Всички категории

Продукти

Мултислойна ПЛС

Платки с високо качество, многослойни PCB за медицински, индустриални, автомобилни и потребителски електронни устройства. Компактно проектиране, подобрена цялостност на сигнала и надежден работен режим, комбинирани с прототипиране за 24 часа, бърза доставка, подкрепа при проектиране за производство и тестване чрез AOI/ICT. Рентабилни, издръжливи и адаптирани за приложения с висока плътност и сложна структура.

 

Описание

Повечеслоеви PCB платки

Високоточни, високоплътни и високонадеждни решения за повечеслоеви печатни платки.

Мултислойни ПЛС , или многослойни печатни платки, са платки, състоящи се от три или повече проводими медни фолиеви слоя. Всеки слой е разделен с изолационен материал, а електрическите връзки между различните слоеве се осъществяват чрез преходни отвори (вии), образувани чрез пробиване и металлизация. В сравнение с едно- или двуслоjni PCB, те предлагат по-компактно подреждане, по-висока интеграция, по-голяма устойчивост към смущения и превъзходни параметри на веригата, отговаряйки на изискванията на сложни електронни устройства. Въпреки това, производственият процес е по-сложен, което води до по-високи разходи и по-дълги цикли на проектиране и производство. Тези платки се използват широко в продукти с високи изисквания към сложността, размера и производителността на веригата, като смартфони, компютри, 5G устройства и автомобилна електроника. При проектирането и производството ключови аспекти включват планиране на структурата от слоеве, оптимизация на дизайна на виите и контрол на импеданса, за да се гарантира стабилна работа.

Предимства

Предимства на продукта

Многослойните PCB платки на Kingfield използват напреднали производствени процеси и строг контрол на качеството, за да осигурят на клиентите високопроизводителни и високонадеждни решения за многослойни печатни платки.

Multilayer PCB

Предимства на технологията за многослойни PCB платки

Многослойна PCB платка е печатна платка, която комбинира няколко еднослойни или двуслойни PCB платки, залепени заедно с изолационни слоеве и електрически свързани между слоевете чрез преходни отвори (vias). В сравнение с традиционните еднослойни или двуслойни PCB платки, многослойните PCB платки предлагат следните предимства:

  • По-висока плътност на проводниците: Многослойната структура позволява по-сложни схемни проекти в ограничено пространство, отговаряйки на изискванията за миниатюризация и висока интеграция на съвременните електронни устройства.

  • По-добри електрически характеристики: Многослойните PCB платки могат да оптимизират пътя на сигналите, да намалят смущенията и да подобрят цялостната сигурност и скоростта на предаване на сигналите.

  • Поддръжка на сложни функции: Многослойните PCB могат да интегрират повече функционални модули, подпомагайки проектирането и производството на висококомплексни електронни устройства.

  • Лек дизайν: В сравнение с комбинации от няколко еднослойни PCB, многослойните PCB имат по-компактна структура и са по-леки, което ги прави подходящи за приложения, чувствителни към тегло, като аерокосмическата индустрия.
Характеристики на продукта

Многослойен дизайн Поддържа проектиране на 1-40 слоя PCB, за да отговаря на нуждите на електронни устройства с различна сложност, и може да осъществи проекти с висока плътност на свързване (HDI) с до 50 слоя.

Производство с висока прецизност

Минималната ширина/разстояние на линията може да достигне 3 mil, а минималният диаметър на отвора може да достигне 0,2 mm, което отговаря на изискванията за производство на PCB с висока плътност и висока прецизност.

Персонализирани услуги

Предлагаме всеобхватни услуги за персонализация, проектирайки и произвеждайки многослойни PCB продукти с различни спецификации и производителност според нуждите на клиентите.

Висока надеждност

Строга система за контрол на качеството и 100% електрическо изпитване гарантират висока надеждност и стабилност на продукта, като MTBF (средното време между неизправностите) надвишава 1 милион часа.

иКОН Отлична термична стабилност Изработен с висококачествен FR-4 субстрат, той има отлична топлинна стабилност и механична издръжливост и може да работи стабилно в температурен диапазон от -40°C до 125°C.

Високочестотни характеристики

Поддържа високочестотна сигнална предавателна способност и може да се използва в високоскоростни комуникационни оборудвания на ниво GHz. Има добра целост на сигнала и ниска загуба на вмъкване.

Технически спецификации

Технически спецификации

Многослойните PCB от Kingfield предлагат превосходно техническо качество, отговарящи на изискванията на широк спектър от изискващи продукти.

Multilayer PCB брой етажи Подобавяне на 2 и 3 етаж Ширина на линията 3Mil
Обхват на дебелината 0,4-6,0 mm Разстояние между линиите 3Mil
Тип на базовия материал FR-4 Минимален отвор 0.2mm
Стойност Tg 130-180℃ Работна температура -40
Дебелина на медната фолиа 1/2-3 унции Диапазон на влажността 10%
Производствен процес
Kingfield използва напреднали процеси за производство на многослойни PCB, за да гарантира качеството и производителността на продуктите.

