Преимущества смешанной сборки
Смешанная сборка Kingfield (SMT + сквозное монтажное отверстие) обеспечивает универсальные и надежные решения для медицинской, промышленной, автомобильной и потребительской электроники. Бесшовно сочетает точность поверхностного монтажа и долговечность сквозного монтажа — идеально подходит для сложных устройств, требующих как компоненты с мелким шагом, так и надежные силовые соединения.
✅ Интеграция SMT + сквозного монтажа
✅ Соответствие стандарту IPC-A-610 + проверка качества с помощью AOI/ICT
✅ Комплексная сборка под ключ
Описание
Комбинированная сборка (сочетание технологии поверхностного монтажа (SMT) и сквозного монтажа (THT)) использует сильные стороны обоих методов, чтобы устранить ограничения сборки на основе одной технологии, что делает её идеальной для сложных электронных изделий в медицинской, промышленной автоматике, автомобильной и потребительской электронике. Ниже перечислены её основные преимущества:

Оптимизированный выбор компонентов и функциональные характеристики
SMT для миниатюризации/плотности: SMD-компоненты обеспечивают высокую плотность и компактность, что критично для устройств с ограниченным местом.
THT для долговечности/механической прочности:
Сквозные компоненты (например, разъёмы, силовые клеммы, трансформаторы) обеспечивают превосходную механическую устойчивость в приложениях с высокими нагрузками или в случаях, когда требуется частое подключение/отключение.
Сбалансированные электрические характеристики: SMT минимизирует задержку сигнала (идеально подходит для высокочастотных цепей), в то время как THT поддерживает высокомощные и высокотоковые приложения (например, промышленные источники питания), где надёжные соединения являются критически важными.
Повышенная надёжность в различных условиях эксплуатации
Устойчивость к жёстким условиям окружающей среды:
Компоненты THT устойчивы к вибрациям, ударам и экстремальным температурам (что критично для автомобильных систем под капотом, промышленной робототехники), в то время как SMT обеспечивает компактность и надёжность схем для чувствительной электроники.
Резервирование для критически важных систем: Смешанная сборка снижает вероятность единичных отказов — например, в медицинских устройствах SMT используется для точных датчиков, а THT — для силовых разъёмов, чтобы обеспечить как точность, так и безопасность.
Экономичное производство
Гибкость для малых и крупных объёмов производства: SMT автоматизирует массовое производство мелких компонентов, в то время как THT используется для небольших партий и нестандартных высокомощных компонентов (позволяя избежать расходов на специальные SMD-компоненты для питания).
Снижение затрат на переделку: THT упрощает ремонт и замену крупных дорогостоящих компонентов, в то время как SMT обеспечивает эффективное производство стандартных схем — достигается баланс между первоначальными и эксплуатационными затратами.
Использование существующей инфраструктуры: Производители могут использовать уже имеющееся оборудование SMT/THT вместо инвестиций в специализированные линии с одной технологией, что снижает капитальные затраты.

Соответствие отраслевым требованиям
| Промышленность | Преимущества смешанного монтажа в части соответствия требованиям | ||||
| Медицинский | SMT отвечает требованиям миниатюризации для носимых устройств; THT обеспечивает соответствие стандарту ISO 13485 для высокомощного медицинского оборудования. | ||||
| Промышленный контроль | THT поддерживает стандарты безопасности IEC 60335 для высоковольтных компонентов; SMT позволяет создавать компактные конструкции ПЛК с модулями ввода-вывода высокой плотности. | ||||
| Автомобильная промышленность | Компоненты THT соответствуют стандарту IATF 16949 по устойчивости к вибрациям; SMT обеспечивает миниатюризацию схем АБС. | ||||
| Потребительская электроника | SMT уменьшает размер устройства; THT обеспечивает прочные разъёмы USB/HDMI для частого использования. | ||||
Гибкость проектирования для сложных продуктов
Гибридный схемотехнический дизайн: позволяет интегрировать как высокоплотные сигнальные цепи (SMT), так и высокомощные цепи (THT) на одной печатной плате.
Адаптивность к индивидуальным требованиям: поддерживает уникальные потребности продукта.
Главный вывод
Смешанная сборка сочетает эффективность/миниатюризацию SMT с прочностью/возможностями по работе с мощностью THT, что делает её оптимальным выбором для сложных электронных изделий с высокой производительностью, требующих одновременно точности и надёжности.
Преимущество

