Услуга за сакупљање великих количина
Високоефикасна комплектна комплектна машина за аутомобилску, индустријску и потрошачку електроникудоноси конзистентан квалитет, брзу производњу и оптимизацију трошкова за масовну производњу.
Наше аутоматизоване СМТ линије, строге проверке квалитета у складу са ИПЦ-ом и скалибилни радни токови осигурају на време испоруку чак и за велике наруџбе. Од прототипа до производње у пуном обиму, задовољавамо ваше захтеве без компромиса прецизности.
✅ Автоматизоване СМТ линије за брзу масовну производњу
✅ Контрола квалитета и тражимоћи
✅ Цоуст-оптимализована решења за велике наруџбине
✅ Непрепрекорно повећање од прототипа до количине
Опис
У монтажу ПЦБ-а, захтеви се разликују у запремини. Када производите производ на великој мери, потребна вам су услуга монтаже ПЦБ-а у великом обиму како бисте постигли своје циљеве. У основи, пројекти од 1000+ комада се класификују као услуге ПЦБА са великим запремином и требају поуздани и поштен партнер за монтажу, као што је Кинг Фиелд, да их обраде.

ПОГОРНОСТИ ПРЕВЕДНОСТИ ПЦБ-А у великом обиму
Основна вредност монтаже ПЦБ у великом обиму лежи у постизању стабилног квалитета, контролисаних трошкова и ефикасне испоруке кроз велике, аутоматизоване производње, задовољавајући потребе за широкомаштабним распоређивањем зрелих производа на тржишту. Њене предности се углавном одражавају у следећих пет аспеката:
Значајне предности у погледу трошкова, смањење трошкова производње јединица
· Смањење набавке сировина: Куповине компоненти у великој количини омогућавају дугорочне споразуме са добављачима, обезбеђујући ниже цене за јединицу и значајно смањујући основне трошкове материјала.
· Амортизација фиксираних трошкова: Фиксирани трошкови као што су амортизација производних линија и опреме и радничка кира могу се распоредити на велики обим производа, смањујући удео фиксираних трошкова по јединици.
· Побољшање ефикасности производње и смањење трошкова: Потпуно аутоматизоване производне линије раде континуирано и стабилно, смањујући време изгубљено због промена линије и ручних операција, повећавајући производњу по јединици времена и смањујући трошкове радног и енергетског капацитета по произво
Високо конзистентан квалитет и стабилност производа
· Автоматизовани процеси смањују људску грешку: Од штампе пасте за лемљење, постављања компоненти, рефлоу лемљења до тестирања, цели процес завршава високо прецизна опрема, избегавајући случајност ручне операције и осигурајући да тачност заваривања и конзистенција постављања компоненти
· Стандардизовани систем тестирања гарантује принос: опремљен онлине опремом за AOI и рентгенску тестирање, 100% аутоматизовано тестирање се врши на великим количинама производа, брзо идентификујући и уклањајући дефектне производе; истовремено, статистичка контрола процеса прати производне параметре, пружајући
· Стандардизовани параметри производних процеса: За успостављене производе, оптимални производствени параметри су закључени, избегавајући флуктуације квалитета узроковане честим прилагођавањем, што га чини погодним за области са високим захтевима поузданости као што су медицинска и аутомобилска индустрија.
Ефикасне способности испоруке за задовољавање потражње на великом тржишту
· Потпуно аутоматизоване производне линије за производњу великих количина: Машине за брзо одабирање и постављање могу саставити десетине хиљада или чак стотине хиљада компоненти на сат. У комбинацији са континуираним производним процесом, то омогућава брз одговор на наруџбине од стотине хиљада или чак милиона јединица, скраћујући укупни циклус испоруке.
· Флексибилна сарадња у ланцу снабдевања: Велику производњу обично подржава свеобухватни систем ланца снабдевања, што омогућава само у времену снабдевање сировинама. То смањује скупљање залиха, истовремено обезбеђујући континуитет производње и спречавајући кашњења у испоруци због недостатка материјала.
Потпуна тражимост квалитета и осигурање у складу
· Управљање тражимошћу пуних процеса: Користећи баркод или QR код технологију, информације као што су производња, серије сировина, тестови и оператори се бележе за сваки ПЦБ. То омогућава брзо идентификовање коренског узрока било каквих проблема квалитета, смањујући трошкове повлачења.
· У складу са захтевима индустријске сертификације: Велике производне линије се обично граде према стандардима као што су ИСО 9001, ИАТФ 16949 и ИСО 13485, задовољавајући захтеве у складу са различитим индустријама и олакшавајући непрекидан улазак производа на тржиште.
Предности дугорочног ланца снабдевања и техничке подршке
· За дугорочне, стабилне, велике наруџбе, произвођачи су спремнији да уложе ресурсе у оптимизацију процеса, даље побољшање поузданости производа и ефикасности производње.
· Успостављање дугорочних стратешких партнерства са произвођачима пружа приступ услугама са додатом вредношћу као што су приоритетно распоређивање, техничка подршка за надоградњу и предлози за оптимизацију трошкова, повећавајући конкурентност производа на тржишту.

