EN
Șablon PCB
Ștanțe PCB de înaltă precizie pentru asamblarea SMT — realizate cu tăiere laser precisă, pereți uniformi ai deschiderilor și acoperiri durabile pentru a garanta o aplicare consistentă a pastei de lipit.
Ideal pentru componente cu pas fin, plăci HDI și producție de mare volum, ștanțele noastre respectă standardele IPC și pot fi personalizate conform specificațiilor dvs. Livrare rapidă, toleranțe strânse și soluții rentabile pentru a spori eficiența liniei dvs. SMT.
✅ Precizie prin tăiere cu laser
✅ Acoperiri durabile, rezistente la lipit
✅ Personalizabile pentru PCB-uri cu pas fin și HDI
✅ Conforme IPC, livrare rapidă
Descriere
Ce este un Șablon PCB?
O şablon pentru PCB (numit și şablon pentru pastă de lipit) este o foaie subţire, realizată cu precizie, utilizată în tehnologia de montare în suprafaţă (SMT) pentru a depune cantităţi exacte de pastă de lipit pe anumite zone ale unei plăci de circuit imprimat (PCB). Aceasta acţionează ca o „mască” care asigură aplicarea pastei de lipit doar acolo unde vor fi montate componentele de tip SMT, permițând lipirea consistentă și de înaltă calitate, precum și reducerea defectelor, cum ar fi punţi de lipit sau lipire insuficientă.
Paşii procesului de imprimare a pastei cu şabloane PCB
Imprimarea pastei (depunerea pastei de lipit) este un proces esenţial al tehnologiei de montare în suprafaţă care utilizează un şablon PCB pentru a aplica cantităţi precise de pastă de lipit pe zonele PCB. Acesta influenţează direct calitatea lipirii componentelor şi urmează aceşti 6 paşi standardizaţi:
1. Pregătirea şablonului şi a PCB-ului
Curăţaţi şablonul PCB pentru a elimina praful, pasta de lipit reziduală sau alte impurităţi din deschiderile şablonului.
Inspectaţi PCB-ul pentru defecte de suprafaţă (scrieturi, oxidare, contaminare) şi asiguraţi-vă că este uscat şi fără sarcini electrostatice.
Potriviți grosimea șablonului și dimensiunea deschiderii cu designul pad-ului PCB și pasul componentei.
2. Aliniere precisă
Fixați șablonul încadrat pe dispozitivul imprimării SMT.
Utilizați sisteme optice de aliniere pentru a potrivi perfect deschiderile șablonului cu padurile de lipire ale PCB.
Confirmați acuratețea alinierii prin inspecție vizuală sau verificări automate cu cameră pentru a evita depunerea de pastă deplasată.
3. Configurarea pastei de lipire
Așezați o cantitate adecvată de pastă de lipire la marginea de început a șablonului.
Asigurați-vă că pasta de lipire este la temperatura camerei pentru a menține o vâscozitate optimă; amestecați ușor pasta dacă s-a depus.
4. Procesul de imprimare cu racleta
Setați parametrii imprimării: viteza racletei, presiunea și unghiul de contact, în funcție de grosimea șablonului și designul PCB.
Ghiața împinge pasta de lipit peste suprafața șablonului, forțând pasta să umple deschiderile și să se transfere pe suprafețele de lipit ale PCB-ului.
Șablonul este apoi ridicat de pe PCB cu o viteză controlată (viteză de desprindere) pentru a preveni întinderea sau formarea de punți de lipit.
5. Inspectie după imprimare (PPI)
Efectuați o inspecție completă (100%) a PCB-ului imprimat:
Verificați volumul, forma și acoperirea pastei de lipit pe fiecare suprafață de lipit.
Confirmați că nu există punți de lipit (pasta între suprafețele învecinate) sau depozite lipsă de pastă.
Utilizați mașini de inspecție optică automată pentru producția în mare volum, sau verificări manuale pentru loturile de prototipare.
Respingeți sau refăceți imediat PCB-urile defectuoase pentru a evita problemele ulterioare de asamant.
6. Manipularea și transferul PCB-ului
Așezați PCB-urile verificate și calificate pe tăvi antistatice sau benzi transportoare.
Transferați PCB-urile la etapa de plasare a componentelor prompt (în termen de 2–4 ore de la imprimare) pentru a preveni uscarea sau contaminarea pastei de lipit, ceea ce poate provoca defecte de lipire în timpul reflow-ului.
Tipuri de șabloane PCB
Șabloanele PCB sunt instrumente de precizie pentru depunerea pastei de lipit în asamblarea SMT, clasificate după metoda de fabricație, structură și design specializat, pentru a se potrivi nevoilor diverse de producție. Mai jos sunt principalele tipuri și aplicațiile acestora:
Clasificare după metoda de fabricație
| TIP | Procesul de fabricație | Avantaje cheie | Cazuri ideale de utilizare | ||
| Șabloane tăiate cu laser | Un laser de înaltă putere ablatează deschiderile pe foi de oțel inoxidabil; marginile pot fi lustruite pentru o eliberare mai ușoară a pastei. | Precizie ridicată, timp de livrare scurt, rentabil pentru volume medii și mari. | PCB-uri cu pas fin QFN, BGA, microcontrolere; producție SMT generală. | ||
| Ștanțe electroformate | Nichelul este electrodepositat pe un mandrin modelat pentru a forma deschideri cu pereți laterali netezi și uniformi. | Ultra-precizie, eliberare excelentă a pastei, fără bavuri. | Electronice de înaltă performanță; componente cu pas foarte fin. | ||
| Șablonuri chimic gravate | Plăcile din oțel inoxidabil sunt acoperite cu strat fotosensibil, expuse la lumină UV printr-un model de PCB, apoi gravate cu acid pentru a crea deschideri. | Cost redus, fabricație simplă, potrivit pentru proiecte standard. | Prototipare în volum mic, componente cu pas mare; electronice de bază pentru consumatori. | ||
Clasificare după structură
Șablonuri încadrate
O folie din oțel inoxidabil este întinsă și montată pe un cadru din aluminiu sau oțel.
