Toate categoriile

Avantajele Asamblării Mixte

Asamblarea Mixtă Kingfield (SMT + Through-Hole) oferă soluții versatile și fiabile pentru electronica medicală/industrială/auto/muzicală. Combină fără cusur precizia montajului în suprafață și durabilitatea tehnologiei prin găuri — ideală pentru dispozitive complexe care necesită atât componente cu pas fin, cât și conexiuni puternice de alimentare.
 
✅ Integrare SMT+Through-Hole

✅ Conform IPC-A-610 + validare calitativă AOI/ICT

✅ Asamblare completă „cheie în mână”

Descriere

Asamblarea mixtă (combinarea tehnologiei de montare în suprafață (SMT) și a tehnologiei prin găuri (THT)) valorifică punctele forte ale ambelor metode pentru a remedia limitările asamblării cu o singură tehnologie, fiind ideală pentru produse electronice complexe din sectoarele medical, automatizări industriale, automotive și electronice de consum. Mai jos sunt principalele avantaje:

产品图1.jpg

Selecție optimizată a componentelor și performanță funcțională

SMT pentru miniaturizare/densitate: Componentele SMD gestionează componente compacte și cu densitate ridicată, esențiale pentru dispozitivele limitate spațial.

THT pentru durabilitate/rezistență mecanică:

Componentele prin găuri (de exemplu conectori, terminale de alimentare, transformatoare) oferă o stabilitate mecanică superioară în aplicațiile solicitate intens sau pentru componente care necesită cuplare/decuplare frecventă.

Performanță electrică echilibrată: SMT minimizează întârzierea semnalului (ideal pentru circuitele de înaltă frecvență), în timp ce THT susține aplicațiile de putere mare și curent înalt (de exemplu surse de alimentare industriale), unde conexiunile robuste sunt esențiale.

Fiabilitate crescută pentru medii diverse de operare

Rezistență în condiții extreme:

Componentele THT rezistă la vibrații, șocuri și temperaturi extreme (esențial pentru sistemele din compartimentul motor auto, robotica industrială), în timp ce SMT asigură circuite compacte și fiabile pentru electronice sensibile.

Redundanță pentru sisteme critice: Asamblarea mixtă reduce defectele punctuale – de exemplu, dispozitivele medicale folosesc SMT pentru senzori de precizie și THT pentru conectoare de putere, asigurând atât acuratețea, cât și siguranța.

Producție eficientă din punct de vedere al costurilor

Flexibilitate pentru volume mici până la mari: SMT automatizează producția în masă a componentelor mici, în timp ce THT gestionează componente personalizate de putere pentru volume mici (evitând costul componentelor SMD de putere personalizate).

Costuri reduse de refacere: THT simplifică reparația/înlocuirea componentelor mari și scumpe, în timp ce SMT asigură o producție eficientă a circuitelor standard – echilibrând costurile inițiale și cele pe durata de viață.

Exploatează infrastructura existentă: Producătorii pot folosi echipamente SMT/THT existente în loc să investească în linii specializate pentru o singură tehnologie, reducând astfel cheltuielile de capital.

产品图2.jpg

Conformitatea cu cerințele specifice industriei

Industrie Avantaje ale conformității asamblării mixte
Medical SMT satisface nevoile de miniaturizare pentru dispozitive purtabile; THT asigură conformitatea cu ISO 13485 pentru echipamente medicale de înaltă putere.
Control industrial THT susține standardele de siguranță IEC 60335 pentru componente de înaltă tensiune; SMT permite proiecte compacte de PLC cu module I/O de înaltă densitate.
Automotive Componentele THT respectă IATF 16949 pentru rezistență la vibrații; SMT oferă circuite miniaturizate pentru sisteme ADAS.
Electronice de larg consum SMT reduce dimensiunea dispozitivului; THT oferă conectoare USB/HDMI durabile pentru utilizare frecventă.