Основне разлике између производње мале партије / прототипа ПЦБА.
| ПЦБ конзола за велике количине | Мале партије / прототип ПЦБА | ||||
| Количина наруџбина | Величине партија од десетина хиљада јединица или више | Величине парчева од неколико комада до неколико хиљада комада | |||
| Метода производње | Потпуно аутоматизоване производње линије, континуирано функционисање | Претежно полуавтоматска или ручна монтажа, са честим променама линија | |||
| Контрола трошкова | Фокусирајте се на минимизацију единичних трошкова | Приоритетно примена брзине испоруке и флексибилности | |||
| Прилагодљивост дизајна | Погодан за стандардизоване производе; висока трошковића промена | Погодан за производе у фази НИРД, који подржавају брзе итерације дизајна | |||
| Метода испитивања | Пре свега онлине аутоматизовано тестирање, допуњено тестирањем узорка | Ручно + полуавтоматско тестирање, углавном 100% инспекција | |||
Зашто сте изабрали службу за конгресе у Кингфиелду?
Кингфилдс High Volume PCB Assembly Сервис пружа аутоматизовану, скалирујућу, оптимизовану Цост ПЦБА за производе за масовно тржиште, са подршком од краја до краја, строгом контролом квалитета и конкурентним ценама за зреле дизајне.
Извршење у једном пристанку
· Потпуни процес: снабдевање компонентама, производња ПЦБ-а, СМТ/ТХТ монтажа, рефлоу/волновно лемљење, изградња кутије и функционално тестирање.
Подржава масовну производњу високог мешавина са флексибилном конфигурацијом линије за брзе промене.
Високо аутоматизована производња
· Кључна опрема: аутоматски штампачи за лемљење пасте, брзи машини за одабирање и постављање, пећи за повраћање, системи за лемљење таласа, онлине АОИ и рентгенска инспекција.
Мање грешке у производњи са фиксираним параметама процеса како би се смањила људска грешка и осигурала конзистентност.
Строго обезбеђивање квалитета
· Содвесност: IPC-A-610, ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, RoHS и REACH.
· Контрола пуног процеса: СПЦ за праћење параметара, 100% аутоматизована инспекција, случајно узоркање и тражимост путем баркода / КР кода за партије и материјале.
Оптимизација ланца снабдевања и трошкова
Куповина компоненти у сукупности са дугорочним споразумима са добављачима за ниже цене јединице.
Добављање материјала за ЈИТ како би се смањила инвентарна залиха и осигурао континуитет производње.
Амортизација фиксних трошкова путем континуиране операције великих запремина како би се смањили опсежни трошкови по јединици.
Специјализација у индустрији
Дубоко искуство у индустријској контроли, аутомобилској електроници, медицинским уређајима, потрошачкој електроници и здравственим и здравственим производима.
Техничка подршка оптимизацији ДФМ-а за побољшање приноса и смањење производних трошкова

Производња

| Tipovi montaže |
● SMT montaža (sa AOI inspekcijom); ● BGA montaža (sa rendgenskom inspekcijom); ● Montaža kroz rupe; ● SMT и Through-hole мешовита постава; ● Скупно постављање |
||||
| Инспекција квалитета |
● AOI инспекција; ● Рендген инспекција; ● Тест напона; ● Програмирање чипова; ● ICT тест; Функционални тест |
||||
| Vrste PCB-a | Ригидна ПП, ПП са металном језгром, флекс ПП, ригидно-флекс ПП | ||||
| Типови компоненти |
● Пасивне, најмања величина 0201(инч) ● Чипови са финим кораком до 0,38 мм ● BGA (корак 0,2 мм), FPGA, LGA, DFN, QFN са испитивањем помоћу X-зрака ● Конектори и терминали |
||||
| Nabavka komponenti |
● Потпуно готово решење (сви компоненти набављени од стране Yingstar); ● Делимично готово решење; ● Укомплектовано/повољно |
||||
| Врсте лема | Са оловом; Без олова (Rohs); Лем са таложењем отапања у води | ||||
| Количина наруџбе |
● Од 5 ком до 100.000 ком; ● Од прототипова до масовне производње |
||||
| Време склапања | Од 8 сати до 72 сата када су делови спремни | ||||