1. Проектиране и инженерство:


Проектирането на PCB се извършва според изискванията на клиента, включително разположението на веригата, подредбата на слоевете и контрола на импеданса. За проектиране и симулация се използва напреднало EDA софтуер, за да се осигури рационалност и надеждност на проекта.

2. Изработване на вътрешен слой:


Проектираният модел на веригата се прехвърля върху субстрат от медна фолиа, а вътрешният слой се изработва чрез процеси като фотолитография и етching. След приключване на изработването на вътрешния слой се извършва AOI инспекция, за да се гарантира точността на модела на веригата.

3. Ламинация:


Подготвените вътрешни слоеве, препрегът и външната медна фолиа се наслагват заедно според изискванията на проекта и се ламинират при висока температура и налягане, за да се получи основа за многослойна PCB платка. По време на ламинацията е необходимо прецизно управление на температурата, налягането и времето, за да се осигури здраво залепване между слоевете.

4. Свредлене:


Използват се високоточни CNC машини за свредлене, за да се направят проходни отвори, слепи виаси и скрити виаси върху ламинираната основа. Точността на свредленето директно влияе на надеждността на връзките между слоевете. Kingfield използва напреднала свределна техника, за да се гарантират точност на диаметъра и позицията на отворите.

5. Медно покритие:


Чрез химично и електролитно медно галванизиране се формира равномерен меден слой върху вътрешната стена на просверлените отвори и върху повърхността на основата, като се осъществяват електрически връзки между слоевете. Качеството на медното покритие директно влияе на електрическите параметри и надеждността на PCB платката.

6. Изработване на външен слой:

Подобно на изработката на вътрешния слой, върху външната медна фолиа се създават веригови шаблони чрез процеси като фотолитография и етковане. След приключване на изработката на външния слой се извършва AOI, за да се осигури точността на вериговите шаблони.

7. Паялна маска и тампопечат:

Паялният лак се нанася върху повърхността на PCB, за да предпази веригата от външни околните влияния. След това върху повърхността на PCB се отпечатват маркировки на компоненти и друга информация чрез процес на тампопечат.

8. Тестване и инспекция:


Готовите PCB подлежат на задълбочено тестване и инспекция, включително електрическо тестване, визуална проверка и измерване на размери. Kingfield използва напреднала тестваща апаратура и строга система за контрол на качеството, за да се гарантира, че всеки PCB отговаря на изискванията за качество.

Приложение

Сценарии на приложение: Многослойните PCB на Kingfield намират широко приложение в различни електронни устройства и индустрии, за да отговарят на нуждите на различни области.

A авионика:

Използва се в авионични устройства, системи за спътникова комуникация и др., като се отличава с висока надеждност и устойчивост към радиация.

Авионични устройства
Сателитни комуникационни системи
Системи за навигация

Комуникационно оборудване:

Използва се в комуникационни устройства като базови станции, рутери, комутатори и оптични модули, поддържащо предаване на сигнали с висока скорост и сложни схемни решения.

базови станции и оборудване за 5G
Комутатори и рутери с висока скорост
Оптични комуникационни модули

Медицинско оборудване:

Използва се в медицинско диагностично оборудване, мониториращо оборудване и терапевтично оборудване, като се отличава с висока надеждност и стабилност.

Медицинско оборудване за образна диагностика, монитори за жизнените показатели, преносими медицински устройства.

Промишлен контрол:

Прилага се в оборудване за индустриална автоматизация, ПЛК, честотни преобразуватели и др., като притежава отлични способности за противодействие на смущения и стабилност.

Системи за индустриален автоматичен контрол
Системи PLC и DCS
Индустриални роботи

Потребителска електроника:

Използвани в потребителски електронни продукти като смартфони, таблети и лаптопи, поддържащи високоплътни, миниатюрни конструкции.

Смартфони и таблети
Лаптопи и юнити в единно устройство
Смарт телевизори и приставки

Автомобилна електроника:

Използвани в автомобилни електронни системи за управление, бордови развлекателни системи, ADAS и др., притежаващи отлична устойчивост на висока температура и вибрации.

Система за управление на двигателя
Бордова развлекателна система
Системи за продвинат помощ при управлението (ADAS)

