EN
Sestava BGA
Natančna sestava BGA za visoko gostote in visoko zmogljivost elektronike (medicinska/industrijska/avtomobilska/potrošniška). Strokovno lemljenje v peči, pregled z rentgenskim žarkom in optimizacija DFM —v povezavi s 24-urnim izdelovanjem prototipov, hitro dostavo in strogo kontrolo kakovosti. Zagotavlja zanesljive povezave, integriteto signalov in združljivost za kompleksne BGA ohišja.
✅ Rentgenski pregled kakovosti lemov
✅ izdelava prototipov v 24 urah | kratka izvedba
✅ Podpora DFM in točno postavljanje
✅ Poudarek na kompleksni elektroniki za več industrijskih panog
Opis
Sestava BGA je postopek sestave tiskanih vezij (PCB) za integrirane vezje (npr. procesorje in FPGA), ki imajo na dnu razpored kroglastih kalupov iz solda. Osnovni postopek vključuje zavarjanje čipa na ustrezno ploščico na tiskanem vezju prek tiska soldne paste, natančne postavitve komponent, reflow zavarjanja in X-žariškega pregleda, da se doseže električna povezava in mehanska pritrditev. Ta tehnologija omogoča namestitev več vodov I/O na omejenem prostoru, kar ustreza zahtevam za visoko gostoto integracije. Ima prednosti, kot so dobro odvajanje toplote, stabilen prenos signalov in odpornost proti vibracijam. Vendar zahteva visoko natančnost pri postavljanju, natančno nadzorovan profil temperature zavarjanja ter specializirano preskusno opremo. Široko se uporablja v visoko zmogljivih elektronskih napravah, kot so pametni telefoni, računalniki in strežniki, ter je ključna tehnologija sestave za doseganje visoke gostote in zmogljivosti integracije vezij.
Prednosti
Sestava BGA, z svojo edinstveno konstrukcijsko zasnovo in značilnostmi proizvodnega procesa, ima na področju proizvodnje elektronike več pomembnih prednosti, in sicer:
- Visoka integracijska gostota:
BGA nadomešča tradicionalne pince z dizajnom kalupa lotnih kroglic na dnu, kar omogoča več vodov I/O na omejenem območju paketa čipa. To izpolnjuje zahteve po visokem številu pinov pri naprednih čipih (kot so CPU in FPGA) ter trendu proti miniaturizaciji in visoki integracijski gostoti v elektronskih izdelkih.
- Stabilnejše električne lastnosti:
Kratke in debele lotne kroglice skrajšajo pot prenosa signala, zmanjšujejo slabljenje in zakasnitev signalov, hkrati pa zmanjšujejo tudi nevarnost medsebojnega vplivanja (crosstalk) ter zagotavljajo celovitost prenosa hitrih signalov. Zlasti primerno za zahteve po signalih pri visoko zmogljivih napravah, kot so 5G in umetna inteligenca.
- Izvrstno hlajenje:
Večja stikalna površina med dnom BGA-pakirane čipe in tiskanim vezjem, skupaj z nizom lotnih kroglic, omogoča boljšo toplotno prevodnost. V kombinaciji s hladilnimi telesoma in drugimi strukturami hitro odvaja toploto, ki nastaja med delovanjem čipa, s čimer izboljšuje dolgoročno stabilnost naprave.
- Visoka mehanska zanesljivost:
Lotne kroglice zagotavljajo amortizacijo, ki bolje upira zunanjim mehanskim vplivom, kot sta tresenje in udarci. V primerjavi s tradicionalnimi paketi na podlagi kontaktov se s tem zmanjša lom in odklop kontaktov zaradi zunanjih sil, kar podaljša življenjsko dobo izdelka.
- Odlična prilagodljivost postopkom lemljenja:
Niz lotnih kroglic je enakomerno porazdeljen, kar pomeni bolj enakomerno segrevanje med lemljenjem v reflow pečeh ter zmanjša delež napak pri lemljenju. Pridobljena struktura poleg tega kaže močno strukturno stabilnost, kar ustreza zahtevam serijske proizvodnje v industrijskem okolju in izboljšuje proizvodno učinkovitost.
Parametri opreme
| Zmožnost proizvodnega procesa pri izdelavi opreme | |
| Zmogljivost SMT | 60.000.000 čipov/dan |
| THT zmogljivost | 1.500,000 čipov/dan |
| Čas dostave | Pospešeno 24 ur |
| Vrste tiskanih vezij, razpoložljivih za sestavo | Trdi ploščki, fleksibilni ploščki, trdo-fleksibilni ploščki, aluminijaste ploščke |
| Specifikacije tiskanih vezij za sestavo |
Največja velikost: 480x510 mm; Najmanjša velikost: 50x100 mm |
| Najmanjša sestavna komponenta | 01005 |
| Najmanjši BGA | Trdi tiskani vezovi 0,3 mm; Fleksibilni tiskani vezovi 0,4 mm |
| Najmanjša fina razdalja komponente | 0.2 mM |
| Natančnost postavitve komponent | ±0,015 mm |
| Največja višina komponente | 25 mm |
