แผงวงจรพิมพ์แบบเรียบและยืดหยุ่น
แผงวงจรพิมพ์แบบริจิด-เฟล็กซ์ประสิทธิภาพสูงสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุตสาหกรรม ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค การผสานรวมอย่างราบรื่นระหว่างความมั่นคงของส่วนที่แข็งแรงและความยืดหยุ่นที่สามารถปรับตัวได้ — เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและมีข้อจำกัดด้านพื้นที่ การผลิตอย่างแม่นยำ คุณภาพสัญญาณที่ดีขึ้น การทำต้นแบบภายใน 24 ชั่วโมง จัดส่งรวดเร็ว การสนับสนุนการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) และการทดสอบด้วยระบบ AOI เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในงานที่ต้องการสูง
✅ การออกแบบแบบผสมผสานริจิด-เฟล็กซ์ (ประหยัดพื้นที่)
✅ การทำต้นแบบภายใน 24 ชั่วโมง | จัดส่งรวดเร็ว
✅ การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) และการทดสอบคุณภาพ
✅ เข้ากันได้กับอุปกรณ์ขนาดเล็กในหลายอุตสาหกรรม
คำอธิบาย

แผงวงจรพีซีบีแบบริกิด-เฟล็กซ์ (Rigid-flex PCB) รวมข้อดีของวงจรแบบยืดหยุ่นและแผงวงจรแบบริกิดแบบดั้งเดิมเข้าไว้ด้วยกัน โดยโครงสร้างทางกายภาพคือ ชั้นวงจรแบบยืดหยุ่นถูกซ้อนอยู่ระหว่างชั้นวงจรแบบริกิด แผงวงจรแบบริกิดและแบบยืดหยุ่นจะถูกเชื่อมติดกันบางส่วนโดยใช้พรีเพร็ก (prepregs) ซึ่งเป็นวัสดุไดอิเล็กทริกที่เสริมด้วยเส้นใยแก้วและจะแข็งตัวเมื่อได้รับความร้อนและความดัน โครงสร้างนี้รวมข้อดีของวงจรที่ยืดหยุ่นและเบามีน้ำหนัก เข้ากับชั้นริกิดที่มีความมั่นคงทางกลสูง
ส่วนประกอบหลักของแผงคอมโพสิตแบบริกิด-เฟล็กซ์
· ส่วนตัดแบบแข็ง:
ให้ความมั่นคงทางกลและการรองรับโครงสร้าง
ใช้วัสดุแบบดั้งเดิม เช่น FR-4 หรือแผ่นลามิเนตพิเศษ
รองรับชิ้นส่วนและขั้วต่อที่ติดตั้งบนพื้นผิว
มีพื้นผิวมาตรฐานสำหรับการติดตั้ง
· ส่วนที่ยืดหยุ่น:
ทำจากซับสเตรตโพลีอิไมด์หรือโพลีเอสเตอร์
สามารถโค้งงอ พับ และเคลื่อนไหวแบบไดนามิกได้
เชื่อมต่อชิ้นส่วนที่แข็งเข้าด้วยกันได้โดยไม่ต้องใช้สายเคเบิลหรือขั้วต่อ
สามารถจัดรูปแบบในลักษณะสามมิติได้
· พื้นที่เปลี่ยนผ่าน:
พื้นที่สำคัญที่ส่วนแข็งและส่วนยืดหยุ่นมาบรรจบกัน
ต้องออกแบบอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเครียดทางกล
ใช้วัสดุเฉพาะทางและเทคนิคการก่อสร้างพิเศษ
กำหนดความน่าเชื่อถือโดยรวมของแผ่นวงจร
| คุณลักษณะ | คำอธิบาย | ||||
| โครงสร้าง | ชั้นแข็ง (FR-4 เป็นต้น) + ชั้นยืดหยุ่น (Polyimide เป็นต้น) + ชั้นกาว + ชั้นนำไฟฟ้า | ||||
| ข้อดีหลัก | 1. ลดขั้วต่อ/สายเคเบิล ความเสี่ยงต่อความล้มเหลวต่ำลง; 2. ประหยัดพื้นที่สำหรับชิ้นส่วนประกอบซับซ้อน; 3. เพิ่มความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์; 4. ทำให้กระบวนการประกอบง่ายขึ้น ลดต้นทุน | ||||
| ข้อจำกัด | การออกแบบมีความซับซ้อนสูง; ต้นทุนการผลิตสูงกว่า PCB แบบดั้งเดิม; รอบการแก้ไขยาวนาน |
สถานการณ์การประยุกต์ใช้งาน
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: สมาร์ทโฟน แล็ปท็อป อุปกรณ์สวมใส่ (หน้าจอพับได้ โมดูลกล้อง)
