Hdi pcb
PCB Sambungan Ketumpatan Tinggi (HDI) untuk elektronik padat, prestasi tinggi (perubatan/industri/automotiv/pengguna). Laluan halus, mikrovias, dan reka bentuk penjimatan ruang—dilengkapi prototaip 24 jam, penghantaran cepat, sokongan DFM & ujian ketat. Tingkatkan integriti isyarat, kurangkan saiz, dan kuasakan produk generasi seterusnya anda.
Penerangan
Mengenai PCB HDI
PCB sambungan kepadatan tinggi (HDI) mencapai pengecilan dan prestasi tinggi peranti elektronik melalui teknologi lubang pacu terkini.

Apakah itu PCB HDI?
PCB HDI merujuk kepada Papan Litar Bercetak Sambungan Kepadatan Tinggi. Menurut IPC-2226, HDI ditakrifkan sebagai papan litar bercetak dengan ketumpatan pendawaian yang lebih tinggi per unit luas berbanding papan litar bercetak (PCB) konvensional. Ia dikeluarkan menggunakan teknologi via mikro-buta, menghasilkan ketumpatan litar yang tinggi.
Ciri-ciri PCB HDI:
- Integriti Isyarat Dipertingkat:
Teknologi HDI menggunakan via dalam-papan, via buta, dan via terbenam untuk mendekatkan komponen antara satu sama lain, memendekkan panjang laluan isyarat dan memperbaiki kualiti isyarat.
- Kos efektif:
Dengan perancangan yang sesuai, teknologi HDI boleh mengurangkan kos keseluruhan berbanding PCB piawai. Ini dicapai melalui kurang bilangan lapisan, dimensi yang lebih kecil, dan pengurangan bilangan PCB yang diperlukan.
- Kebolehpercayaan Ditingkatkan:
Berbanding vias tradisional, microvias mempunyai nisbah aspek yang lebih kecil, memberikan kebolehpercayaan yang lebih tinggi. Ia juga lebih kukuh.
- Reka bentuk padat:
Penggunaan vias buta dan vias terkubur mengurangkan keperluan ruang papan, menjadikan peranti elektronik lebih kecil dan lebih ringan.
Kapasiti pengeluaran (bentuk)

Kemampuan Pengeluaran
Kingfield menawarkan teknologi pembuatan PCB HDI yang canggih dan kawalan kualiti yang ketat.
| Ciri | Keupayaan | ||||
| Jenis Vias | Vias buta, vias terkubur, vias lubang tembus | ||||
| Bilangan lapisan | Sehingga 60 lapisan (penilaian diperlukan untuk lebih daripada 30 lapisan) | ||||
| Binaan HDI | 1+N+1, 2+N+2, ..., 6+N+6(≥6 pesanan memerlukan penilaian) | ||||
| Berat tembaga (siap) | 18um-70um | ||||
| Jejak/spasi min | 0.065mm/0.065mm | ||||
| Ketebalan PCB | 0.1-8.0mm (penilaian diperlukan untuk kurang daripada 0.2mm atau lebih daripada 6.5mm) | ||||
| Dimensi PCB maks. (siap) | 2-20 lapisan, 21×33 inci; panjang ≤ 1000mm; nilai jika sisi pendek > 21 inci | ||||
| Pengeboran mekanikal min. | 0.15mm | ||||
| Pengeboran laser min. | Piawai 4 mil, 3 mil memerlukan penilaian (ketebalan dielektrik sepadan tidak boleh melebihi 0.15mm) | ||||
| Pengeboran laser maks. | mil (ketebalan dielektrik sepadan tidak boleh melebihi 0.15mm) | ||||
| Pengeboran kedalaman terkawal min | PTH: 0.15mm; NPTH: 0.25mm | ||||
| Nisbah aspek | Maks 14:1; nilaikan jika lebih besar | ||||
| Jambatan topeng solder min | 4mil (hijau, ≤1OZ) 5mil (warna lain, ≤1OZ) | ||||
| Julat diameter via yang diisi resin | 0.254-6.5mm | ||||
TAIP
Penindanan PCB HDI
Kingfield menawarkan pelbagai konfigurasi penindanan HDI untuk memenuhi keperluan rekabentuk khusus anda.
| Konfigurasi penindanan biasa | Reka bentuk lapisan bertindih | ||||
| penerbangan spiral 1 + N + 1 berlapis | Memahami struktur susunan PCB HDI yang berbeza membantu pereka mendapatkan fleksibiliti yang lebih besar dalam penugasan lapisan, penempatan komponen, dan pilihan pengekab, seterusnya memanfaatkan ruang yang tersedia secara berkesan dan mengoptimumkan susun atur PCB. Rajah di sebelah kiri menunjukkan struktur susunan PCB HDI yang biasa. | ||||
| Topeng solder atas | |||||
| Kuprum gred atas (1 oz) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Teras (N lapisan) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Kuprum bawah (1 oz) | |||||
| Topeng solder bawah | |||||
|
Kawasan aplikasi: elektronik pengguna, peranti mudah alih, sensor IoT |
|||||
|
Kelebihan: Nisbah kos prestasi tinggi, keseimbangan baik antara ketumpatan dan prestasi. |
|||||
| penerbangan melayang berlapis 2 + N + 2 | |||||
| Topeng solder atas | |||||
| Kuprum gred atas (1 oz) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Lapisan dalaman tembaga (1 oz) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Teras (N lapisan) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Lapisan dalaman tembaga (1 oz) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Kuprum bawah (1 oz) | |||||
| Topeng solder bawah | |||||
|
Kawasan aplikasi: Komputing prestasi tinggi, elektronik automotif, peranti perubatan |
|||||
Kes
Kajian Kes
Meneroka Projek PCB HDI Berjaya Kami Merentas Pelbagai Industri
|
|
|
|
Produk Elektronik Pengguna
|
Peranti Perubatan
|
Automotif
|