EN
Montaż BGA
Precyzyjny montaż BGA dla elektroniki o dużej gęstości i wysokiej wydajności (medycznej/przemysłowej/samochodowej/użytkowej). Ekspertowe lutowanie reflokowe, inspekcja rentgenowska i optymalizacja DFM —w połączeniu z prototypowaniem w 24 godziny, szybką dostawą i rygorystyczną kontrolą jakości. Gwarantuje niezawodne połączenia, integralność sygnału i kompatybilność dla złożonych obudów BGA.
✅ Inspekcja rentgenowska jakości lutowania
✅ prototypowanie w 24 godziny | szybki czas realizacji
✅ Wsparcie DFM i precyzyjne montażowanie
✅ Specjalizacja w złożonej elektronice wielu branż
Opis
Montaż BGA jest procesem montażu płytek PCB dla układów scalonych (takich jak procesory i FPGAs) z ułożeniem kulistych kulek lutowniczych na spodzie. Podstawowy proces obejmuje lutowanie układu do odpowiedniego obszaru pad na płytce PCB poprzez nadruk pasty lutowniczej, precyzyjne rozmieszczenie komponentów, lutowanie w piecu konwekcyjnym, oraz kontrolę rentgenowską w celu osiągnięcia połączenia elektrycznego i mechanicznego. Ta technologia pozwala na rozmieszczenie większej liczby interfejsów wejścia/wyjścia w ograniczonej przestrzeni, dostosowując się do wymagań wysokiej gęstości integracji. Oferta obejmuje zalety takie jak dobre odprowadzanie ciepła, stabilna transmisja sygnału oraz wysoka odporność na wibracje. Jednak wymaga wysokiej precyzji rozmieszczenia oraz dokładnej kontroli profilu temperatury lutowania, a także specjalistycznego sprzętu diagnostycznego. Jest powszechnie stosowana w wysokiej klasy produktach elektronicznych, takich jak smartfony, komputery i serwery, stanowiąc kluczową technologię montażu umożliwiającą osiągnięcie wysokiej gęstości i wydajności integracji obwodów.
Zalety
Montaż BGA, dzięki swojej unikalnej konstrukcji oraz charakterystycznym cechom procesu wytwarzania, oferuje kilka istotnych zalet w dziedzinie produkcji elektroniki, a mianowicie:
- Wysoka gęstość integracji:
BGA zastępuje tradycyjne wyprowadzenia projektem kul lutowniczych ułożonych w siatce na dolnej stronie, co pozwala na umieszczenie większej liczby interfejsów I/O na ograniczonej powierzchni obudowy układu. Odpowiada to rosnącym wymaganiom dotyczącym liczby wyprowadzeń w wysokowydajnych układach (takich jak CPU i FPGA), spełniając jednocześnie trend miniaturyzacji i zwiększania stopnia integracji w produktach elektronicznych.
- Stabilniejsze właściwości elektryczne:
Krótsze i grubsze kulki lutownicze skracają drogę transmisji sygnału, zmniejszając tłumienie i opóźnienia sygnału, a także ograniczając ryzyko sprzężeń wzajemnych, zapewniając tym samym integralność transmisji sygnałów szybkich. Jest to szczególnie ważne dla wymagań sygnałowych urządzeń o wysokiej wydajności, takich jak technologia 5G i sztuczna inteligencja.
- Doskonałe rozpraszanie ciepła:
Większy obszar kontaktu między spodem układu w obudowie BGA a płytką PCB, w połączeniu z matrycą kulek lutowniczych, sprzyja przewodzeniu ciepła. W połączeniu z radiatorami i innymi strukturami umożliwia szybkie odprowadzanie ciepła generowanego podczas pracy układu, co poprawia długoterminową stabilność urządzenia.
- Wysoka niezawodność mechaniczna:
Kulki lutownicze działają jak amortyzator, lepiej odpierając zewnętrzne oddziaływania mechaniczne, takie jak wibracje i uderzenia. W porównaniu do tradycyjnych obudów z pinami zmniejsza to ryzyko pęknięcia lub odłączenia pinów spowodowane siłami zewnętrznymi, wydłużając żywotność produktu.
- Doskonała adaptowalność do procesów lutowania:
Matryca kulek lutowniczych jest równomiernie rozmieszczona, co powoduje bardziej jednolite nagrzewanie podczas lutowania wtórnego i zmniejsza liczbę wad lutowania. Dodatkowo, otrzymana struktura charakteryzuje się dużą stabilnością konstrukcyjną, spełniając wymagania produkcji masowej w warunkach przemysłowych oraz zwiększając efektywność produkcji.
Parametry urządzenia
| Możliwości procesowe w zakresie produkcji urządzeń | |
| Pojemność SMT | 60 000 000 chipów/dzień |
| Pojemność THT | 1.500,000 układów/dzień |
| Czas dostawy | Przyspieszone w 24 godziny |
| Typy płyt PCB dostępne do montażu | Płyty sztywne, płyty giętkie, płyty sztywno-giętkie, płyty aluminiowe |
| Specyfikacja PCB do montażu |
Maksymalny rozmiar: 480x510 mm; Minimalny rozmiar: 50x100 mm |
| Minimalny komponent montażowy | 01005 |
| Minimalny BGA | Płytki sztywne 0,3 mm; Płytki giętkie 0,4 mm |
| Minimalny komponent o małej ścieżce | 0,2 mm |
| Dokładności rozmieszczenia komponentów | ± 0,015 mm |
| Maksymalna wysokość komponentu | 25 mm |