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์: เรดาร์ติดรถ หน้าปัดเครื่องมือ ระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) สำหรับยานยนต์พลังงานใหม่
อุปกรณ์อุตสาหกรรม: ข้อต่อหุ่นยนต์, โมดูลเซ็นเซอร์, อุปกรณ์การแพทย์ (กล้องส่องตรวจภายใน, เครื่องตรวจสอบแบบพกพา)
การบินและอวกาศ: อุปกรณ์ดาวเทียม, ระบบควบคุมเครื่องบินไร้คนขับ (UAV)

บริการที่เกี่ยวข้องกับ Kingfield
ให้บริการออกแบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพแผงวงจรพีซีบีแบบฟเล็กซ์-ริกิด, การผลิตต้นแบบ และการผลิตจำนวนมาก
รองรับโครงสร้างแบบริกิด-ฟเลกซ์หลายชั้น (สูงสุด 20 ชั้น) สำหรับความต้องการวงจรที่ซับซ้อน
เป็นไปตามมาตรฐาน IPC-6012/2223 ซึ่งตอบสนองข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูงของอุตสาหกรรมการแพทย์ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ความสามารถในการผลิต

| รายการ | ริกิด-ฟเลกซ์ | ||||
| วัสดุ | FR-4,FPC ความถี่สูง | ||||
| ชั้น | 1-40L | ||||
| ขนาดตัดลามิเนตสูงสุด | 500*420 มม. | ||||
| ความหนาของแผ่นสุดท้าย | 0.20-6.0 มม. | ||||
| ขนาดรูขั้นต่ำสุด | 0.075 มิลลิเมตร | ||||
| อัตราส่วนของรูป | 0.584027778 | ||||
| ความกว้าง/ระยะห่างของเส้นชั้นใน | 0.05 มิลลิเมตร | ||||
| ความหนาของฟอยล์ทองแดง (ชั้นใน) | 1/6 ออนซ์ - 1 ออนซ์ | ||||
| ความหนาขั้นต่ำของชั้นไดอิเล็กทริก | 20um | ||||
| ความหนาของฟอยล์ทองแดง (ชั้นนอก) | 1/3 ออนซ์ - 1 ออนซ์ | ||||
| ระยะทางจากทองแดงถึงรูเจาะ | 0.2mm | ||||
| ความกว้าง/ระยะห่างของเส้นชั้นนอก | 0.035 มม. | ||||
| ความกว้าง SMD ต่ำสุด | 0.05 มิลลิเมตร | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของรูที่ปิดด้วยมาสก์บัดกรี | 0.5 มิลลิเมตร | ||||
| ความกว้างแถบมาสก์บัดกรี | 0.075 มิลลิเมตร | ||||
| ความคลาดเคลื่อนขนาดชุดสุดท้าย | ±0.1 มม. / ขีดจำกัด ±0.05 มม. | ||||
| ระยะห่างต่ำสุดจากหลุมถึงขอบบอร์ด | 0.075-0.15 มม. | ||||
| ความคลาดเคลื่อนมุมตัดขอบต่ำสุด | ±3-5° | ||||
| ความคลาดเคลื่อนระหว่างชั้นกับชั้น | ≤0.075มม. (1-6 ชั้น) | ||||
| แหวนรอบรู PTH ขั้นต่ำของชั้นใน | 0.15mm | ||||
| แหวนรอบรู PTH ขั้นต่ำของชั้นนอก | 0.15mm | ||||
| การบำบัดผิว | OSP, HASL, ENIG, Gold Finger, Plating Gold, ENEPIG, IMM TIN, IMM AG | ||||
| การบิดงอ | 0.5% (น้อยกว่า 45u) | ||||
การเลือกวัสดุ
ซับสเตรตแบบยืดหยุ่น: โพลีอิไมด์ได้กลายเป็นทางเลือกที่แนะนำเนื่องจากความน่าเชื่อถือและความทนทานต่อความร้อน
วัสดุแกนแข็ง: FR-4 ใช้สำหรับการใช้งานทั่วไป และใช้วัสดุแลมิเนตพิเศษสำหรับความต้องการประสิทธิภาพสูง
พรีเพรก: พรีเพรกชนิดไม่ไหลหรือไหลน้อยสามารถป้องกันเรซินจากการซึมเข้าสู่บริเวณที่ยืดหยุ่นได้
กาว: ระบบเรซินอะคริลิกหรืออีพอกซี่ที่ใช้สำหรับยึดชั้นเคลือบ
วัสดุยืดหยุ่นมาตรฐาน
โพลีอิไมด์ (Kapton) หนา 0.5 ถึง 5 มิล (0.012 มม. - 0.127 มม.)
