Све категорије

Услуга за сакупљање великих количина

Високоефикасна комплектна комплектна машина за аутомобилску, индустријску и потрошачку електроникудоноси конзистентан квалитет, брзу производњу и оптимизацију трошкова за масовну производњу.
Наше аутоматизоване СМТ линије, строге проверке квалитета у складу са ИПЦ-ом и скалибилни радни токови осигурају на време испоруку чак и за велике наруџбе. Од прототипа до производње у пуном обиму, задовољавамо ваше захтеве без компромиса прецизности.

✅ Автоматизоване СМТ линије за брзу масовну производњу
✅ Контрола квалитета и тражимоћи
✅ Цоуст-оптимализована решења за велике наруџбине
✅ Непрепрекорно повећање од прототипа до количине

Опис

У монтажу ПЦБ-а, захтеви се разликују у запремини. Када производите производ на великој мери, потребна вам су услуга монтаже ПЦБ-а у великом обиму како бисте постигли своје циљеве. У основи, пројекти од 1000+ комада се класификују као услуге ПЦБА са великим запремином и требају поуздани и поштен партнер за монтажу, као што је Кинг Фиелд, да их обраде.

产线.jpg

ПОГОРНОСТИ ПРЕВЕДНОСТИ ПЦБ-А у великом обиму
Основна вредност монтаже ПЦБ у великом обиму лежи у постизању стабилног квалитета, контролисаних трошкова и ефикасне испоруке кроз велике, аутоматизоване производње, задовољавајући потребе за широкомаштабним распоређивањем зрелих производа на тржишту. Њене предности се углавном одражавају у следећих пет аспеката:

Значајне предности у погледу трошкова, смањење трошкова производње јединица
· Смањење набавке сировина: Куповине компоненти у великој количини омогућавају дугорочне споразуме са добављачима, обезбеђујући ниже цене за јединицу и значајно смањујући основне трошкове материјала.
· Амортизација фиксираних трошкова: Фиксирани трошкови као што су амортизација производних линија и опреме и радничка кира могу се распоредити на велики обим производа, смањујући удео фиксираних трошкова по јединици.
· Побољшање ефикасности производње и смањење трошкова: Потпуно аутоматизоване производне линије раде континуирано и стабилно, смањујући време изгубљено због промена линије и ручних операција, повећавајући производњу по јединици времена и смањујући трошкове радног и енергетског капацитета по произво

Високо конзистентан квалитет и стабилност производа
· Автоматизовани процеси смањују људску грешку: Од штампе пасте за лемљење, постављања компоненти, рефлоу лемљења до тестирања, цели процес завршава високо прецизна опрема, избегавајући случајност ручне операције и осигурајући да тачност заваривања и конзистенција постављања компоненти
· Стандардизовани систем тестирања гарантује принос: опремљен онлине опремом за AOI и рентгенску тестирање, 100% аутоматизовано тестирање се врши на великим количинама производа, брзо идентификујући и уклањајући дефектне производе; истовремено, статистичка контрола процеса прати производне параметре, пружајући
· Стандардизовани параметри производних процеса: За успостављене производе, оптимални производствени параметри су закључени, избегавајући флуктуације квалитета узроковане честим прилагођавањем, што га чини погодним за области са високим захтевима поузданости као што су медицинска и аутомобилска индустрија.

Ефикасне способности испоруке за задовољавање потражње на великом тржишту
· Потпуно аутоматизоване производне линије за производњу великих количина: Машине за брзо одабирање и постављање могу саставити десетине хиљада или чак стотине хиљада компоненти на сат. У комбинацији са континуираним производним процесом, то омогућава брз одговор на наруџбине од стотине хиљада или чак милиона јединица, скраћујући укупни циклус испоруке.
· Флексибилна сарадња у ланцу снабдевања: Велику производњу обично подржава свеобухватни систем ланца снабдевања, што омогућава само у времену снабдевање сировинама. То смањује скупљање залиха, истовремено обезбеђујући континуитет производње и спречавајући кашњења у испоруци због недостатка материјала.

Потпуна тражимост квалитета и осигурање у складу
· Управљање тражимошћу пуних процеса: Користећи баркод или QR код технологију, информације као што су производња, серије сировина, тестови и оператори се бележе за сваки ПЦБ. То омогућава брзо идентификовање коренског узрока било каквих проблема квалитета, смањујући трошкове повлачења.
· У складу са захтевима индустријске сертификације: Велике производне линије се обично граде према стандардима као што су ИСО 9001, ИАТФ 16949 и ИСО 13485, задовољавајући захтеве у складу са различитим индустријама и олакшавајући непрекидан улазак производа на тржиште.