· Avantaje: Ușor de încărcat în imprimantele SMT, aliniere stabilă, reutilizabil pentru producția de masă.
· Dezavantaje: Cost mai ridicat; mai puțin flexibil pentru modificări frecvente de design.
· Utilizare: Linii de asamblare SMT cu volum mare.
Ștanțe fără ramă
O foaie de ștanță independentă, fără ramă, utilizată adesea cu suporturi reutilizabile pentru ștanțe.
· Avantaje: Cost redus, ușoară, ideală pentru prototipare rapidă sau producție în serii mici.
· Dezavantaje: Necesită aliniere manuală; nu este potrivită pentru linii automate.
· Utilizare: Cercetare și dezvoltare (R&D), plăci PCB de prototip, serii mici de producție.
Ștanțe cu design specializat
Ștanțe trepte
Au grosimi variabile în diferite zone ale ștanței.
· Scop: Rezolvă problemele de volum al pastei de lipit pentru plăcile PCB cu înălțimi/pasuri mixte ale componentelor.
· Utilizare: Plăci PCB cu microcircuite și componente de putere mari.
Șabloane Flexibile
Realizate din poliester sau oțel inoxidabil subțire, cu proprietăți flexibile pentru a se potrivi plăcilor PCB neplane.
· Avantaje: Se adaptează la suprafețe curbe sau neregulate ale plăcii PCB.
· Dezavantaje: Durabilitate mai scăzută comparativ cu șabloanele rigide.
· Utilizare: Plăci flexibile (FPC), plăci rigide-flexibile.
Șabloane Magnetice
Dispun de spate magnetic pentru fixarea pe cadre metalice sau mese de imprimare, permițând alinierea rapidă și înlocuirea ușoară.
· Avantaje: Instalare fără unelte, reduce timpul de configurare.
· Utilizare: Linii de producție cu mix mare și volum scăzut, cu schimbări frecvente ale sitei.
De ce să alegeți șabloanele PCB Kingfield?
Alegeți KING FIELD pentru sitele PCB dacă aveți nevoie de precizie, consistență, livrare rapidă și integrare completă SMT—sprijiniți de peste 20 de ani de expertiză în SMT/PCBA și o bază globală de clienți în domeniul medical, auto și electronice de consum. Mai jos sunt avantajele principale și modul în care aduc valoare.
Producție de Precizie pentru Tipărirea Fără Defecțiuni
· Expertiză de proces: Sitele tăiate cu laser, electroformate și gravate chimic—potrivite cu designul dvs. de pad și pasul componentelor.
· Material și calitate: Oțel inoxidabil 304 și rame din aluminiu/oțel pentru reutilizare pe termen lung; verificări stricte ale raportului apertură/lățimea față de grosime pentru a preveni punțile sau lipirea insuficientă.
· Aliniere și inspecție: Sisteme optice de aliniere + AOI/X-ray după producție pentru a asigura potrivirea de 100% între apertură și pad, eliminând depunerea decalată a pastei.
Soluții personalizate pentru designuri complexe
· Site speciale: Site cu trepte (înălțimi/pasiuri mixte ale componentelor), site flexibile și site magnetice.
· Deschideri personalizate: optimizare a designului bazată pe Gerber — deschideri circulare/pătrate dimensionate conform padurilor dvs., reducând deșeurile de lipici și costurile de refacere.
· De la prototip la producție de serie: ştanțe fără ramă pentru cercetare și dezvoltare, ștanțe cu ramă pentru linii de mare volum; iterații rapide ale designului cu procesare Gerber în 24 de ore.
Viteză și eficiență costuri
· Livrare rapidă: asistență tehnică în 24 de ore, procesare fișiere în 24 de ore și producție în 48–72 de ore pentru comenzile standard.
· Economii totale de costuri: aplicarea consistentă a pastei reduce refacerea cu 60–70 %; ștanțele durabile reduc frecvența înlocuirii; fără costuri ascunse pentru modificări de design.
· Integrare fluidă: combinați ștanțele cu serviciile noastre complete PCBA pentru o soluție completă — nu este nevoie să coordonați mai mulți furnizori.
Servicii și Asistență Globală
· Echipă operativă: răspuns la întrebări în 1 oră, asistență tehnică non-stop și manageri de cont dedicați pentru livrare la timp.
· Sprijin complet: Ghiduri pentru curățarea ștanței, recomandări privind parametrii de imprimare (viteză/presiunea periei), și protocoale de inspecție post-imprimare pentru a maximiza randamentul.
· Asigurarea calității: Producție certificată ISO, materiale urmăribile și consistență de la lot la lot—esențial pentru industriile reglementate (medicală, auto).