วัสดุพื้นฐานเคลือบด้วยทองแดงโดยไม่ใช้กาว ความหนา 1 ถึง 5 มิล
แผ่นลามิเนต วัสดุพื้นฐาน และชั้นหุ้มที่ทนไฟ
แผ่นลามิเนตและพรีเพร็กซ์เรซินอีพอกซี่ประสิทธิภาพสูง
แผ่นลามิเนตและพรีเพร็กซ์โพลีอิไมด์ประสิทธิภาพสูง
สามารถจัดหาวัสดุที่เป็นไปตามมาตรฐาน UL และ RoHS ได้ตามคำขอ
FR4 ความต้านทานอุณหภูมิสูง (Tg 170 ขึ้นไป), โพลีอิไมด์ (Tg 260+)
ขีดความสามารถในการผลิต (รูปแบบ)

| ขีดความสามารถในการผลิตแผ่นวงจรพีซีบี | |||||
| รายการ | ศักยภาพในการผลิต | ระยะห่างขั้นต่ำจาก S/M ถึงแพด สำหรับ SMT | 0.075mm/0.1mm | ความสม่ำเสมอของทองแดงชุบ | z90% |
| จำนวนชั้น | 1~6 | ระยะห่างขั้นต่ำสำหรับคำอธิบายแผนผังเพื่อเว้นระยะ/ไปยัง SMT | 0.2mm/0.2mm | ความแม่นยำของลวดลายเทียบกับลวดลาย | ±3mil(±0.075mm) |
| ขนาดการผลิต | 250mmx40mm/710mmx250mm | ความหนาของการเคลือบผิวสำหรับ Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0.05~0.76um /4~20um/ 1um | ความแม่นยำของลวดลายเทียบกับรู | ±4mil (±0.1mm ) |
| ความหนาของทองแดงในแผ่นลามิเนต | 113 ~ 10z | ขนาดต่ำสุดของแพดทดสอบ E- | 8 X 8mil | ความกว้างเส้นต่ำสุด/ระยะห่าง | 0.045 /0.045 |
| ความหนาของบอร์ดผลิตภัณฑ์ | 0.036~2.5mm | ระยะห่างต่ำสุดระหว่างแพดทดสอบ | 8mil | ความคลาดเคลื่อนในการกัด | +20% 0.02 มม.) |
| ความแม่นยำของการตัดอัตโนมัติ | 0.1มม | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำของรูปร่างภายนอก | ±0.1 มม. | ความคลาดเคลื่อนการจัดตำแหน่งชั้นปิดผิว | ±6mil (±0.1 มม.) |
| ขนาดดอกสว่าน | 0.075 มม./6.5 มม./±0.025 มม. | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำของรูปร่างภายนอก | ±0.1 มม. | ความคลาดเคลื่อนของกาวส่วนเกินสำหรับการกดชั้นปิดผิว | 0.1มม |
| การบิดงอ | ≤0.5% | รัศมีมุมโค้งด้านในขั้นต่ำของรูปร่าง | 0.2mm | ค่าความคลาดเคลื่อนการจัดตำแหน่งสำหรับวัสดุเทอร์โมเซ็ตติ้ง S/M และ UV S/M | ±0.3มม |
| อัตราส่วนความหนาต่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูสูงสุด (aspect ratio) | 8:1 | ระยะห่างต่ำสุดจากทองนิ้วชี้ถึงเส้นรอบนอก | 0.075 มิลลิเมตร | ระยะห่างต่ำสุดของสะพาน S/M | 0.1มม |
ทำไมต้องเลือกเรา
·ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นผสมแข็ง (Rigid-Flex PCB)
เราเชี่ยวชาญในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นผสมแข็งคุณภาพสูง โดยอาศัยประสบการณ์อันยาวนานและอุปกรณ์ขั้นสูง แผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นผสมแข็งของเราไม่เพียงแต่มีความทนทานทางโครงสร้าง แต่ยังให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดกะทัดรัดและซับซ้อนที่ต้องการความมั่นคงและความแม่นยำสูง
·รองรับการออกแบบที่ซับซ้อน
เรานำเสนอแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นผสมแข็งหลายชั้นความหนาแน่นสูง ที่ตอบสนองความต้องการของการออกแบบวงจรซับซ้อนและข้อจำกัดด้านพื้นที่อย่างเข้มงวด ไม่ว่าจะเป็นสำหรับระบบควบคุมอุตสาหกรรม อุปกรณ์ทางการแพทย์ หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ผลิตภัณฑ์ของเราตอบโจทย์ ความต้องการด้านการลดขนาด เพิ่มสมรรถนะ และการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น พร้อมบริการสนับสนุนด้านวิศวกรรมและการออกแบบระดับสูง
·การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น
เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า เราจัดให้มีบริการปรับแต่งอย่างยืดหยุ่น ตั้งแต่การเลือกวัสดุ การกำหนดความหนา ไปจนถึงการออกแบบฟังก์ชันพิเศษ โดยเราจะออกแบบโซลูชันแผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (Rigid-Flex PCB) ให้สอดคล้องกับการใช้งานเฉพาะด้าน เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดในทุกกรณีการใช้งาน
