EN
עיצוב ופריסת PCB
שירותי עיצוב ופריסה מקצועיות של PCB לאלקטרוניקה רפואית, תעשייתית, אוטומotive וצרכנית. צוות מומחים מספק עיצובים מאושרים עבור DFM, זמן מחזור קצר, והרמוניה מלאה עם יעדי המחקר והפיתוח שלכם. מהליכת סכמתית ועד קבצי Gerber — מבטיחים ייצרנות, שלמות אותות, וyalחת ייצור בזמן.
תֵאוּר
פתרונות מדויקים לעיצוב ופריסת PCB:
הצגת מצוינות בהנדסה למוצרים אלקטרוניים שלך, כולל עיצוב מתקדם, פיתוח מהיר של דגמי ניסוי, ותמיכה מלאה בייצור.
שירותי העיצוב שלנו
פתרונות מקיפים מהרעיון לייצור, בהתאמה אישית לדרישות הספציפיות שלך.
|
סקירת עיצוב ואופטימיזציה
|
עיצוב תבנית PCB تخطيط מדויק תוך שימת דגש על שלמות האות, הפצת חשמל ומגבלות ייצור.
|
בניית דגם ובדיקות שירותי בניית דגמים במהירות גבוהה עם בדיקות מקיפות כדי להבטיח שהתכנון עומד בכל הדרישות.
|
יתרונות
היתרונות שלנו
יש לנו יכולות עיצוב מתקדמות וניתן לנו להתמודד עם פרויקטים מורכבים של PCB בתחומים שונים.
|
1. שירות פתרון מלא: אנו מספקים שירותי פתרון מלא שכוללים את כל התהליך, מהרעיון לייצור המוצר הסופי, כולל עיצוב קלטת, פיתוח חומרה, תכנות תוכנה, בדיקת מוצרים וכו'. |
2. צוות עיצוב מקצועי: צוות העיצוב של ה-PCB מורכב ממהנדסים בעלי ניסיון, המבינים בעריכת מעגלים, סידור והנחיות ייצור מומלצות, ומכירים מגוון רחב של תוכנות עיצוב נפוצות. |
3. עיצוב ומסירה מהירים: היכולות העיצוביות החזקות שלנו מבטיחות מחזור העיצוב הקצר ביותר האפשרי של PCB, כאשר חלק מהפרויקטים יכולים להסתיים תוך 24 שעות בלבד כדי לעמוד בדרישות העיצוב שלך. |
 |
 |
 |
טכנולוגיות ויכולות מתקדמות
הכלים המתקדמים שלנו בתחום העיצוב והמומחיות ההנדסית מאפשרים לנו להתמודד עם הפרויקטים המסובכים ביותר בדיוק וביעילות בפרויקט PCB
חיבור צפיפות גבוהה (HDI)
יכולות עיצוב לוחות HDI מתקדמות עם חורים קטנים מאפשרות גודל קטן יותר וצפיפות רכיבים גבוהה יותר.
עיצוב במהירויות גבוהות
המהנדסים בעלי מומחיות בעיצוב מהיר תוך שמירה על שלמות האות, וכן ביכולות סימולציה ואנליזה מתקדמות.
קיבולת ייצור (טופס)
| יכולת ייצור PCB | |||||
| פריט | יכולת ייצור | מרווח מינימלי ל-S/M אל רווח, ל-SMT | 0.075mm/0.1mm | אחידות של נחושת ציפוי | z90% |
| מספר שכבות | 1~6 | מרחק מינימלי עבור טקסט תיאור לפנייה או ל-SMT | 0.2מ"מ/0.2מ"מ | דיוק של דפוס ביחס לדפוס | ±3מיל (±0.075מ"מ) |
| גודל ייצור (מינימום ומקסימום) | 250מ"מx40מ"מ/710מ"מx250מ"מ | עובי עיבוד פני השטח ל-Ni/Au/Sn/OSP | 1~6מיקרו/0.05~0.76מיקרו/4~20מיקרו/1מיקרו | דיוק של דפוס ביחס לחור | ±4מיל (±0.1מ"מ) |
| עובי נחושת של שיכבה | 113 ~ 10z | גודל מינימלי של פד בדיקה | 8 X 8mil | רוחב קו מינימלי/ khoảng | 0.045 /0.045 |
| עובי לוח המוצר | 0.036~2.5mm | מרחק מינימלי בין פדי בדיקה | 8mil | סובלנות חריטה | +20% 0.02 מ"מ) |
| דיוק חיתוך אוטומטי | 0.1 מ"מ | סיבולת מימד מינימלית של מתאר (קצה חיצוני לאי) | ±0.1mm | סובלנות יישור שכבת כיסוי | ±6mil (±0.1 מ"מ) |
| גודל בור (מינימום/מקסימום/סובלנות גודל חור) | 0.075 מ"מ/6.5 מ"מ/±0.025 מ"מ | סיבולת מימד מינימלית של מתאר | ±0.1mm | סובלנות אדוות יתרה לדחיסה C/L | 0.1 מ"מ |
| אחוז מינימום עבור אורך ורוחב חריץ CNC | 2:01:00 | רדיוס פינה מינימלי של תבליט (פינה מעוגלת פנימית) | 0.2mm | סובלנות יישור לthermosetting S/M ו-UV S/M | ±0.3 מ"מ |
| יחס היבداء המרבי (עובי/קוטר חור) | 8:01 | מרחק מינימלי מאצבע זהב לתבליט | 0.075mm | גשר S/M מינימלי | 0.1 מ"מ |
