תבנית PCB

מהי תבנית PCB?
תבנית PCB (הנקראת גם תבנית משי סOLDER) היא דף דק בעל ייצור מדויק המשמש בהרכבת טכנולוגיית רכיבים שטחיים (SMT) כדי להניח כמויות מדויקות של משי סOLDER על פדים מסוימים בלוח מעגלים מודפס (PCB). היא פועלת כ"מסכה" שמבטיחה שהמשי יחולק רק באזורים שבהם יותקנו רכיבים שטחיים, ומאפשרת לחימור עקבי ו איכותי, תוך הפחתת כשלים כמו גשרי סOLDER או חוסר בסOLDER.

שלבי הדפסת משי עם תבניות PCB
הדפסת ההדבקה (הצבת הצלדר הלחמי) היא תהלית ליבה בטכנולוגית ההרכה על משטח, אשר משתמשה במסכת PCB כדי להניח כמויות מדויקות של צלדר לحام על גבי PADS של PCB. יש לה השפעה ישירה על איכות הלحام של הרכיבים, ועוקבת אחר 6 שלבים סטנדרטיים:

1. הכנת המסכה ו-PCB
נקה את המסכה של ה-PCB כדי להסיר אבק, שאריות צלדר לحام או זבל מאפראטים.
בדוק את ה-PCB למפגעי שטח (גרטירות, חימצון, זיהום) ודאג שהוא יבש וחסר סטטיקה.
התאם עובי המסכה וגודל האפראט לאופן עיצוב ה-PAD של ה-PCB ולמרווח הרכיב.

2. יישור מדויק
אבטח המסכה הממוסגרת על תיבת ההדפסה של SMT.
השתמש במערכות יישור אופטיים כדי ליישר באופן מושלם את האפראטים של המסכה עם PADS הלحام של ה-PCB.
אשר דיוק היישור באמצעות בדיקת עין או בדיקות חזותיות אוטומטיות כדי למנוע הצבת צלדר לא תקינה.

3. תפעול צלדר לحام
הצב כמות מתאימה של משחה ללחם בקצה ההתחלה של התבנית.
ודא שהמשחה ללחם נמצאת בטמפרטורת החדר כדי לשמור על צמיגות אופטימלית; ערבב את המשחה בעדינות אם היא שוקעת.

4. תהליך הדפסה עם גלגל סילון
הגדר פרמטרים של המדפסת: מהירות גלגל סילון, לחץ וזווית מגע בהתאם לעובי התבנית ולעיצוב ה-PCB.
גלגל הסילון דוחף את משחת הלחם לאורך פני השטח של התבנית, ומאפשר למיסה למלא את הפערים ולהתאimated לפלטות ה-PCB.
בתבנית מתרוממת מן ה-PCB במהירות מבוקרת (מהירות היפוך) במטרה למנוע הזזת המשחה או יצירת גשרי להט.

5. בדיקה לאחר הדפסה (PPI)
בצע בדיקה של 100% מ-PCB המודפס:
בדוק את נפח המשחה, הצורה והכיסוי של כל פלטה.
וודא שלא נוצרו גשרי להט (משחה בין פלטות סמוכות) או חוסר בהצבת המשחה.
השתמשו במכונות בדיקה אופטיות אוטומטיות לייצור בכמויות גדולות, או בבדיקות ידניות לשלב הפיתוח והדגימות הראשוניות.
דחו או עבדו מחדש לוחות PCB פגומים באופן מיידי כדי למנוע בעיות בהרכבה מאוחרת יותר.

6. טיפול והעברת לוחות PCB
הניחו את לוחות ה-PCB שעברו בדיקה ואושרו על מגשים אנטי-סטטיים או על חגורי העברה.
העבירו את לוחות ה-PCB לשלב ההצבה של הרכיבים במהירות (בתוך 2–4 שעות לאחר ההדפסה) כדי למנוע ייבוש או זיהום של משחת הלحام, שיכולים לגרום לפגמי לحام במהלך תהליך הריפלוא.

תבניות PCB הן כלים מדויקים להצבת משחת הלחמה בהרכבת SMT, המסווגים לפי שיטת הייצור, מבנה ועיצוב מיוחד כדי להתאים לצרכים ייצור שונים. להלן הסוגים העיקריים ויישומיהם:

סיווג לפי שיטת ייצור

סיווג על פי מבנה

מסננים מסגרתיים
דף מסננת מפלדת אל חלד מותח ומותקן על מסגרת מאלומיניום או פלדה.
· יתרונות: קל לטעינה במדפסות SMT, יישור יציב, ניתן לשימוש חוזר בייצור המוני.
· חסרונות: עלות גבוהה יותר; פחות גמיש לשינויים תכופים בעיצוב.
· שימוש: קווי ייצור SMT בתפוקה גבוהה.
מסננות ללא מסגרת
דף מסננת עצמאי ללא מסגרת, שנעשה בו שימוש עם מחזיקי מסננות ניתנים לשימוש חוזר.
· יתרונות: עלות נמוכה, קל משקל, אידיאלי לפיתוח מהיר או ייצור בכמויות קטנות.
· חסרונות: דורש יישור ידני; לא מתאים לخطوط אוטומטיים.
· שימוש: R&D, שלבות PCB, הרצות ייצור בקנה מידה קטן.

