E-тест

Шта је ПЦБ електрично тестирање?
Електричко тестирање ПЦБ-а односи се на низ стандардизованих процедура дизајнираних да провере електричну функционалност и повезивост плоче штампаних кола (ПЦБ) након производње. Његова основна сврха је откривање дефеката који могу изазвати неуспехе у перформанси, као што су отворена кола, кратка кола, неисправно постављање компоненти или погрешни спојеви за лемљење, пре него што се ПЦБ састави у коначни производ.
Примарни циљ електричног тестирања ПЦБ-а је да се идентификују било који дефекти, кратки, отвара или други електрични проблеми који би могли да угрозе перформансе или поузданост плоче.

Типови ПЦБ електричних испитивања
Електричко тестирање ПЦБ-а обухвата низ специјализованих метода за верификацију повезивања плоча, функционалности компоненти и усаглашености са дизајнерским спецификацијама. Испод су најчешћи типови тестирања, организовани по основној сврси и сценаријама примене:

1. у вези са Проба у кола (ИКТ)
· Основни принцип
Користи кревет за ноктенаправљену плочу са пружњом који контактира унапред дефинисане тачке за тестирање на ПЦБ-у. Користи нисконапонско/течан сигнал за мерење вредности компоненти, проверу поларитет, и откривање отворених/кратких кола између мрежа.
· Најважније предности
Висока брзина тестирања, висока тачност и погодност за производњу великих количина.
· Сценарији примене
Масовна производња потрошачке електронике, аутомобилских ПЦБ-а и плоча са густим, стандардизованим тачкама за тестирање.
· Ограничења
Трошкови фикшације су високи; нису идеални за прототипе или малообјема.

2. Уколико је потребно. Испитивање летеће собе (FPT)
· Основни принцип
Поузда се на покретне, програмиране сонде уместо фиксне фиксе. Проби се крећу преко површине ПЦБ-а да би се досегли тестовим тачкама, обављајући тестове континуитета, отпора, капацитанције и диоде.
· Најважније предности
Није потребна прилагођена опрема, флексибилна за сложене распореде и економична за мале партије.
· Сценарији примене
Прототипи ПЦБ-а, производња ниског до средњег броја, плоча са високом густином и плоча са ограниченим тачкама за тестирање.
· Ограничења
Повољније од ИКТ-а; није оптимално за производњу у ултра-висок обим.

3. Уколико је потребно. Функционално испитивање (ФЦТ)
· Основни принцип
Симулира стварно радно окружење монтиране ПЦБ (ПЦБА). Он примењује улазне сигнале из стварног света и верификује да ли излазни плочи одговарају захтевима дизајна.
· Најважније предности
Проверује функционалност од краја до краја; осигурава да ПЦБ ради како је намењено у коначном производу.
· Сценарији примене
Коначна валидација критичних ПЦБ-а.
· Ограничења
Тестова поставка је сложена; захтева прилагођено програмирање за сваки дизајн ПЦБ-а.

4. Уколико је потребно. Проба континуитета
· Основни принцип
Основни, јефтин тест који проверује да ли су две тачке на ПЦБ-у електрично повезане. Тестер шаље малу струју кроз траг. Ако струја тече, пут је континуиран; ако не, откривен је отворен оквир.
· Најважније предности
Брза, једноставна и захтева минималну опрему.
· Сценарији примене
Дебагирање прототипа, контроле места током ручне монтаже и верификација једноставних планова ПЦБ-а.
· Ограничења
Узима само проблеме са повезивањем; не тестира функционалност компоненте.

5. Појам Испит граничног скенирања (BST / JTAG тест)
· Основни принцип
Користи стандарде JTAG (Joint Test Action Group) и уграђене тест кола на ИЦ-у са могућностима граничног скенирања. То тестира међусобно повезивање између ИЦ без физичких тачака тестирања.
· Најважније предности
Идеално за ПЦБ са високом густином и финим звуком где је физички приступ тестираним тачкама тежак.
· Сценарији примене
ПЦБ са сложеним ИЦ-овима, ваздухопловство и војна електроника.

