Dizajn PCB

Prehľad návrhu DPS | Technická príručka spoločnosti Kingfield
Návrh DPS je základný proces vytvárania plánu elektronických obvodov – prevod schématických diagramov na fyzické rozloženie, ktoré umožňuje montáž súčiastok, elektrické pripojenie a optimálny výkon. Nižšie je uvedený stručný prehľad zameraný na odvetvie, určený pre návrhárov elektroniky, výskumné a vývojové tímy a odborníkov zákupu, v súlade s výrobnými možnosťami spoločnosti Kingfield.

1. Základný účel návrhu DPS

Previesť elektrické schémy na vyrábateľné fyzické rozloženie.
Zabezpečiť integritu signálu, distribúciu napätia a riadenie tepla pre spoľahlivý chod zariadenia.
Optimalizovať veľkosť, hmotnosť a náklady pri dodržaní technických požiadaviek.

2. Kľúčové etapy návrhu

2.1 Zachytenie schémy
Úloha: Pomocou EDAtools nakreslite prepojenia súčiastok.
Kritický krok: Skontrolujte hodnoty súčiastok, pätiek a elektrické pravidlá, aby sa predišlo skratom alebo nekompatibilným dielom.
2.2 Knižnica súčiastok a výber pätiek
Päty súčiastok: Definujú fyzické rozmery súčiastok, aby sa zabezpečila kompatibilita so zostavou.
Podpora od Kingfield: Prístup ku našej štandardnej knižnici súčiastok a vytváranie vlastných pätiek pre špecializované diely.
2.3 Návrh rozmiestnenia dosky plošných spojov
Kľúčové prvky:
Smerovanie spojov: Prepojte plošky súčiastok medenými spojmi.
Umiestnenie plôšok: Usporiadajte komponenty tak, aby boli zohľadnené výrobnosť (DFM), tepelná účinnosť a jednoduchá montáž.
Vrstvová štruktúra: Navrhnite viacvrstvové dosky plošných spojov (2-vrstvové, 4-vrstvové, 8-vrstvové a viac) pre husté rozmiestnenia alebo vysokofrekvenčné aplikácie.
Referenčné/M napájacie roviny: Pridajte vyhradené vrstvy pre uzemnenie a napájanie, aby sa znížil šum a zlepšila stabilita.
2.4 Kontrola návrhových pravidiel
Úloha: Overiť rozmiestnenie podľa výrobných obmedzení, aby sa predišlo chybám pri výrobe/montáži.
Štandard spoločnosti Kingfield: DRC je v súlade so štandardom IPC-2221 (štandardy návrhu dosiek plošných spojov) a našimi výrobnými možnosťami.
2.5 Generovanie súborov Gerber
Výstup: Exportovať súbory Gerber (priemyslový štandardný formát) + BOM (zoznam materiálov) + súbory pre umiestňovanie súčiastok pre výrobu a montáž dosiek plošných spojov.
Požiadavka spoločnosti Kingfield: Súbory Gerber s jasnými definíciami vrstiev, podrobnosťami o laku odolnom voči pájeniu a potlačou.

3. Bežné typy návrhov dosiek plošných spojov

4. Kľúčové aspekty návrhu

·Šírka stopy/vzdialenosť: Dodržiavajte normy IPC, aby sa zabezpečila výrobná realizovateľnosť.
·Vzdialenosť súčiastok: Vyhnite sa preplneniu kvôli prístupu pri spájkovaní a odvodu tepla.
·Správa tepla: Umiestnite výkonné súčiastky s dostatočným odstupom alebo chladičmi.
·Meracie body: Pridajte meracie plošky pre kontrolu po montáži.
·Polomer ohybu: Pri flexibilných doskách plošných spojov dodržiavajte minimálny polomer ohybu, aby nedošlo k poškodeniu spojov.

5. Podpora pri návrhu dosiek plošných spojov spoločnosti Kingfield

·Revízia DPS: Bezplatné kontroly návrhu pred výrobou na zistenie problémov s vyrábateľnosťou.
·Služby vlastného dizajnu: Komplexný návrh pre prototypy výskumu a vývoja alebo vysokozdružnú výrobu.
·Zabezpečenie kompatibility: Prispôsobenie návrhu našim možnostiam montáže.
·Rýchla iterácia: Podpora úprav návrhu pre prototypy, aby sa urýchlil vstup na trh.

Či už potrebujete optimalizovať existujúci návrh alebo vytvoriť novú dosku plošných spojov od základov, technické odborné znalosti spoločnosti Kingfield zabezpečia, že váš návrh bude vyrábateľný, spoľahlivý a nákladovo efektívny. Kontaktujte náš tím a poraďte si so svojimi požiadavkami na projekt!

Tok návrhu DPS | Podrobný sprievodca spoločnosti Kingfield

Nižšie je uvedený štruktúrovaný a praktický pracovný postup pri návrhu DPS v súlade s priemyselnými najlepšími postupmi (normy IPC) a výrobnými možnosťami spoločnosti Kingfield – prispôsobený pre návrhárov elektroniky, výskumné a vývojové tímy a odborníkov z oblasti nákupu.

1. Príprava pred návrhom
·Definovanie požiadaviek: Ujasnite si technické špecifikácie, formát (veľkosť/hmotnosť), prostredie (teplota, vibrácie) a výrobné obmedzenia.
·Zachytenie schémy: Použite nástroje EDA na zakreslenie spojov súčiastok; zahrňte typové označenia, hodnoty a plošné usadenia.
·Zabezpečenie a overenie súčiastok: Potvrďte dostupnosť súčiastok a overte plošné usadenia, aby sa predišlo problémom pri montáži.
·Kontrola elektrických pravidiel: Odstráňte skraty, nekompatibilné súčiastky alebo chýbajúce spoje ešte pred usporiadaním rozmiestnenia.