מסננות לעיצובים מיוחדים

תבניות שלב
בעלי עובי משתנה באזורים שונים של התבנית.
· מטרה: פותר בעיות נפח של משי פחטרים ל-PCB עם גבהים/פitches מעורבים של רכיבים.
· שימוש: לוחות PCB עם רכיבי מיקרוships ורכיבי כוח גדולים.
תבניות גמישות
עשויות פוליאסטר או נירוסטה דק, עם תכונות גמישות להתאמה ללוחות PCB שאינם שטוחים.
· יתרונות: מתאימה למשטחים מעוקלים או לא סדירים של לוחות PCB.
· חסרונות: עמידות נמוכה יותר בהשוואה לתבניות קשיחות.
· שימוש: לוחות PCB גמישים (FPCs), לוחות PCB קשיחים-גמישים.
תבניות מגנטיות
תכונה של גב מגנטי להתקנה על מסגרות מתכתיות או מיטות מדפסת, לאפשרון יישור והחלפה מהירים.
· יתרונות: התקנה ללא כלים, מקצרת זמן תצורה.
· שימוש: שורות ייצור עם תערובת גבוהה ונפח נמוך, בשינויי תבניות תכופים.

בחרו ב-KING FIELD לתבניות PCB אם אתם צריכים דיוק, עקביות, זמן מחזור קצר ואינטגרציה מלאה ל-SMT — נתמך על ידיกวกว-20 שנות מומחיות ב-SMT/PCBA וقاعدة לקוחות בינלאומית בתחום הרפואי, האוטומotive והאלקטרוניקה לצרכן. להלן היתרונות המרכזיים וכיצד הם מספקים ערך.

ייצור מדויק להדפסה חסרת פגמים
· מומחיות בתהליך: תבניות חתוכות בלייזר, מבוצרות אלקטרוכימית וחוצבות כימיות — מתאימות לעיצוב הפדים ולמרווח הרכיבים.
· חומר ואיכות: נירוסטה 304 ומסגרות אלומיניום/פלדה לשימוש חוזר לאורך זמן; בדיקות קפדניות של יחס הצנרת/רוחב-לעובי כדי למנוע קצר או לחם חסר.
· יישור וביקורת: מערכות יישור אופטי + AOI/רנטגן לאחר ייצור כדי להבטיח התאמה של 100% בין הצינורות לפלטת, ולמנוע הצבת עיבר לא מדויקת.

פתרונות מותאמים אישית לעיצובים מורכבים
· תבניות מותאמות: תבניות דרגתיות (רכיבים בגבהים/מרווחים מעורבים), תבניות גבישות ותבניות מגנטיות.
· צינורות מותאמות: אופטימיזציה של העיצוב על בסיס Gerber – צינורות עגולים/ריבועיים בגודל שמתאים לפלטת שלך, להפחית בזבוז געור ועמלות תיקון.
· מעורר עד ייצור המוני: תבניות ללא מסגרה ל-R&D, תבניות עם מסגרה לخطوط ייצור בתפוקה גבוהה; עדכון מהיר של עיצוב תוך 24 שעות עיבוד Gerber.

מהירות והספקה בכללות
· מhraעת מהירה: תמיכה טכנית תוך 24 שעות, עיבוד קבצים תוך 24 שעות, ותהלום ייצור תוך 48–72 שעות להזמנות סטנדרטיות.
· חיסכון כולל בעלויות: הצבת עיבר עקיבה מצמצמת תיקון ב-60–70%; תבניות עמידות מקטימות תדירות ההחלפה; אין עלויות נסתרות לשינויים בעיצוב.
· אינטגרציה חלקה: שילבו תבניות עם שירותי PCB מלאים שלנו לפתרון מקיף אחד-מגלה — אין צורך לארגז ספקים מרובים.

שירות ותמיכה גלובליים
· צוות תagini: תגובה לשאלות תוך שעה, סיוע טכני 24/7 ומנהלי חשבונות מוקדשים להבטחת משלוח בזמן.
· תמיכה משלב לשלב: הנחיות ניקיון תבניות, המלצות לפרמטרים להדפסה (מהירות ולחץ של סקייג׳), ואילוצ'י בדיקות לאחר הדפסה כדי למקסום התפוקה.
· הבטחת איכות: ייצור מאושר לפי ISO, חומרים ניתנים למעקב, ועקיבות בין שורה לשורה — קריטיות לתעשות נ regulated (רפואת, רכב).