Montáž BGA
Přesná montáž BGA pro elektroniku s vysokou hustotou a vysokým výkonem (lékařská/průmyslová/automobilová/spotřební). Odborné reflow pájení, rentgenová kontrola a optimalizace DFM —spolu s 24h prototypováním, rychlým dodáním a přísnou kontrolou kvality. Zajišťuje spolehlivé spoje, integritu signálu a kompatibilitu pro komplexní BGA pouzdra.
✅ Rentgenová kontrola kvality pájení
✅ 24h prototypování | rychlá výroba
✅ Podpora DFM a vysokopřesné umisťování
✅ Zaměření na komplexní elektroniku pro více odvětví
Popis
Montáž BGA je proces montáže DPS pro integrované obvody (např. CPU a FPGA) s polem kulatých olovnatých koulí na spodní straně. Základní proces zahrnuje pájení čipu na odpovídající plošku na desce plošných spojů prostřednictvím tisku pájecí pasty, přesného umístění součástek, reflow pájení a rentgenové kontroly za účelem dosažení elektrického spojení a mechanické fixace. Tato technologie umožňuje umístit více vstupně-výstupních rozhraní do omezeného prostoru, čímž vyhovuje požadavkům na vysokou hustotu integrace. Mezi její výhody patří dobré odvádění tepla, stabilní přenos signálu a vysoká odolnost proti vibracím. Vyžaduje však vysokou přesnost při umisťování a přesnou kontrolu teplotního profilu pájení a potřebuje specializované zkušební zařízení. Je široce využívána ve vyspělých elektronických produktech, jako jsou chytré telefony, počítače a servery, a představuje klíčovou technologii montáže pro dosažení vysoké hustoty a vysokého výkonu integrace obvodů.

Výhody
Skládka BGA, díky svému jedinečnému konstrukčnímu návrhu a charakteristikám výrobního procesu, nabízí několik významných výhod v oblasti výroby elektroniky, a to následujících:

- Vysoká hustota integrace:
BGA nahrazuje tradiční piny designem pájecích kuliček uspořádaných do mřížky na spodní straně, což umožňuje umístit více I/O rozhraní do omezené plochy čipového pouzdra. To vyhovuje požadavkům na velký počet vývodů u pokročilých čipů (např. CPU a FPGA) a odpovídá trendu směrem k miniaturizaci a vysoké hustotě integrace elektronických produktů.
- Stabilnější elektrický výkon:
Kratší a silnější pájecí kuličky zkracují dráhu signálu, čímž snižují útlum a zpoždění signálu, zároveň snižují riziko přeslechů a zajišťují integritu přenosu vysokorychlostních signálů. To je zvláště vhodné pro požadavky na signály výkonných zařízení, jako jsou 5G a umělá inteligence.
- Vynikající odpařování tepla:
Větší plocha kontaktu mezi spodní částí BGA-chipu a deskou plošných spojů, v kombinaci s polem pájecích kuliček, usnadňuje odvod tepla. Ve spojení s chladiči a dalšími strukturami rychle odvádí teplo generované při provozu čipu, čímž zlepšuje dlouhodobou stabilitu zařízení.
- Vysoká mechanická spolehlivost:
Pájecí kuličky poskytují tlumení, díky čemuž lépe odolávají vnějším mechanickým vlivům, jako je vibrace a náraz. Ve srovnání s tradičními pinovými pouzdry to snižuje praskání a odlamování pinů způsobené vnějšími silami, čímž prodlužuje životnost produktu.
- Vynikající přizpůsobivost procesům pájení:
Pole pájecích kuliček je rovnoměrně rozloženo, což vede k rovnoměrnějšímu ohřevu během reflow pájení a snižuje počet vadného spoje. Výsledná struktura navíc vykazuje silnou konstrukční stabilitu, která splňuje požadavky na sériovou výrobu v průmyslovém prostředí a zvyšuje výrobní efektivitu.
Parametry zařízení
| Schopnosti výrobního procesu výroby zařízení | |
| SMT Kapacita | 60 000 000 čipů/den |
| THT Kapacita | 1.500,000 čipů/den |
| Doba dodání | Urychlené zpracování za 24 hodin |
| Typy desek plošných spojů dostupné pro osazování | Tužší desky, flexibilní desky, kombinované tuhé-flexibilní desky, hliníkové desky |
| Specifikace desek plošných spojů pro osazování |
Maximální velikost: 480x510 mm; Minimální velikost: 50x100 mm |
| Minimální součástka pro osazení | 01005 |
| Minimální BGA | Tuha deska 0,3 mm; Flexibilní desky 0,4 mm |
| Minimální jemná rozteč komponent | 0.2 mM |
| Přesnost umístění součástek | ±0,015 mm |
| Maximální výška komponenty | 25 mm |
