Multilejer pcb

Multilags PCB-kort

Højpræcise, højdensitets og højkvalitets løsninger til multilags printkort.

Multilags PCB'er , eller flerlags printkredsløbsplader, er kredsløbsplader sammensat af tre eller flere lag ledende kobberfolie. Hvert lag er adskilt af isolerende materiale, og elektriske forbindelser mellem de forskellige lag opnås gennem forbindelser (vias), som dannes ved boreprocesser og metallisering. I forhold til enkeltlags- eller dobbeltlags PCB'er tilbyder de en mere kompakt layout, højere integration, stærkere interferensmodstand og bedre kredsløbsydeevne, hvilket imødekommer behovene hos komplekse elektroniske enheder. Produktionen er dog mere kompleks, hvilket resulterer i højere omkostninger og længere design- og produktionscykluser. Disse kredsløbsplader anvendes bredt i produkter med høje krav til kredsløbskompleksitet, størrelse og ydeevne, såsom smartphones, computere, 5G-enheder og bil-elektronik. Ved design og produktion er nøgleovervejelser bl.a. planlægning af lagopbygning, optimering af via-design og impedanskontrol for at sikre stabil drift.

Produktfordele

Kingfield flersidet PCB'er anvender avancerede produktionsprocesser og streng kvalitetskontrol for at levere kunderne højtydende, pålidelige løsninger til flersidet printet kredsløbsplade.

Fordele ved flersidet PCB-teknologi En flersidet PCB er en printet kredsløbsplade, der kombinerer flere enkelt- eller dobbeltsidede PCB'er, samlet med isolerende lag og elektrisk forbundet mellem lagene via forbindelser (vias). I forhold til traditionelle enkelt- eller dobbeltsidede PCB'er tilbyder flersidede PCB'er følgende fordele: Højere ledningsmængde: Den flersidede struktur tillader mere komplekse kredsløbsdesign inden for et begrænset rum, hvilket imødekommer kravene om miniatyrisering og høj integration i moderne elektroniske enheder. Bedre elektrisk ydeevne: Flersidede PCB'er kan optimere signalstier, reducere signalstøj og forbedre signalkvalitet og transmissionshastighed. Understøttelse af komplekse funktioner: Flersidet PCB kan integrere flere funktionsmoduler, hvilket understøtter design og produktion af højt komplekse elektroniske enheder. Letvægtsdesign: I forhold til kombinationer af flere enkeltlags PCB'er har flersidet PCB en mere kompakt struktur og er lettere, hvilket gør dem velegnede til vægtfølsomme anvendelser såsom rumfart.

Flersidet design Understøtter 1-40 lag PCB-design for at opfylde behovene for elektroniske enheder med varierende kompleksitet, og kan opnå højdensitets-forbindelsesdesign (HDI) med op til 50 lag.

Højpræcist produktion

Den mindste linjebredde/afstand kan nå 3 mil, og den mindste hull diameter kan nå 0,2 mm, hvilket imødekommer behovet for højdensitets- og højpræcisions-PCB-produktion.

Tilpassede tjenester

Vi tilbyder omfattende skræddersyede løsninger og designer samt producerer flersidet PCB-produkter med forskellige specifikationer og ydeevne efter kundens behov.

Høj pålidelighed

Et strengt kvalitetskontrolsystem og 100 % elektrisk testning sikrer høj produkt pålidelighed og stabilitet, med en MTBF (middel tid mellem fejl) på over 1 million timer.

iCON Fremragende Termisk Stabilitet Fremstillet med højkvalitets FR-4 substrat, har det fremragende termisk stabilitet og mekanisk styrke og kan fungere stabilt i et temperaturområde fra -40℃ til 125℃.

Højfrekvenspræstation

Understøtter transmission af højfrekvente signaler og kan anvendes i hurtige kommunikationsudstyr på GHz-niveau. Har god signalkvalitet og lav indsættelsesdæmpning.

Anvendelsesscener: Kingfield flerlags PCB'er anvendes bredt i forskellige elektroniske enheder og industrier for at imødekomme behovene i forskellige felter.

Fremtidige udviklingstendenser for flerlags PCB'er

Den fremtidige udvikling af flerlags PCB-teknologi vil tæt omfatte kernebehovene vedrørende miniatyrisering, høj ydelse og multifunktionalitet i elektroniske enheder, med kontinuerlig udforskning og gennembrud inden for flere nøgleområder: For det første vil HDI-teknologi (High-Density Interconnect) blive yderligere opgraderet for at tilpasse sig tendensen til mindre enheder, hvorved der opnås en tættere integration gennem konstruktioner som mikro-blindforbindelser og fine ledninger. Samtidig vil anvendelsen af teknologi med integrerede komponenter fortsat udvides, hvor passive komponenter eller IC-chips integreres i substratet for at øge integrationen og mindske størrelsen. For det andet vil industrien, for at imødekomme kravene om højhastighedssignaler fra teknologier såsom 5G og kunstig intelligens, sikre hastighed og kvalitet af signalkonduktion ved at anvende nye substratmaterialer, optimere lagkonstruktionsdesign og impedanskontrol. Desuden vil præcisionen i produktionsprocesser fortsat forbedres og opnå strengere standarder med hensyn til ledningsnøjagtighed og mindste aperturstørrelse. Konceptet om grøn og miljøvenlig produktion vil også blive dybt integreret i produktionsprocessen for at reducere miljøpåvirkningen gennem anvendelse af miljøvenlige processer og optimering af produktionsmetoder. Samtidig vil intelligente testmetoder blive yderligere udbredt ved at benytte teknologier såsom AOI og kombineret røntgeninspektion for at forbedre produktkvalitet og produktionsydelse.

Spørgsmål: Hvilke problemer opstår ved en urimelig flerlags PCB-opbygning? Hvordan kan de løses?

Svar: Der kan opstå signalcrosstalk, dæmpning og strømforsyningsustabilitet. Løsninger inkluderer at overholde princippet om tilstødende strøm- og jordlag, isolere følsomme og forstyrrende signallag samt tilpasse kobberfolietykkelsen for at sikre strømforsyningen.

Spørgsmål: Hvordan håndteres almindelige defekter i fremstilling af flerlags PCB, såsom lamineringsforskydning og pladering af hulvægge?

Svar: Ved lamineringsforskydning kræves optimering af lamineringsparametre, anvendelse af højpræcisionspositioneringsteknologi og valg af et substrat med god termisk stabilitet; defekter ved pladering af hulvægge kræver forbedring af bore- og forbehandlingsprocesser samt justering af pladeringsparametre.

Spørgsmål: Hvad skal man gøre ved brodannelse og kolde loddeforbindelser under samling af flerlags PCB?

A: Optimer padstørrelse og afstand, kontroller lodpastaapplikation, juster loddetemperaturprofiler og rengør komponentben og pads for at fjerne oxidationsforureninger.

Q: Hvordan løser man problemet med dårlig varmeafledning i flerlags PCB'er over langvarig brug?

A: Øg arealet af varmeafledende kobbelfolie, design varmeafledningsstrukturer, vælg substrater med høj termisk ledningsevne, fordelt varmeproducerende komponenter og brug om nødvendigt indlejrede rør eller sprøjtede termiske belægninger.

Q: Flerlags PCB'er har tendens til at svigte i barske miljøer; hvilke modforanstaltninger findes der?

A: Vi anvender korrosionsbeskyttende overfladebehandlinger såsom guldimmersion, påfører trefoldssikkerhedsbelægning, optimerer udstyrets tætningsdesign og vælger substratmaterialer egnet til barske miljøer.