Služba vysokozdružového zostavovania

Pri montáži dosiek plošných spojov sa požiadavky líšia podľa objemu. Keď vyrábate produkt vo veľkom rozsahu, potrebujete služby vysokozdružovanej montáže DPS, aby ste dosiahli svoje ciele. Základne sú projekty s 1000+ kusmi zaradené ako služby vysokozdružovanej montáže DPS a potrebujú spoľahlivého a renomovaného partnera pri montáži, napríklad KING FIELD, ktorý ich dokáže zvládnuť.

VÝHODY VYSOKOZDRUŽOVANEJ MONTÁŽE DPS
Kľúčová hodnota vysokozdružnej výroby dosiek plošných spojov spočíva v dosiahnutí stabilnej kvality, kontrolovateľných nákladov a efektívnej dodávky prostredníctvom veľkého rozsahu automatizovanej výroby, čím sa spĺňajú požiadavky na rozsiahle trhové nasadenie vyzretých produktov. Jej výhody sa prejavujú hlavne v nasledujúcich piatich oblastiach:

Výrazné cenové výhody, zníženie jednotkových výrobných nákladov
· Zľavy pri nákupe surovín: Veľkoobjemné nákupy súčiastok umožňujú dlhodobé dohody so zmluvnými partnermi, čím sa zabezpečia nižšie jednotkové ceny a výrazne sa znížia náklady na kľúčové materiály.
· Amortizácia fixných nákladov: Fixné náklady, ako napríklad odpisy výrobnej linky a zariadení alebo nájomné za dielňu, možno rozložiť na veľké množstvo výrobkov, čím sa zníži podiel fixných nákladov na jednotku.
· Zvýšená efektívnosť výroby a zníženie nákladov: Plne automatizované výrobné linky pracujú nepretržite a stabilne, čím sa znižuje strata času spôsobená výmenou liniek a ručnými operáciami, zvyšuje sa výstup za jednotku času a znížia sa náklady na prácu a energiu na jeden výrobok.

Vysokej konzistentná kvalita a stabilita výrobkov
· Automatizované procesy znižujú ľudské chyby: Od tlače cínovej pasty, umiestňovania súčiastok, reflow spájkovania až po testovanie celý proces vykonávajú vysoce presné zariadenia, čím sa eliminuje náhodnosť ručnej manipulácie a zabezpečuje sa, že presnosť spájkovania a konzistencia umiestnenia súčiastok na každej doske plošných spojov zodpovedá priemyselným štandardom.
· Štandardizovaný systém testovania zaručuje výnos: Vybavený online AOI a röntgenovým skúšobným vybavením, ktoré vykonáva 100% automatizované testovanie na veľkých objemoch výrobkov, včas identifikuje a odstraňuje chybné výrobky; súčasne monitorovanie štatistického riadenia procesu sleduje výrobné parametre, poskytujúc včasné upozornenia na kolísanie kvality a stabilizáciu výnosu výrobkov.
· Štandardizované výrobné procesné parametre: Pre už zavedené výrobky sú optimálne výrobné parametre uzamknuté, čo zabraňuje kolísaniu kvality spôsobenému častými úpravami a robí z nich vhodnú voľbu pre oblasti s vysokými požiadavkami na spoľahlivosť, ako sú lekárstvo a automobilový priemysel.

Efektívne dodávateľské schopnosti na spĺňanie dopytu veľkého trhu
· Plne automatizované výrobné linky pre vysoký objem výstupu: Vysokorýchlostné stroje na montáž dokážu namontovať desiatky tisíc alebo dokonca stovky tisíc súčiastok za hodinu. Spolu s nepretržitým výrobným procesom to umožňuje rýchlu reakciu na objednávky stoviek tisíc alebo dokonca miliónov kusov a skracuje celkovú dodaciu lehotu.
· Flexibilná spolupráca v rámci dodávateľského reťazca: Veľkoobjemová výroba je zvyčajne podporovaná komplexným systémom dodávateľského reťazca, čo umožňuje dodávanie surovín práve včas (Just-In-Time). Tým sa znížia zásoby a zároveň sa zabezpečí kontinuita výroby a predchádza sa oneskoreniam dodávok kvôli nedostatku materiálu.

