EN
قالب PCB
قالبهای دقیق بالا برای مونتاژ SMT — طراحیشده با دقت برش لیزری، دیوارههای منظم در بازوهای باز، و پوششهای مقاوم جهت اطمینان از رسوب یکنواخت خمیر لحیمکاری.
ایدهآل برای قطعات با گام کوچک، برد HDI و تولید با حجم بالا، اسکرینهای ما مطابق با استانداردهای IPC هستند و قابل سفارشیسازی بر اساس مشخصات طراحی شما میباشند. زمان تحویل سریع، تحملهای دقیق و راهحلهای مقرونبهصرفه برای افزایش کارایی خط SMT شما.
✅ دقت برش لیزری
✅ پوششهای مقاوم و ضد جوش فلزی
✅ قابل سفارشیسازی برای برد چاپی با گام کوچک و HDI
✅ مطابق با استاندارد IPC، تحویل سریع
توضیح
قالب PCB چیست؟
قالب برد مدار چاپی (که همچنین به آن قالب خمیر لحیم نیز میگویند) یک ورق نازک دقیق است که در مونتاژ فناوری نصب سطحی (SMT) برای رسوب مقدار دقیق خمیر لحیم بر روی پدهای خاص برد مدار چاپی (PCB) استفاده میشود. این قالب به عنوان یک «ماسک» عمل میکند و اطمینان میدهد که خمیر لحیم تنها در جاهایی قرار داده میشود که قطعات نصب سطحی قرار میگیرند، کیفیت لحیمکاری را حفظ میکند و معایبی مانند پلهای لحیم یا کمبودن لحیم را کاهش میدهد.
مراحل چاپ خمیر با استنسلهای برد مدار چاپی
چاپ خمیر (رسوب خمیر لحیم) فرآیند اصلی فناوری نصب سطحی است که از یک قالب برد مدار چاپی برای اعمال مقدار دقیق خمیر لحیم بر روی پدهای برد مدار چاپی استفاده میکند. این فرآیند به طور مستقیم بر کیفیت لحیمکاری قطعات تأثیر دارد و شامل این ۶ مرحله استاندارد است:
1. آمادهسازی قالب و برد مدار چاپی
قالب برد مدار چاپی را تمیز کنید تا گرد و غبار، خمیر لحیم باقیمانده یا آلودگی از دهانهها برداشته شود.
برد مدار چاپی را از نظر نقصهای سطحی (خشها، اکسیده شدن، آلودگی) بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که خشک و بدون بار الکترواستاتیک است.
ضخامت استنسل و اندازه دهانه آن را با طراحی پد برد مدار چاپی و فاصله اجزا تطبیق دهید.
2. تراز دقیق
استنسل قابدار را به محکمی در جایگاه چاپگر SMT قرار دهید.
از سیستمهای ترازبندی نوری برای همتراز کردن دقیق دهانههای استنسل با پدهای لحیم برد مدار چاپی استفاده کنید.
صحت ترازبندی را از طریق بازرسی بصری یا بررسیهای خودکار تصویری تأیید کنید تا از رسوب نادرست خمیر لحیم جلوگیری شود.
3. تنظیم خمیر لحیم
مقدار مناسبی خمیر لحیم را در لبه شروع استنسل قرار دهید.
مطمئن شوید که خمیر لحیم در دمای اتاق باشد تا ویسکوزیته بهینه حفظ شود؛ در صورت نشستن خمیر، آن را به آرامی هم بزنید.
4. فرآیند چاپ با تیغه
پارامترهای چاپگر را تنظیم کنید: سرعت تیغه، فشار و زاویه تماس بر اساس ضخامت استنسل و طراحی برد مدار چاپی.
پاشنه سOLDER پاست را روی سطح استنسل حرکت میدهد و باعث پر شدن سوراخها و انتقال پاست به روی پدهای برد مدار چاپی میشود.
سپس استنسل با سرعت کنترلشدهای (سرعت جدا شدن) از برد مدار چاپی بلند میشود تا از آبشدن یا اتصال ناخواسته پاست جلوگیری شود.
5. بازرسی پس از چاپ (PPI)
بازرسی 100 درصدی برد مدار چاپی چاپشده را انجام دهید:
حجم، شکل و پوشش پاست سOLDER را روی هر پد بررسی کنید.
بررسی کنید که هیچ پل سOLDER (پاست بین پدهای مجاور) یا قسمتهای بدون پاست وجود نداشته باشد.
در تولید با حجم بالا از دستگاههای بازرسی نوری خودکار استفاده کنید، و در نمونهسازی از بازرسی دستی استفاده نمایید.