· ความน่าเชื่อถือและความทนทานสูง
ทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (Rigid-Flex PCB) ของเราผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและความทนทานสูง ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการทดสอบและตรวจสอบอย่างละเอียด จึงทำงานได้อย่างต่อเนื่องแม้ในสภาวะที่มีความเครียดสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ทำให้เหมาะสมกับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคระดับพรีเมียม

ข้อดีหลัก
· การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่: สามารถดัดและพับได้ เหมาะสำหรับติดตั้งในพื้นที่แคบและซับซ้อน ช่วยลดขนาดผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
· การเพิ่มความน่าเชื่อถือ: ลดการใช้ขั้วต่อและสายเคเบิล จึงลดความเสี่ยงที่จะหลุดหรือลัดวงจรจากแรงสั่นสะเทือน/กระแทก
· ประสิทธิภาพการติดตั้งสูง: การออกแบบแบบบูรณาการช่วยทำให้กระบวนการติดตั้งง่ายขึ้น ลดระยะเวลาการผลิต และลดต้นทุนแรงงาน
· สมรรถนะมั่นคง: ลดการสูญเสียการส่งสัญญาณ รองรับสัญญาณความถี่สูง/ความเร็วสูง และเหมาะกับข้อกำหนดอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูง
· ความทนทานแข็งแรง: ชั้นยืดหยุ่นทำจากวัสดุทนความร้อนและต้านทานการกัดกร่อน เช่น โพลีอิไมด์ สามารถปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงได้
ความท้าทายหลัก
· การออกแบบซับซ้อน: จำเป็นต้องพิจารณาความเข้ากันได้ของชั้นแข็งและชั้นยืดหยุ่นทั้งสองอย่าง รวมถึงการออกแบบเฉพาะทาง เช่น รัศมีการโค้ง และโครงสร้างแบบซ้อน
· ต้นทุนสูง: ต้นทุนของซับสเตรตยืดหยุ่นและกระบวนการขึ้นรูปแบบบูรณาการสูงกว่าแผงวงจรพีซีบีแบบดั้งเดิม
· ความยากในการผลิตสูง: ต้องการอุปกรณ์การผลิตและควบคุมความแม่นยำในระดับสูง ทำให้การเพิ่มอัตราผลผลิตสำเร็จเป็นเรื่องยากมาก
· ต้นทุนการปรับปรุงสูง: การเปลี่ยนแปลงการออกแบบจำเป็นต้องมีการปรับลำดับชั้นหรือกระบวนการใหม่ ซึ่งใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูง
· การตรวจสอบที่ซับซ้อน: ต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบอายุการใช้งานจากการโค้งงอและการทดสอบความสมบูรณ์ของสัญญาณโดยเฉพาะ และขั้นตอนการตรวจสอบก็ยุ่งยาก
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: คุณต้องการไฟล์อะไรบ้างสำหรับการผลิต PCB?
ตอบ: เพื่อเริ่มต้นการผลิต PCB เราจะต้องการไฟล์ออกแบบต่างๆ เช่น ไฟล์ Gerber, ไฟล์รายการวัสดุ (BOM), แบบร่างการประกอบ, ไฟล์เบื้องต้น หรือไฟล์ข้อกำหนดพิเศษอื่นๆ
คำถามที่ 2: เวลาในการผลิต PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (rigid flex) โดยทั่วไปใช้นานเท่าใด?
ตอบ: เวลาในการผลิตแผ่นดังกล่าวอยู่ที่ 1 ถึง 2 สัปดาห์ อย่างไรก็ตามอาจขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกันไป
คำถามที่ 3: คุณมีการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพอะไรบ้างสำหรับแผ่นวงจรแบบแข็ง-ยืดหยุ่น?
เราผลิตแผ่นวงจรแบบแข็ง-ยืดหยุ่น แผ่น PCB แบบแข็ง และแผ่น PCB แบบยืดหยุ่น ตามมาตรฐาน UL, ISO-9001, AS 9100, IPC-6012/6013 และมาตรฐานสมรรถนะ MIL
คำถามที่ 4: คุณมีพื้นผิวเคลือบผิวประเภทใดบ้างสำหรับ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น?
A: เรามีบริการเคลือบผิวแบบ Immersion Ni/Au และ OSP นอกจากนี้เรายังมีบริการชุบผิวหรือเคลือบผิวตามสั่งสำหรับแผ่นวงจรยืดหยุ่นชนิดแข็ง
คำถามที่ 5: คุณใช้วัสดุตัวเสริมความแข็งแรงชนิดใด
A: เราใช้วัสดุ FR4 เหล็ก หรืออลูมิเนียม