Flexibilitate în proiectare pentru produse complexe

Proiectare hibridă de circuit: Permite integrarea atât a circuitelor de semnal cu densitate mare (SMT), cât și a circuitelor de înaltă putere (THT) pe o singură placă de circuit imprimat.

Adaptabilitate la cerințe personalizate: Susține nevoile unice ale produselor.

Punctul principal

Asamblarea mixtă combină eficiența/miniaturizarea SMT cu durabilitatea/gestionarea puterii THT, făcând din ea alegerea optimă pentru produse electronice complexe și de înaltă performanță care necesită atât precizie, cât și robustețe.

Beneficiu

产品图3.jpg

Optimizarea Performanței și Funcționalității: Echilibrul între Precizie și Durabilitate

Caracteristici tehnice complementare:

SMT gestionează componente miniaturizate cu densitate mare (cum ar fi circuitele integrate, rezistențele și condensatoarele montate în suprafață), respectând constrângerile de spațiu ale dispozitivelor medicale purtabile și unităților electronice de control auto;

THT gestionează componente cu rezistență mecanică ridicată și putere mare (cum ar fi conectori, transformatoare și terminale de putere), adaptându-se cerințelor de durabilitate în echipamentele de control industrial supuse conectării și deconectării frecvente și

mediului de vibrații al șasiului auto.

Performanță electrică echilibrată:

SMT reduce lungimea traseelor semnalelor și interferențele EMI, asigurând stabilitatea semnalelor de înaltă frecvență pentru echipamentele medicale de diagnostic și modulele IoT ale electronicii de consum;

THT susține transmisia cu curent mare, satisfăcând cerințele de putere ridicată ale surselor de alimentare pentru control industrial și interfețele bateriilor de putere auto.

Fiabilitate Îmbunătățită: Adaptarea la Medii de Aplicare Complexe

Toleranță la Mediile Dure:

Componentele THT au o rezistență puternică la vibrații și șocuri (conforme cu standardele auto IATF 16949), potrivite pentru compartimentul motor auto, roboți industriali și alte scenarii;

SMT asigură o rată scăzută de defectare pentru circuitele de precizie (cum ar fi senzorii medicali și plăcile principale de control din electronica de consum) în medii stabile.

Protecție Redundantă pentru Sisteme Critice:

În dispozitivele medicale, SMT gestionează modulul principal de detecție, iar THT se ocupă de partea de conectare a alimentării. Această abordare duală reduce riscul de defectare într-un singur punct și respectă cerințele de siguranță ISO 13485.

Optimizarea Costului și Eficienței de Producție

Adaptare Flexibilă la Scara de Producție:

Linii de producție automate SMT care satisfac nevoile de producție la scară largă pentru electronice de consum și componente auto, reducând costurile unitare;

THT susține personalizarea în cantități mici pentru componente de putere mare destinate aplicațiilor industriale și medicale, evitând costurile ridicate ale dispozitivelor SMD de putere mare personalizate.

Costul total de proprietate redus:

Componentele THT (cum ar fi conectorii pentru control industrial) sunt ușor de reparate și înlocuit, reducând timpul de nefuncționare al echipamentelor; componentele SMT au o eficiență ridicată în producție, echilibrând costurile inițiale de producție cu cele ulterioare de întreținere.

Reutilizarea liniilor de producție existente: Nu este necesară achiziționarea unor echipamente dedicate separate SMT/THT, reducând investițiile de capital pentru modernizarea liniilor de producție.