بردهای معیوب را بلافاصله رد کنید یا مجدد پردازش کنید تا از مشکلات بعدی در مونتاژ جلوگیری شود.
6. دستزدن به برد و انتقال
بردهای چاپشده و مورد تأیید را روی سینیهای ضد الکتریسیته یا نوار نقاله قرار دهید.
مدارهای چاپی را بلافاصله (در عرض 2 تا 4 ساعت پس از چاپ) به مرحله قرارگیری قطعات منتقل کنید تا از خشک شدن یا آلوده شدن خمیر لحیم جلوگیری شود، زیرا این موضوع میتواند منجر به نقصهای لحیمکاری در حین فرآیند ریفلاکس شود.
انواع استنسیلهای برد مدار چاپی (PCB)
استنسیلهای برد مدار چاپی ابزارهای دقیقی هستند که برای رسوب خمیر لحیم در مونتاژ SMT به کار میروند و بر اساس روش ساخت، ساختار و طراحی تخصصی دستهبندی میشوند تا نیازهای مختلف تولید را برآورده کنند. در زیر به اصلیترین انواع آنها و کاربردهایشان اشاره شده است:
دستهبندی بر اساس روش ساخت
| نوع | فرآیند ساخت | مزایای کلیدی | مورد استفاده مناسب | ||
| استنسیلهای برشدادهشده با لیزر | یک لیزر با توان بالا، سوراخها (آپرتورها) را روی ورقهای فولاد ضدزنگ ایجاد میکند؛ لبهها میتوانند صافکاری شوند تا خروج خمیر روانتری داشته باشد. | دقت بالا، زمان تحویل سریع، مقرونبهصرفه برای حجم متوسط تا زیاد تولید. | بردهای مدار چاپی با گیتهای ریز (Fine-pitch QFN)، BGA، میکروکنترلرها؛ تولید عمومی SMT. | ||
| قالبهای الکتروفرم | نیکل بهصورت الکترولس روی یک ماندرل الگویی اعمال میشود تا سوراخهایی با دیوارههای جانبی صاف و یکنواخت تشکیل شود. | دقت بسیار بالا، خروج عالی پاستا، بدون حصارک. | الکترونیک پیشرفته؛ قطعات با گام فوقالعاده ریز. | ||
| قالبهای تراششده شیمیایی | ورقهای فولاد ضدزنگ با فتوشرس پوشیده شده، تحت نور ماوراء بنفش از طریق الگوی مدار چاپی قرار میگیرند و سپس با اسید تراشیده میشوند تا سوراخها ایجاد شوند. | هزینه پایین، ساخت ساده، مناسب برای طراحیهای استاندارد. | ساخت نمونه اولیه با حجم پایین، قطعات با گام بزرگ؛ الکترونیک مصرفی پایه. | ||
طبقهبندی بر اساس ساختار
قالبهای قابدار
یک ورق قالب فولاد ضدزنگ کشیده شده و روی یک قاب آلومینیومی یا فولادی نصب میشود.
· مزایا: بارگذاری آسان در چاپگرهای SMT، ترازبندی پایدار، قابل استفاده مجدد برای تولید انبوه.
· معایب: هزینه بالاتر؛ انعطافپذیری کمتر در تغییرات مکرر طراحی.
· کاربرد: خطوط مونتاژ SMT با حجم بالا.
استنسیلهای بدون قاب
یک ورق استنسیل مستقل بدون قاب، که اغلب با نگهدارندههای قابل استفاده مجدد استفاده میشود.
· مزایا: هزینه پایین، سبکوزن، ایدهآل برای نمونهسازی سریع یا تولید دستههای کوچک.
· معایب: نیاز به ترازبندی دستی؛ مناسب خطوط خودکار نیست.
· کاربرد: تحقیق و توسعه، برد مدار چاپی نمونه، دورههای تولید کوچک.
استنسیلهای طراحی شده خاص
استنسیلهای پلکانی
ضخامتهای متفاوت در مناطق مختلف از الگو دارند.
· هدف: حل مشکلات حجم خمیر لحیمکاری برای بردهای مدار چاپی با ارتفاعها یا گامهای مختلط قطعات.
· کاربرد: بردهای مدار چاپی که شامل هر دو میکروچیپ و قطعات توان بالا هستند.
الگوهای انعطافپذیر
از جنس پلیاستر یا فولاد ضدزنگ نازک ساخته شدهاند و دارای خواص انعطافپذیر هستند تا بتوانند روی بردهای مدار چاپی غیرصافیت قرار بگیرند.