6. Уколико је потребно. Автоматизована оптичка инспекција (АОИ) и аутоматизована рентгенска инспекција (АКСИ)
Иако се класификују као визуелни/имигажни тестови, они често допуњавају електрична тестирања:
AOI: користи камере високе резолуције за откривање дефеката лемпи и грешке постављања компоненти пре електричног испитивања.
АКСИ: користи рентгенске зраке за прегледање скривених спојаних зглобова који су неприступачни сондама или камерама.

Уобичајене врсте ПЦБ електричних испитивања

Зашто је ПЦБ електрично тестирање од кључне важности и како вам је важно
Електричко тестирање ПЦБ-а није само "стап фабричког квалитета" то је критичан процес који директно утиче на поузданост производа, штедњу трошкова и перформансе за све од произвођача до крајњих корисника. Било да сте купца ПЦБ-а, дизајнер производа или потрошач, ево зашто је важно:

Ухвати недостатке рано како би се смањили трошкови
Производствени дефекти су неизбежниали их откривање пре него што се ПЦБ састави у коначни производ елиминише скупе прераде, замене и кашњења у производњи.
· За произвођаче: Избегава гаранције, повлачење производа и штету репутацији бренда. Једини неисправан ПЦБ у производу велике количине може довести до губитка у износу од милионе долара.
· За вас: осигурава да добијете ПЦБ који испуњавају ваше спецификације, не губите више времена на решавање проблема са плочама које би требало да раде из кутије. Скраћићете циклусе развоја и смањићете ризик од кашњења пројекта.

Гаранције поузданости и безбедности производа
Неисправни ПЦБ-ови су главни узрок неуспеха производа и опасности за безбедност:
Краткосеки траг у ПЦБ-у за напајање може изазвати прегревање, пожаре или електричне ударе.
Отворено коло у ПЦБ медицинског уређаја могло би довести до неисправности која угрожава живот.
Неисправни отпорник у аутомобилским ПЦБ-овима може онемогућити критичне системе.
Електричко тестирање потврђује да сваки ПЦБ функционише тачно као што је дизајниран, осигуравајући да су производи безбедни за употребу и поуздани током свог трајања. За вас, то значи мир у уму, било да градите прототип или испоручујете милион јединица купцима.

Обезбеђује прислушкивање индустријским стандардима
Већина индустрија има строге стандарде за квалитет ПЦБ-а. Електричко тестирање је обавезан корак да се испуне ови стандарди и добије одобрење регулатора.
· За предузећа: У складу са не-проговарајућим продају производа на глобалним тржиштима. Без одговарајуће тестирања, твојим производима би се могла забранити продаја или се суочити са кривичним казнама.
· За крајње кориснике: У складу значи да купујете производе који испуњавају строге стандарде квалитета и безбедности без ограничења на перформансе.

Побољшава ефикасност и конзистенцију производње
Електричко тестирање рационализује производњу:
Уклањање грешке у ручном прегледа.
Обезбеђивање да сваки ПЦБ у партији испуњава исте стандарде квалитета без "битка или пропуста" перформанси.
За вас, то се преводи у доследну перформансу производа: свака ПЦБ коју наручите радиће на исти начин, смањујући варијабилност у вашој производњи или пројектима.

Сачува вам време и главобоље
Замислите да у свој производ уградите неисправан ПЦБ, а да откријете проблем након монтаже, тестирања или чак испоруке купцу. Време и трошкови за дијагностику, замену и поново тестирање производа су огромни.
Електричко тестирање прелаже ово оптерећење на произвођача ПЦБ-а, откривајући дефекте пре него што плоча напусти фабрику. За вас то значи:
Мање итерација дизајна и сесија за решавање проблема.
Брже време за пуштање на тржиште ваших производа.
Срећнији купци који не доживљавају неуспехе производа.