车间2.jpg

Бъдещи тенденции в развитието на многослойни PCB

Бъдещото развитие на технологията за многослойни печатни платки ще бъде тясно свързано с основните нужди за миниатюризация, висока производителност и мултифункционалност в електронните устройства, като ще продължи непрекъснато изследване и постигане на пробиви в няколко ключови области: От една страна, за да се адаптира към тенденцията за миниатюризация на устройствата, технологията за високоплътни връзки (HDI) ще бъде допълнително подобрена, като се постига по-висока плътност на интеграция чрез решения като микровили и фини проводници. В същото време приложението на технологията за вградени компоненти ще продължи да се разширява, като пасивни компоненти или ИС чипове се вграждат директно в основата, което подобрява интеграцията и намалява размерите. От друга страна, предвид изискванията за високоскоростна предаване на сигнали, породени от технологии като 5G и изкуствения интелект, индустрията ще гарантира скоростта и качеството на предаването на сигнали чрез използването на нови материали за основи, оптимизиране на дизайна на слоевете и контрол на импеданса. Освен това прецизността на производствените процеси ще продължи да се подобрява, като се достигнат още по-строги стандарти по отношение на точността на окабеляването и минималния отвор. Концепцията за зелено и екологично производство също ще бъде дълбоко интегрирана в производствения процес, като се намалява въздействието върху околната среда чрез прилагане на екологични технологии и оптимизиране на производствените процеси. Междувременно интелигентните методи за тестване ще бъдат още по-широко разпространени, като се използват технологии като AOI и рентгенови инспекции за подобряване на качеството на продукта и производствената ефективност.

Производствен капацитет

车间3.jpg

Възможности за производство на PCB
елемент Производствени възможности Мин. разстояние S/M до контактна площадка, до SMT 0.075mm/0.1mm Хомогенност на електролитно нанесено Cu z90%
Брой слоеве 1~40 Мин. разстояние за легенда до SMT 0,2 мм/0,2 мм Точност на шаблон спрямо шаблон ±3 mil (±0,075 мм)
Размери за производство (мин. и макс.) 250 мм x 40 мм / 710 мм x 250 мм Дебелина на повърхностната обработка за Ni/Au/Sn/OSP 1–6 μm / 0,05–0,76 μm / 4–20 μm / 1 μm Точност на шаблон спрямо отвор ±4 mil (±0,1 мм)
Дебелина на медта при ламиниране 1\3 ~ 10z Минимален размер на тестовия контакт 8 X 8mil Минимална ширина/разстояние на проводник 0.045 /0.045
Дебелина на продуктната платка 0.036~2.5mm Минимално разстояние между тестовите контакти 8mil Допуснато отклонение при гравиране +20% 0,02 мм)
Точност на автоматично рязане 0.1mm Минимално допуснато отклонение на контура (външен ръб до верига) ±0.1мм Допуснато отклонение при подравняване на защитния слой ±6 mil (±0,1 mm)
Размер на свредло (мин/макс/допуснато отклонение на размера) 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм Минимално допуснато отклонение на контура ±0.1мм Допуснато отклонение за излишно лепило при пресоване C/L 0.1mm
Мин. процент за дължина и ширина на CNC фреза 2:01:00 Мин. радиус на ъгъл за контур (вътрешен закръглен ъгъл) 0.2mm Допуснато отклонение за съвпадение на термореактивни S/M и UV S/M ±0.3мм
максимално съотношение (дебелина/диаметър на отвор) 8:01 Мин. разстояние от златен контакт до контур 0.075mm Мин. мост на S/M 0.1mm
Често задавани въпроси за повечеслоеви PCB

Въпрос: Какви проблеми възникват при нерационално проектиране на многослойна PCB структура? Как могат да бъдат решени?

Отговор: Вероятно е да се появят смущения между сигнали, затихване и нестабилност на захранването. Решенията включват спазване на принципа за съседни слоеве за захранване и заземяване, разделяне на чувствителни и подложни на смущения сигнали и подбор на дебелина на фолиото, съобразена с изискванията за захранване.



Въпрос: Как да се отстраняват често срещани дефекти при производството на многослойни PCB, като например несъответствие при ламиниране и покритие на стените на отворите?

Отговор: При несъответствие при ламиниране е необходимо оптимизиране на параметрите за ламиниране, използване на високоточни позициониращи технологии и избор на субстрат с добра топлоустойчивост; при дефекти в покритието на стените на отворите се изисква подобряване на процесите за пробиване и предварителна обработка, както и коригиране на параметрите за галванизация.



Въпрос: Какво да се прави при мостове и студени спойки по време на монтажа на многослойни PCB?

Оптимизирайте размера и разстоянието на контактните площи, контролирайте нанасянето на лепило за запояване, нагласете температурните профили на запояване и почистете изводите на компонентите и контактните площи, за да премахнете окислени примеси.



В: Как да се реши проблемът с лошото отвеждане на топлина при многослойни PCB при продължителна употреба?

О: Увеличете площта на медната фолиа за отвеждане на топлина, проектирайте структури за охлаждане, изберете подложки с висока топлопроводност, разпределете компонентите, генериращи топлина, и при необходимост използвайте вградени тръбички или напръскани топлоотвеждащи покрития.



В: Многослойните PCB са склонни към повреди в сурови среди; какви мерки за защита съществуват?

О: Ние използваме антикорозийни повърхностни обработки като златно покритие чрез имерсионно нанасяне, нанасяме тризащитно покритие, оптимизираме конструкцията за запечатване на оборудването и избираме материали за подложка, подходящи за сурови среди.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000