزشکی در دمای بالا، سیستمهای تصویربرداری، دستگاههای نظارت بر حیات و غیره |
تجهیزات انرژی اینورترهای خورشیدی، سیستمهای کنترل تولید انرژی بادی، تجهیزات تبدیل انرژی و غیره |
کنترل کیفیت
|
فرآیند کنترل کیفیت دقیقی را برای محصولات PCB با Tg بالا اجرا میکنیم. از خرید مواد اولیه تا تحویل نهایی محصول، هر مرحله تحت آزمونهای دقیقی قرار میگیرد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول با استانداردهای سختگیرانه صنعت مطابقت دارد. این شامل موارد زیر است:
|
 |
||||
ظرفیت تولید (فرم)
| قابلیت تولید برد مدار چاپی (PCB) | |||||
| آیتم | ظرفیت تولید | حداقل فاصله S/M تا پد، برای SMT | 0.075mm/0.1mm | یکنواختی مس آبکاری | z90% |
| تعداد لایه | 1~6 | حداقل فاصلهی مورد نیاز برای وسیلهنما تا لبه/SMT | 0.2mm/0.2mm | دقت الگو نسبت به الگو | ±3mil(±0.075mm) |
| اندازه تولید (حداقل و حداکثر) | 250mmx40mm/710mmx250mm | ضخامت پوشش سطحی برای Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0.05~0.76um /4~20um/ 1um | دقت الگو نسبت به سوراخ | ±4mil (±0.1mm ) |
| ضخامت مس لایهبندی | 113 ~ 10z | کوچکترین اندازه پد تست شده E- | 8 X 8mil | عرض خط حداقلی/فاصله | 0.045 /0.045 |
| ضخامت برد محصول | 0.036~2.5mm | حداقل فاصله بین پدهای تست شده | 8mil | تحمل اچینگ | +20% 0.02 میلیمتر) |
| دقت برش خودکار | 0.1mm | حداقل تحمل بعدی برای طرح کلی (لبه خارجی تا مدار) | ±0.1 میلیمتر | تحمل همترازی لایه پوششی | ±6 میل (±0.1 میلیمتر) |
| اندازه سوراخکاری (حداقل/حداکثر/تحمل اندازه سوراخ) | 0.075 میلیمتر/6.5 میلیمتر/±0.025 میلیمتر | حداقل تحمل بعدی برای طرح کلی | ±0.1 میلیمتر | تحمل چسب اضافی برای فشردن C/L | 0.1mm |
| درصد حداقل برای طول و عرض شیار CNC | 2:01:00 | شعاع گوشه R حداقل برای مرز (گوشه داخلی گردشده) | 0.2 میلیمتر | تحمل هممحوری برای مواد مقاوم به حرارت S/M و UV S/M | ±0.3mm |
| نسبت ابعاد حداکثر (ضخامت/قطر سوراخ) | 8:01 | حداقل فاصله انگشت طلایی تا مرز | 0.075mm | حداقل پل S/M | 0.1mm |