2. Návrh rozmiestnenia DPS
2.1 Nastavenie návrhových parametrov
Definujte veľkosť, tvar a vrstvovú štruktúru DPS.
Nastaviť výrobné pravidlá: Šírka a vzdialenosť spojov, veľkosti otvorov, vzdialenosti plôšok.
2.2 Umiestnenie súčiastok
Najprv umiestnite kľúčové súčiastky pre optimálny tok signálu.
Dodržiavajte zásady DFM: Vyhnite sa preplneniu, zabezpečte prístup pre spájkovanie a oddelite súčiastky s vysokým výkonom alebo tvorby tepla.
2.3 Vedenie spojov
Vedenie signálnych spojov: Optimalizujte dĺžku a šírku.
Začlenenie diferenciálnych párov a vysokofrekvenčných spojov má prednosť pre zachovanie integrity signálu; pridajte uzemnené roviny na zníženie rušenia.
Vyhnite sa ostrým uhlom a kríženiu spojov.
2.4 Kontrola návrhových pravidiel
Spustite DRC na overenie podľa pravidiel usporiadania.
Odstráňte chyby, aby ste zabezpečili výrobnosť.

3. Optimalizácia a overenie po umiestnení
· Analýza teplotného režimu: Simulujte rozloženie tepla a upravte umiestnenie súčiastok/chladičov pre návrhy s vysokým výkonom.
· Simulácia integrity signálu (SI) : Otestujte vysokofrekvenčné signály na odrazy, nežiaduce vazby alebo oneskorenia.
·Revízia DPS: Spolupracujte s inžiniermi spoločnosti Kingfield pri identifikácii problémov a optimalizácii pre montáž.
· Nastavenie popisov a lakovania odmaskovania: Pridajte označenia súčiastok, logá a meracie body; definujte otvory v laku odmaskovania.

4. Výstup súborov a odovzdanie do výroby
·Vygenerovanie výrobných súborov: Exportovať súbory Gerber, BOM (zoznam materiálov) a súbory pre umiestňovacie stroje (pre montáž).
·Overenie súborov: Tím spoločnosti Kingfield skontroluje súbory, aby sa zabezpečila ich kompatibilita s našimi procesmi výroby/montáže.
·Objednávka prototypu: Odovzdať súbory na výrobu prototypu (3–7 pracovných dní) na otestovanie tvaru, prichytenia a funkcie.

5. Testovanie prototypu a iterácia
·Funkčné testovanie: Overiť elektrický výkon prototypu.
·Iterácia návrhu: Upraviť rozloženie na základe výsledkov testov.
·Finálne potvrdenie návrhu: Schváliť optimalizovaný návrh pre sériovú výrobu.

Podpora spoločnosti Kingfield po celom procese
·Prednávrh: Bezplatná analýza požiadaviek a podpora pri získavaní komponentov.
·Fáza rozloženia: Recenzie DFM a vlastný návrh vrstiev pre vysokofrekvenčné/flexibilné dosky plošných spojov.
·Odovzdanie súborov: Vyhradení inžinieri overia výrobné súbory a vyriešia problémy so zlučiteľnosťou.
·Prototypovanie: Krátke dodacie lehoty pre rýchle prototypy + podpora testovania na urýchlenie iterácií.

Tento pracovný postup zabezpečuje, že váš návrh DPS bude vyrábateľný, spoľahlivý a cenovo efektívny – od koncepcie až po sériovú výrobu. Kontaktujte technický tím spoločnosti Kingfield, aby ste zjednodušili svoj návrhový proces!

V spoločnosti Kingfield kombinujeme odborné znalosti z priemyslu, dodržiavanie noriem IPC a výrobou zameraný dizajn, aby sme dodávali DPS, ktoré vyvažujú výkon, náklady a škálovateľnosť. Naše komplexné návrhové služby pokrývajú prototypy, vysoké objemy výroby a špecializované aplikácie – s viac ako 20-ročnými skúsenosťami v návrhu tuhých, flexibilných a hybridných DPS.

1. Vlastný návrh dosky plošných spojov

Zachytenie schémy: Preveďte svoje elektrické koncepcie na schématické zapojenia pripravené pre EDA (Altium/Cadence/KiCad).

Výber a zabezpečenie komponentov: Prístup k našej globálnej sieti dodávateľov pre overené a stopovateľné komponenty.

Návrh usporiadania: Optimalizované pre integritu signálu, tepelné riadenie a efektívnosť priestoru.

Návrh vrstiev: Prispôsobené usporiadania vrstiev pre viacvrstvové dosky plošných spojov (2–32 vrstiev) a vysokofrekvenčné aplikácie.

2. Špecializované návrhové riešenia

3. Overenie a optimalizácia návrhu

Kontrola elektrických pravidiel (ERC): Odstránenie skratov, nekompatibilných komponentov a chýb zapojenia.

Kontrola pravidiel návrhu (DRC): Overenie v súlade s výrobnými obmedzeniami (šírka spojov, vzdialenosti, veľkosti otvorov).

Simulácia integrity signálu (SI): Testovanie vysokofrekvenčných signálov na odraz, oneskorenie a interferencie.

Termická analýza: Optimalizácia rozloženia tepla pre výkonné komponenty.

4. Kontrola DFM a príprava súborov

Bezplatné predvýrobné DFM kontroly na včasné zistenie problémov s výrobnosťou.

Generovanie súborov pripravených na výrobu: Gerber, BOM, pick-and-place a montážne výkresy.

Overenie súborov, aby sa zabezpečila kompatibilita s výrobnými/montažnými procesmi spoločnosti Kingfield.