Komplexná stopovateľnosť kvality a zabezpečenie dodržiavania predpisov
· Plná stopovateľnosť procesu: Pomocou technológie čiarového kódu alebo QR kódu sa pre každú dosku PCB zaznamenáva informácie ako výrobná séria, séria surovín, testovacie údaje a operátor. To umožňuje rýchle určenie koreňového pôvodu akýchkoľvek kvalitných problémov a zníženie nákladov na spätné výbery.
· Dodržiavanie požiadaviek priemyselných certifikácií: Veľké výrobné linky sú zvyčajne postavené podľa noriem ako ISO 9001, IATF 16949 a ISO 13485, čo zabezpečuje splnenie požiadaviek na zhodu pre rôzne odvetvia a uľahčuje hladký vstup produktov na trh.

Výhody dlhodobej dodávateľskej reťazovej a technickej podpory
· Pre dlhodobé, stabilné objemy objednávok sú výrobcovia ochotnejšie investovať prostriedky do optimalizácie procesov, čo ďalej zvyšuje spoľahlivosť produktov a efektívnosť výroby.
· Vytváranie dlhodobých strategických partnerstiev s výrobcami zabezpečuje prístup k pridaným službám, ako sú prioritné plánovanie, podpora technických aktualizácií a návrhy na optimalizáciu nákladov, čím sa zvyšuje konkurencieschopnosť produktov na trhu.

Základné rozdiely medzi výrobou malých sérií/prototypov PCBA

Kingfieldova služba vysokého objemu montáže PCB ponúka automatizované, škálovateľné a nákladovo optimalizované PCBA pre masové trhy s kompletnou turnkey podporou, prísnou kontrolou kvality a konkurencieschopnými cenami pre vyzreté dizajny.

Kompletná jednostopová realizácia
· Celý proces: získavanie súčiastok, výroba dosiek plošných spojov, SMT/THT montáž, reflow/lúčové spájkanie, box build a funkčné testovanie.
Podporuje vysokú miešanú sériovú výrobu s flexibilnou konfiguráciou linky pre rýchle prenastavenie.
Vysoko automatizovaná výrobná linka
· Kľúčové zariadenia: automatické tlače tlmivého pasty, vysokorýchlostné stroje na umiestňovanie súčiastok, reflow pece, systémy lúčového spájkovania, online AOI a röntgenová kontrola.
Štíhla výroba s pevnými procesnými parametrami na minimalizáciu ľudských chýb a zabezpečenie konzistencie.
Stroga kontrola kvality
· Dodržiavanie predpisov: IPC-A-610, ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, RoHS a REACH.
· Kompletná kontrola procesu: SPC pre monitorovanie parametrov, 100 % automatizovaná kontrola, výberové testovanie a stopovateľnosť pomocou čiarového kódu/QR kódu pre dávky a materiály.
Dodávateľský reťazec a optimalizácia nákladov
Hromadné nákupy komponentov s dlhodobými dodávateľskými zmluvami za účelom zníženia jednotkových nákladov.
JIT dodávka materiálov na zníženie zásob a zabezpečenie kontinuity výroby.
Amortizácia fixných nákladov prostredníctvom vysokého objemu nepretržitej prevádzky na zníženie režijných nákladov na jednotku.
Odborné znalosti z odvetvia
Hlboké skúsenosti v priemyselnej automatizácii, automobilovej elektronike, lekárskych prístrojoch, spotrebnej elektronike a výrobkoch pre zdravie a pohodu.
Technická podpora pri optimalizácii DFM na zlepšenie výťažnosti a zníženie výrobných nákladov