Оптимизация производительности и функциональности: баланс между точностью и долговечностью
Взаимодополняющие технические характеристики:
SMT обрабатывает компоненты с высокой плотностью и миниатюрные (например, микросхемы, поверхностно-монтируемые резисторы и конденсаторы), удовлетворяя требованиям ограниченного пространства в носимых медицинских устройствах и автомобильных электронных блоках управления (ECU);
THT обрабатывает компоненты с высокой механической прочностью и высокой мощностью (такие как разъёмы, трансформаторы и силовые клеммы), адаптируясь к требованиям долговечности при частом подключении и отключении в оборудовании промышленной автоматики и
вибрационной среде автомобильного шасси.
Сбалансированные электрические характеристики:
SMT сокращает пути прохождения сигналов и уменьшает ЭМП-помехи, обеспечивая стабильность высокочастотных сигналов в медицинском диагностическом оборудовании и модулях IoT для бытовой электроники;
THT поддерживает передачу высокого тока, удовлетворяя требования к высокой мощности в источниках питания промышленной автоматики и интерфейсах автомобильных силовых аккумуляторов.
Повышенная надёжность: адаптация к сложным условиям эксплуатации
Устойчивость к жёстким условиям окружающей среды:
Компоненты THT обладают высокой устойчивостью к вибрациям и ударам (соответствуют автомобильному стандарту IATF 16949), подходят для моторных отсеков автомобилей, промышленных роботов и других сценариев;
SMT обеспечивает низкий уровень отказов для прецизионных схем (например, медицинских датчиков и основных управляющих плат потребительской электроники) в стабильных условиях.
Резервная защита критически важных систем:
В медицинских устройствах SMT используется для модуля основного детектирования, а THT — для части подключения питания. Такой двойной технологический подход снижает риск единой точки отказа и соответствует требованиям безопасности ISO 13485.
Оптимизация затрат и эффективности производства
Гибкая адаптация к масштабу производства:
Автоматизированные производственные линии SMT удовлетворяют потребности массового производства потребительской электроники и автомобильных компонентов, снижая удельные затраты;
THT поддерживает мелкосерийное производство высокомощных компонентов для промышленной автоматики и медицинских применений, избегая высоких затрат на кастомизированные SMD-устройства высокой мощности.
Снижение совокупной стоимости владения:
Компоненты THT (такие как промышленные разъемы для управления) легко ремонтировать и заменять, что снижает время простоя оборудования; компоненты SMT отличаются высокой эффективностью производства, обеспечивая баланс между первоначальными производственными затратами и последующими расходами на техническое обслуживание.
Повторное использование существующих производственных линий: нет необходимости приобретать отдельное специализированное оборудование SMT/THT, что снижает капитальные вложения в модернизацию производственных линий.

Соответствие отраслевым стандартам и возможность индивидуальной адаптации
| Отрасли: | Ценность смешанной сборки в плане соответствия требованиям и настройки | ||||
| Медицинский | SMT отвечает требованиям миниатюризации носимых устройств, в то время как THT соответствует стандартам соответствия ISO 13485 для медицинского оборудования высокой мощности (например, источников питания для МРТ). | ||||
| Промышленный контроль | Компоненты THT соответствуют стандартам безопасности высокого напряжения IEC 60335, а SMT обеспечивает проектирование модулей с высокой плотностью входов/выходов для программируемых логических контроллеров (PLC), обеспечивая баланс между безопасностью и интеграцией. | ||||
| Автомобильная промышленность | Разъёмы THT соответствуют требованиям IATF 16949 по устойчивости к вибрациям, а SMT поддерживает миниатюрные схемы для систем ADAS, адаптируясь к ограничениям автомобильного пространства. | ||||
| Потребительская электроника | SMT уменьшает размер смарт-устройств (например, контроллеров умного дома), в то время как THT обеспечивает надежные интерфейсы USB/HDMI, подходящие для сценариев с высокой частотой подключения и отключения. | ||||

Гибкость проектирования: Поддержка разработки сложных продуктов
Одна печатная плата может объединять высокочастотные сигнальные цепи SMT и мощные цепи THT (например, центральные системы управления автомобиля: аудиочипы SMT + усилители мощности THT);
Адаптация к индивидуальным потребностям (например, датчики промышленной автоматики для наружного применения: беспроводные модули SMT + водонепроницаемые разъёмы THT), что устраняет необходимость разделения конструкций изделий.
Резюме ключевой ценности
Гибридная сборка сочетает точность и эффективность SMT с прочностью и надёжностью THT, устраняя противоречия «миниатюризация + высокая мощность» и «массовое производство + индивидуальные потребности», которые невозможно решить при использовании только одной технологии
не может быть решена. Это оптимальное решение по сборке для сложных электронных изделий в медицинской, промышленной, автомобильной и бытовой электронике.

Производственная мощность

| Типы монтажа |
● Монтаж SMT (с инспекцией AOI); ● Монтаж BGA (с рентгеновской инспекцией); ● Сквозной монтаж; ● Смешанная сборка SMT и сквозных отверстий; ● Комплектная сборка |
||||
| Контроль качества |
● Инспекция AOI; ● Рентгеновская инспекция; ● Тест напряжения; ● Программирование микросхем; ● Тест ICT; Функциональный тест |
||||
| Типах PCB | Жесткий PCB, металлический сердечник PCB, гибкий PCB, жестко-гибкий PCB | ||||
| Типы компонентов |
● Пассивные компоненты, минимальный размер 0201 (дюймы) ● Мелкошаговые чипы до 0,38 мм ● BGA (шаг 0,2 мм), FPGA, LGA, DFN, QFN с рентгеновским контролем ● Разъёмы и клеммы |
||||
| Комплектующие |
● Полный цикл (все компоненты поставляются Yingstar); ● Частичный цикл; ● Комплектация клиентом/передача компонентов |
||||
| Типы припоя | Со свинцом; Без свинца (RoHS); Водорастворимая паяльная паста | ||||
| Количество заказов |
● От 5 шт. до 100 000 шт.; ● От прототипов до массового производства |
||||
| Срок сборки | От 8 до 72 часов при наличии деталей | ||||
Параметры устройства (форма)

| Возможности производственного процесса оборудования | |||||
| SMT Мощность | 60 000 000 чипов/день | ||||
| THT Мощность | 1 500 000 чипов/день | ||||
| Время доставки | Ускоренный срок 24 часа | ||||
| Типы печатных плат, доступных для сборки | Жесткие платы, гибкие платы, жестко-гибкие платы, алюминиевые платы | ||||
| Спецификации печатных плат для сборки | Максимальный размер: 480x510 мм; Минимальный размер: 50x100 мм | ||||
| Минимальный компонент для установки | 03015 | ||||
| Минимальный BGA | Жесткие платы 0,3 мм; гибкие платы 0,4 мм | ||||
| Минимальный компонент с мелким шагом | 0.3 мм | ||||
| Точности установки компонентов | ±0.03 мм | ||||
| Максимальная высота компонента | 25 мм | ||||