· مزایا: تطابق با سطوح منحنی یا نامنظم برد مدار چاپی.
· معایب: دوام پایینتر نسبت به الگوهای صلب.
· کاربرد: بردهای مدار چاپی انعطافپذیر (FPCs)، بردهای مدار چاپی نیمهانعطافپذیر.
الگوهای مغناطیسی
دارای پشت مغناطیسی هستند تا به قابهای فلزی یا میز چاپگر متصل شوند و امکان تراز سریع و تعویض آسان را فراهم کنند.
· مزایا: نصب بدون ابزار، کاهش زمان راهاندازی.
· کاربرد: خطوط تولید با تنوع بالا و حجم پایین که نیاز به تغییرات مکرر قالب دارند.
چرا باید از استنسیلهای PCB کینگفیلد استفاده کرد؟
برای استنسیلهای PCB، KING FIELD را انتخاب کنید اگر به دقت، سازگاری، زمان تحویل سریع و یکپارچهسازی کامل SMT نیاز دارید — پشتیبانیشده توسط بیش از ۲۰ سال تخصص در حوزه SMT/PCBA و مشتریان جهانی در صنایع پزشکی، خودرویی و الکترونیک مصرفی. در ادامه مزایای اصلی و نحوه ایجاد ارزش آنها آورده شده است.
ساخت دقیق برای چاپ بدون نقص
· تخصص فرآیند: استنسیلهای برشدادهشده با لیزر، الکتروفرم و اتچ شیمیایی — متناسب با طراحی پدها و فاصله مؤلفهها.
· مواد و کیفیت: فولاد ضدزنگ ۳۰۴ و قابهای آلومینیومی/فولادی برای استفاده مجدد بلندمدت؛ بررسی دقیق نسبت دهانه و عرض به ضخامت به منظور جلوگیری از پلزدن یا کمبود ماست سOLDER.
· همترازی و بازرسی: سیستمهای همترازی نوری + AOI/X-ray پس از تولید برای اطمینان از تطابق ۱۰۰٪ دهانه با پد، و حذف رسوب خمیر سolder با انحراف.
راهکارهای سفارشیشده برای طراحیهای پیچیده
· استنسیلهای تخصصی: استنسیلهای پلکانی (برای ارتفاعات/گامهای متفاوت قطعات)، استنسیلهای انعطافپذیر و استنسیلهای مغناطیسی.
· آپرتورهای سفارشی: بهینهسازی طراحی مبتنی بر فایل Gerber — آپرتورهای دایرهای/مستطیلی با اندازهای متناسب با پدهای شما، که هدر رفتن نرم و هزینههای بازکاری را کاهش میدهد.
· از نمونه اولیه تا تولید انبوه: استنسیلهای بدون قاب برای تحقیق و توسعه، استنسیلهای قابدار برای خطوط تولید حجم بالا؛ تکرارهای سریع طراحی با پردازش Gerber در ۲۴ ساعت.
سرعت و کارایی هزینه
· زمان تحویل سریع: پشتیبانی فنی ۲۴ ساعته، پردازش فایل در ۲۴ ساعت و تولید در ۴۸–۷۲ ساعت برای سفارشهای استاندارد.
· صرفهجویی کلی در هزینه: رسوب نرم منظم، بازکاری را ۶۰ تا ۷۰ درصد کاهش میدهد؛ استنسیلهای بادوام فراوانی تعویض را کم میکنند؛ هیچ هزینه پنهانی برای تغییرات طراحی وجود ندارد.
· یکپارچهسازی بدون درز: استنسیلها را با خدمات کامل ما برای مونتاژ برد الکترونیکی (PCBA) ترکیب کنید تا یک راهحل جامع داشته باشید — نیازی به هماهنگی با تأمینکنندگان متعدد نیست.
خدمات و پشتیبانی جهانی
· تیم پاسخگو: پاسخ به پرسشها در عرض ۱ ساعت، کمک فنی ۲۴ ساعته و مدیران اختصاصی حساب برای تحویل به موقع.
· پشتیبانی تمامعیار: دستورالعملهای تمیزکاری استنسیل، توصیههای پارامترهای چاپ (سرعت/فشار روبنده)، و پروتکلهای بازرسی پس از چاپ بهمنظور بیشینهکردن بازدهی.
· تضمین کیفیت: تولید مطابق با استاندارد ISO، مواد قابل ردیابی و سازگاری از دستهبهدسته — عاملی حیاتی برای صنایع تحت نظارت (پزشکی، خودرو).
