EN
Трафарет для печатных плат
Высокоточные трафареты для печатных плат для SMT-монтажа — изготавливаются с лазерной точностью, с равномерными стенками окон и прочными покрытиями, обеспечивающими стабильное нанесение пастообразного припоя.
Идеальны для мелкошаговых компонентов, HDI-плат и высокотехнологичного производства. Наши трафареты соответствуют стандартам IPC, могут быть адаптированы под ваши проектные спецификации. Быстрые сроки выполнения, жесткие допуски и экономически эффективные решения для повышения эффективности вашей SMT-линии.
✅ Точность лазерной резки
✅ Прочные, устойчивые к припою покрытия
✅ Настройка для мелкошаговых компонентов и HDI-печатных плат
✅ Соответствие IPC, быстрая доставка
Описание
Что такое трафарет для печатной платы?
Трафарет для печатной платы (также называемый трафаретом для паяльной пасты) — это прецизионно изготовленный тонкий лист, используемый в технологии монтажа на поверхность (SMT) для нанесения точного количества паяльной пасты на определённые контактные площадки печатной платы (PCB). Он действует как «маска», обеспечивающая нанесение паяльной пасты только в те места, где будут установлены компоненты поверхностного монтажа, что позволяет обеспечить стабильное, высококачественное паяние и снизить количество дефектов, таких как перемычки из припоя или недостаточное количество припоя.
Этапы нанесения пасты с использованием трафаретов для печатных плат
Нанесение пасты (нанесение паяльной пасты) — это основной процесс технологии монтажа на поверхность, при котором с помощью трафарета для печатной платы наносится точное количество паяльной пасты на контактные площадки платы. Этот процесс напрямую влияет на качество пайки компонентов и включает следующие 6 стандартизированных этапов:
1. Подготовка трафарета и печатной платы
Очистите трафарет для печатной платы от пыли, остатков паяльной пасты или загрязнений в отверстиях.
Проверьте печатную плату на наличие поверхностных дефектов (царапины, окисление, загрязнения) и убедитесь, что она сухая и не имеет статического заряда.
Соответствие толщины трафарета и размера отверстий под конструкцию контактных площадок печатной платы и шаг компонентов.
2. Точная установка
Закрепите трафарет в рамке на приспособлении принтера SMT.
Используйте оптические системы установки для точного совмещения отверстий трафарета с контактными площадками печатной платы.
Подтвердите точность установки с помощью визуального контроля или автоматизированной проверки изображения, чтобы избежать смещения нанесения пасты.
3. Настройка паяльной пасты
Нанесите подходящее количество паяльной пасты на край трафарета, откуда начинается печать.
Обеспечьте комнатную температуру паяльной пасты для поддержания оптимальной вязкости; аккуратно перемешайте пасту, если она отстоялась.
4. Процесс печати ракелькой
Настройте параметры принтера: скорость ракельки, давление и угол контакта в зависимости от толщины трафарета и конструкции печатной платы.
Ракель продвигается по поверхности трафарета, выдавливая пастообразный припой через отверстия и нанося его на контактные площадки печатной платы.
После этого трафарет поднимается от печатной платы с контролируемой скоростью (скорость отрыва), чтобы предотвратить размазывание или замыкание паяльной пасты.
5. Проверка после печати (PPI)
Проведите 100% проверку напечатанных печатных плат:
Проверьте объем, форму и покрытие паяльной пасты на каждой контактной площадке.
Убедитесь в отсутствии паяльных перемычек (пасты между соседними площадками) или пропущенных участков нанесения пасты.
Используйте автоматические оптические инспекционные системы для серийного производства или ручную проверку для опытных партий.
Немедленно отбраковывайте или переделывайте неисправные печатные платы, чтобы избежать проблем на последующих этапах сборки.
6. Обработка и транспортировка печатных плат
Поместите проверенные и пригодные напечатанные печатные платы на антистатические лотки или конвейерные ленты.
Переместите печатные платы на этап размещения компонентов promptly (в течение 2–4 часов после печати), чтобы предотвратить высыхание или загрязнение пастообразного припоя, что может вызвать дефекты пайки во время пайки оплавлением.
Типы трафаретов для печатных плат
Трафареты для печатных плат — это прецизионные инструменты для нанесения паяльной пасты при SMT-монтаже, которые классифицируются по методу изготовления, конструкции и специальному дизайну для удовлетворения различных производственных потребностей. Ниже приведены основные типы и их применение:
Классификация по методу изготовления
| ТИП | Процесс изготовления | Основные преимущества | Идеальные случаи использования | ||
| Лазерные трафареты | Высокомощный лазер формирует отверстия на листах из нержавеющей стали; края могут быть отполированы для более гладкого снятия пасты. | Высокая точность, быстрое выполнение, экономически выгодны для средних и крупных серий. | Мелкошаговые QFN, BGA, печатные платы микроконтроллеров; общее SMT-производство. | ||
| Трафареты электроформованные | Никель наносится гальваническим способом на рисунок оправки для формирования отверстий с гладкими, равномерными боковыми стенками. | Сверхвысокая точность, отличное отделение пасты, отсутствие заусенцев. | Высокотехнологичная электроника; компоненты с очень мелким шагом. | ||
| Химически травленые трафареты | Листы из нержавеющей стали покрываются фоторезистом, экспонируются ультрафиолетовым светом через рисунок печатной платы, а затем протравливаются кислотой для создания отверстий. | Низкая стоимость, простое производство, подходит для стандартных конструкций. | Прототипирование малыми сериями, компоненты с крупным шагом; базовая бытовая электроника. | ||
Классификация по структуре
Трафареты в рамке
Лист трафарета из нержавеющей стали натягивается и крепится на алюминиевую или стальную раму.
