PCB Fleksibel

Trend Perkembangan Masa Depan PCB Fleksibel

Dengan pesatnya perkembangan teknologi elektronik dan meningkatnya permintaan pasaran terhadap produk elektronik yang sangat bersepadu dan ringan, PCB fleksibel akan menduduki kedudukan utama dalam industri elektronik masa depan kerana penyesuaiannya yang unggul, ketahanan tinggi, dan fleksibilitas reka bentuk, menjadi elemen utama yang mendorong inovasi dan perkembangan industri.

Kelebihan PCB fleksibel

• Utilisasi ruang yang tinggi dan reka bentuk fleksibel: PCB fleksibel boleh dibengkokkan, dilipat, dan digulung, meningkatkan penggunaan ruang secara besar-besaran serta membolehkan rekabentuk litar menyesuaikan diri dengan bentuk tidak sekata dan permukaan melengkung, memenuhi keperluan produk yang lebih nipis, lebih padat dan aplikasi khas.

• Ketahanan unggul dan kebolehsesuaian persekitaran: Menggunakan substrat prestasi tinggi dan lapisan berlapis tembaga, PCB fleksibel mempunyai rintangan haba yang sangat baik, rintangan sejuk, dan rintangan kakisan kimia, serta rintangan getaran dan hentakan yang baik. Ia mengekalkan prestasi elektrik yang stabil dalam persekitaran yang keras, memperpanjang jangka hayat produk.

• Pemindahan isyarat dan kebolehpercayaan yang sangat baik: Rekabentuk litar yang diperhalusi mengurangkan gangguan dan atenuasi pemindahan isyarat, meningkatkan kualiti dan kestabilan isyarat. Kurangnya titik sambungan mengurangkan risiko kegagalan, memastikan kebolehpercayaan litar yang tinggi.

• Kelebihan pembuatan dan pemasangan yang cekap: PCB fleksibel menyokong pengeluaran automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Sifatnya yang ringan dan fleksibel memudahkan pengendalian dan pelarasan secara manual, mengurangkan kesukaran dan kos pemasangan.

Perbandingan prestasi poliimida (PI) dan polietilena tereftalat (PET)

Jenis PCB fleksibel

PCB fleksibel satu lapisan

• Struktur: Terdiri daripada satu lapisan foil tembaga, substrat (seperti PI atau PET), dan filem penutup; paling nipis (0.05-0.2mm) tanpa sambungan antara lapisan. • Sifat Mekanikal: Fleksibiliti optimum, mampu dibengkokkan berulang kali lebih daripada 100,000 kali, sesuai untuk senario perubahan bentuk dinamik frekuensi tinggi (seperti tali peranti boleh pakai). • Sifat Elektrik: Ketumpatan pendawaian rendah, hanya menyokong litar mudah; isyarat frekuensi tinggi mudah terganggu, memerlukan penyambung lompat untuk memperluaskan ruang pendawaian. • Kos: Kos pembuatan paling rendah; bahan dan proses yang ringkas, sesuai untuk aplikasi yang sensitif terhadap belanjawan. • Senario Aplikasi: Sambungan berkekompleksan rendah (seperti lampu penunjuk LED, litar butang), peranti statik atau pembengkokan frekuensi rendah.

PCB fleksibel dua lapisan

• Struktur: Dua lapisan foil tembaga disambungkan oleh via, dengan substrat dan filem penutup diapit dalam satu lapisan, ketebalan 0.15-0.3mm. • Sifat Mekanikal: Kelenturan yang baik, tetapi jejari lenturan perlu dikawal (≥0.1mm digalakkan) untuk mengelakkan kerosakan foil tembaga pada vias. • Sifat Elektrik: Ketumpatan pendawaian meningkat lebih daripada 50%, menyokong litar sederhana kompleks, dan integriti isyarat boleh dioptimumkan melalui rekabentuk perisai. • Kos: Sederhana, memerlukan proses metalisasi via (contohnya, penyaduran tembaga kimia), kos pembuatan adalah 30%-50% lebih tinggi berbanding lapisan tunggal. • Senario Aplikasi: Peranti dinamik (contohnya, engsel telefon skrin boleh lipat, sambungan sensor), litar ketumpatan sederhana yang memerlukan pendawaian dua permukaan.