Предности дугорочног ланца снабдевања и техничке подршке
· За дугорочне, стабилне, велике наруџбе, произвођачи су спремнији да уложе ресурсе у оптимизацију процеса, даље побољшање поузданости производа и ефикасности производње.
· Успостављање дугорочних стратешких партнерства са произвођачима пружа приступ услугама са додатом вредношћу као што су приоритетно распоређивање, техничка подршка за надоградњу и предлози за оптимизацију трошкова, повећавајући конкурентност производа на тржишту.

产品图.jpg

Основне разлике између производње мале партије / прототипа ПЦБА.

ПЦБ конзола за велике количине Мале партије / прототип ПЦБА
Количина наруџбина Величине партија од десетина хиљада јединица или више Величине парчева од неколико комада до неколико хиљада комада
Метода производње Потпуно аутоматизоване производње линије, континуирано функционисање Претежно полуавтоматска или ручна монтажа, са честим променама линија
Контрола трошкова Фокусирајте се на минимизацију единичних трошкова Приоритетно примена брзине испоруке и флексибилности
Прилагодљивост дизајна Погодан за стандардизоване производе; висока трошковића промена Погодан за производе у фази НИРД, који подржавају брзе итерације дизајна
Метода испитивања Пре свега онлине аутоматизовано тестирање, допуњено тестирањем узорка Ручно + полуавтоматско тестирање, углавном 100% инспекција
Зашто сте изабрали службу за конгресе у Кингфиелду?

Кингфилдс High Volume PCB Assembly Сервис пружа аутоматизовану, скалирујућу, оптимизовану Цост ПЦБА за производе за масовно тржиште, са подршком од краја до краја, строгом контролом квалитета и конкурентним ценама за зреле дизајне.

Извршење у једном пристанку
· Потпуни процес: снабдевање компонентама, производња ПЦБ-а, СМТ/ТХТ монтажа, рефлоу/волновно лемљење, изградња кутије и функционално тестирање.
Подржава масовну производњу високог мешавина са флексибилном конфигурацијом линије за брзе промене.
Високо аутоматизована производња
· Кључна опрема: аутоматски штампачи за лемљење пасте, брзи машини за одабирање и постављање, пећи за повраћање, системи за лемљење таласа, онлине АОИ и рентгенска инспекција.
Мање грешке у производњи са фиксираним параметама процеса како би се смањила људска грешка и осигурала конзистентност.
Строго обезбеђивање квалитета
· Содвесност: IPC-A-610, ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, RoHS и REACH.
· Контрола пуног процеса: СПЦ за праћење параметара, 100% аутоматизована инспекција, случајно узоркање и тражимост путем баркода / КР кода за партије и материјале.
Оптимизација ланца снабдевања и трошкова
Куповина компоненти у сукупности са дугорочним споразумима са добављачима за ниже цене јединице.
Добављање материјала за ЈИТ како би се смањила инвентарна залиха и осигурао континуитет производње.
Амортизација фиксних трошкова путем континуиране операције великих запремина како би се смањили опсежни трошкови по јединици.
Специјализација у индустрији
Дубоко искуство у индустријској контроли, аутомобилској електроници, медицинским уређајима, потрошачкој електроници и здравственим и здравственим производима.
Техничка подршка оптимизацији ДФМ-а за побољшање приноса и смањење производних трошкова

smt产线.jpg

Производња

PCBA工艺图.jpg

Tipovi montaže ● SMT montaža (sa AOI inspekcijom);
● BGA montaža (sa rendgenskom inspekcijom);
● Montaža kroz rupe;
● SMT и Through-hole мешовита постава;
● Скупно постављање
Инспекција квалитета ● AOI инспекција;
● Рендген инспекција;
● Тест напона;
● Програмирање чипова;
● ICT тест; Функционални тест
Vrste PCB-a Ригидна ПП, ПП са металном језгром, флекс ПП, ригидно-флекс ПП
Типови компоненти ● Пасивне, најмања величина 0201(инч)
● Чипови са финим кораком до 0,38 мм
● BGA (корак 0,2 мм), FPGA, LGA, DFN, QFN са испитивањем помоћу X-зрака
● Конектори и терминали
Nabavka komponenti ● Потпуно готово решење (сви компоненти набављени од стране Yingstar);
● Делимично готово решење;
● Укомплектовано/повољно
Врсте лема Са оловом; Без олова (Rohs); Лем са таложењем отапања у води
Количина наруџбе ● Од 5 ком до 100.000 ком;
● Од прототипова до масовне производње
Време склапања Од 8 сати до 72 сата када су делови спремни

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Порука
0/1000