· Преимущества: легкая загрузка в принтеры SMT, стабильное позиционирование, возможность многократного использования в массовом производстве.
· Минусы: Более высокая стоимость; менее гибкий вариант при частых изменениях конструкции.
· Применение: Линии сборки SMT высокой производительности.
Трафареты без рамки
Отдельный лист трафарета без рамки, часто используется с многоразовыми держателями трафаретов.
· Плюсы: Низкая стоимость, лёгкий вес, идеален для быстрой разработки прототипов или мелкосерийного производства.
· Минусы: Требует ручной настройки; не подходит для автоматизированных линий.
· Применение: НИО, прототипные печатные платы, небольшие производственные серии.
Специализированные трафареты
Ступенчатые трафареты
Имеют различную толщину в разных областях трафарета.
· Назначение: решает проблемы объема паяльной пасты для печатных плат с различной высотой/шагом компонентов.
· Применение: печатные платы, содержащие как микросхемы, так и крупные силовые компоненты.
Гибкие трафареты
Изготовлены из полиэстера или тонкой нержавеющей стали, обладают гибкими свойствами для соответствия неровным поверхностям печатных плат.
· Преимущества: адаптируется к изогнутым или неправильным поверхностям печатных плат.
· Недостатки: меньшая долговечность по сравнению с жесткими трафаретами.
· Применение: гибкие печатные платы (FPC), жестко-гибкие печатные платы.
Магнитные трафареты
Оснащены магнитным основанием для крепления к металлическим рамам или столам принтеров, что обеспечивает быстрое выравнивание и замену.
· Преимущества: установка без инструментов, сокращение времени на настройку.
· Применение: линии производства с высокой номенклатурой и низким объемом, требующие частой замены трафаретов.
Почему стоит выбрать трафареты для печатных плат Kingfield?
Выберите KING FIELD для трафаретов PCB, если вам требуется точность, согласованность, коротие сроки поставки и полная интеграция в SMT — с опорой на более чем 20-летний опыт в области SMT/PCBA и глобальную клиентскую базу в медицинской, автомобильной и потребительской электронике. Ниже приведены основные преимущества и способы их реализации.
Точное изготовление для печати без дефектов
· Процессуальный опыт: лазерная резка, электроформование и химическое травление трафаретов — подобраны в соответствии с вашим дизайном контактных площадок и шагом компонентов.
· Материал и качество: нержавеющая сталь 304 и алюминиевые/стальные рамки для длительного многократного использования; строгий контроль соотношения отверстий и ширины к толщине, чтобы предотвратить мосты или недостаток припоя.
· Выравнивание и инспекция: оптические системы выравнивания + автоматическая оптическая инспекция (AOI) и рентгеновский контроль после производства, чтобы обеспечить 100% соответствие отверстий и контактных площадок, исключая смещение нанесения пасты.
Индивидуальные решения для сложных конструкций
· Специализированные трафареты: ступенчатые трафареты (для компонентов разной высоты/шага), гибкие трафареты и магнитные трафареты.
· Индивидуальные отверстия: оптимизация конструкции на основе Gerber — круглые/прямоугольные отверстия под размер ваших контактных площадок, снижающие расход припоя и затраты на переделку.
· От прототипа до массового производства: бескаркасные трафареты для НИОКР, трафареты в рамке для высокопроизводительных линий; быстрая итерация проекта с обработкой Gerber-файлов за 24 часа.
Скорость и эффективность затрат
· Быстрое выполнение: техническая поддержка 24 часа в сутки, обработка файлов за 24 часа, производство стандартных заказов за 48–72 часа.
· Экономия общих затрат: стабильный нанесение паяльной пасты сокращает переделку на 60–70 %; прочные трафареты уменьшают частоту замены; отсутствуют скрытые расходы на корректировку дизайна.
· Беспрепятственная интеграция: используйте трафареты вместе с нашими полными услугами по сборке печатных плат (PCBA) как комплексное решение — не нужно согласовывать действия с несколькими поставщиками.
Глобальная служба поддержки и сервис
· Оперативная команда: ответ на запросы в течение 1 часа, техническая помощь 24/7, персональные менеджеры по работе с клиентами для своевременной доставки.
· Поддержка на всех этапах: рекомендации по очистке трафаретов, параметрам печати (скорость/давление ракеля) и протоколам осмотра после печати для максимизации выхода годных изделий.
· Обеспечение качества: производство, сертифицированное по ISO, прослеживаемость материалов и стабильность характеристик от партии к партии — критически важно для регулируемых отраслей (медицинская, автомобильная промышленность).