产品图4.jpg

Conformitate industrială și adaptare personalizată

Industrii: Valoarea de conformitate și personalizare a asamblării mixte
Medical SMT satisface cerințele de miniaturizare pentru dispozitive purtabile, în timp ce THT se adaptează la standardele de conformitate ISO 13485 pentru echipamente medicale de putere mare (cum ar fi sursele de alimentare pentru RMN).
Control industrial Componentele THT respectă standardele de siguranță la înaltă tensiune IEC 60335, iar SMT permite proiectarea modulelor cu densitate mare de I/E pentru PLC-uri, asigurând echilibrul între siguranță și integrare.
Automotive Conectorii THT îndeplinesc cerințele IATF 16949 privind rezistența la vibrații, iar SMT susține circuite miniaturizate pentru sistemele ADAS, adaptându-se la constrângerile de spațiu din autovehicule.
Electronice de larg consum SMT reduce dimensiunea dispozitivelor inteligente (cum ar fi controlerele pentru case inteligente), în timp ce THT oferă interfețe durabile USB/HDMI, potrivite pentru scenarii cu conectare/deconectare frecventă.

产品图5.jpg

Flexibilitate în proiectare: Susține dezvoltarea produselor complexe

O singură placă de circuit imprimat poate integra circuite SMT pentru semnale de înaltă frecvență și circuite THT pentru putere mare (de exemplu, sisteme de control central auto: cipuri audio SMT + amplificatoare de putere THT);

Se adaptează la nevoile personalizate (de exemplu, senzori industriali pentru exterior: module wireless SMT + conectori impermeabili THT), eliminând necesitatea de a separa proiectările produselor.

Rezumatul valorii principale

Asamblarea hibridă combină precizia și eficiența SMT cu robustețea și fiabilitatea THT, rezolvând contradicțiile legate de „miniaturizare + putere mare” și „producție de masă + nevoi personalizate” pe care tehnologiile individuale

nu le pot aborda. Este soluția optimă de asamblare pentru produse electronice complexe utilizate în domeniile medical, control industrial, automotive și electronice de consum.

产品图6.jpg

Capacitate de producție

设备图.jpg

Tipuri de asamblare ● Asamblare SMT (cu inspecție AOI);
● Asamblare BGA (cu inspecție cu raze X);
● Asamblare prin găuri pasante;
● Asamblare mixtă SMT și prin găuri;
● Asamblare kit
Inspecția calității ● Inspecție AOI;
● Inspecție cu raze X;
● Test de tensiune;
● Programare cip;
● Test ICT; Test funcțional
PCB PCB rigid, PCB cu nucleu metalic, PCB flexibil, PCB rigid-flexibil
Tipuri de componente ● Pasive, dimensiune minimă 0201(inch)
● Cipurile cu pas fin până la 0,38 mm
● BGA (pas 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN cu testare prin raze X
● Conectori și terminale
Sursă de Componente ● Cheie în mână completă (Toate componentele furnizate de Yingstar);
● Cheie în mână parțială;
● Kitat/Furnizat
Tipuri de lipituri Cu plumb; Fără plumb (RoHS); Pasta de lipit solubilă în apă
Cantitate de comandă ● De la 5 bucăți la 100.000 bucăți;
● De la prototipuri la producție de masă
Timp de așteptare pentru asamblare Între 8 ore și 72 de ore după ce piesele sunt gata
Parametrii dispozitivului (Formular)

PCB组装工艺.jpg

Capacitatea procesului de fabricație a echipamentelor
Capacitate SMT 60.000.000 de cipuri/zi
Capacitate THT 1.500.000 de cipuri/zi
Termen de livrare Expediere rapidă în 24 de ore
Tipuri de PCB-uri disponibile pentru asamblare Plăci rigide, plăci flexibile, plăci rigid-flex, plăci din aluminiu
Specificații PCB pentru asamblare Dimensiune maximă: 480x510 mm; Dimensiune minimă: 50x100 mm
Componentă minimă pentru asamblare 03015
BGA minim Plăci rigide 0,3 mm; Plăci flexibile 0,4 mm
Componentă cu pas fin minim 0.3 mm
Precizia poziționării componentelor ±0,03 mm
Înălțime maximă componentă 25 mm



工厂拼图.jpg

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000