PCB fleksibel berbilang lapisan

• Struktur: Tiga atau lebih lapisan foil tembaga disusun bersama, vias/via buta yang saling bersambung, ketebalan 0.2-0.6mm (meningkat mengikut bilangan lapisan). • Sifat Mekanikal: Kelenturan yang lemah, memerlukan rekabentuk pengukuhan tempatan (contohnya, kawasan tegar) untuk mengurangkan tekanan lentur, sesuai untuk senario statik atau ubah bentuk frekuensi rendah. • Sifat Elektrik: Ketumpatan pendawaian tinggi, menyokong reka bentuk berlapis isyarat/kuasa, kawalan impedans yang tepat, sesuai untuk penghantaran isyarat kelajuan tinggi (contoh: papan induk telefon 5G). • Lompatan Teknologi: Menggunakan teknologi susunan mikrovia (lebar garis/jarak sehingga 20μm), substrat komposit grafen meningkatkan peresapan haba (konduktiviti terma 600W/m·K). • Kos: Tertinggi, melibatkan proses kompleks seperti laminasi, pengeboran laser, dan penyaduran elektrolitik, kos pembuatan adalah 2-3 kali ganda lebih tinggi daripada lapisan tunggal. • Senario Aplikasi: Litar ketumpatan tinggi (contoh: endoskop elektronik perubatan, peralatan aerospace), senario yang terhad ruang tetapi memerlukan prestasi tinggi.

Kingfield menawarkan perkhidmatan pembuatan satu hentian untuk PCB fleksibel, separa fleksibel dan tegar, menggunakan bahan berkualiti tinggi dan proses terkini. Ia menyokong rekabentuk berketepatan tinggi dan keperluan penyesuaian, menyediakan perintis pantas, analisis teknikal percuma, dan pengujian kualiti yang boleh dipercayai. Dengan penghantaran efisien dan perkhidmatan cemerlang, Kingfield telah menjadi rakan kongsi pilihan bagi banyak syarikat.

1. Mesin pengambil dan peletak kelajuan tinggi Panasonic NPM-W2, Peletakan Komponen 01005	2. Mesin pencetak pasta solder GKG, salutan berketepatan tinggi	3. Ketuhar reflow JT JTR-1200D-N, Penyolderan SMT
4. Sistem Penyolderan Gelombang SE-450-HL, Penyolderan THT	5. AOI 3D MAKER-RAY, Pemeriksaan Rupa	6. Sinar-X Pemeriksaan dalaman BGA

Pesanan papan PCB dan perkhidmatan pemasangan PCB dalam talian.

Kami menegakkan prinsip ketelusan harga, menghapuskan semua yuran tersembunyi supaya anda boleh memahami pembelian anda dengan jelas. Semua produk dikeluarkan di kilang kami sendiri, dengan kawalan ketat ke atas proses pengeluaran, menyediakan jaminan boleh dipercayai berkualiti tinggi. Kami adalah rakan yang boleh anda percayai.

S1: Apakah aplikasi yang sesuai untuk PCB fleksibel?

kingfield: Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan lenturan, pengurangan berat, atau kekangan ruang, seperti peranti boleh pakai (jam tangan pintar/gelang), telefon boleh lipat, elektronik automotif (kabel penyambung sensor), dan endoskop perubatan.

Q2: Apakah substrat yang biasa digunakan untuk PCB fleksibel? Bagaimana cara memilihnya?

kingfield: Substrat yang biasa digunakan ialah poliimida (PI, rintangan suhu tinggi, kos tinggi) dan poliester (PET, kos rendah, rintangan perbezaan suhu). Pilih PI untuk persekitaran suhu tinggi atau persekitaran yang mencabar, dan PET untuk aplikasi suhu rendah seperti elektronik pengguna.

Q3: Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil apabila membengkokkan PCB fleksibel?

kingfield: Jejari lenturan minimum hendaklah ≥ 5-10 kali ketebalan papan (contohnya, papan setebal 0.1mm hendaklah mempunyai jejari lenturan ≥ 0.5mm); litar dalam kawasan lenturan hendaklah berserenjang dengan paksi lenturan, mengelakkan via; kawasan pengukuhan hendaklah diperkukuh untuk mencegah ubah bentuk.

Soalan 4: Adakah masalah pematerian PCB fleksibel mudah berlaku? Bagaimana cara menyelesaikannya?

kingfield: Kelenturan bahan boleh dengan mudah menyebabkan pematerian yang kurang baik atau kemasan solder terlepas. Penyelesaian: Pematerian suhu rendah (≤245℃), penggunaan mesin letak presisi tinggi, dan pengesanan kecacatan tersembunyi menggunakan AOI/X-Ray.

Soalan 5: Berapa lebih mahalkah PCB fleksibel berbanding PCB tegar? Adakah ia berbaloi untuk dipilih?

kingfield: Kosnya biasanya 30%-50% lebih tinggi, tetapi ia menjimatkan ruang, mengurangkan berat, dan meningkatkan kebolehpercayaan. PCB fleksibel adalah pilihan yang lebih baik jika peralatan memerlukan lenturan kerap atau ruang terhad (seperti skrin boleh lipat).