แผ่นวงจรพิมพ์มาตรฐาน
แผงวงจรพิมพ์มาตรฐานที่เชื่อถือได้สำหรับอิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม/ยานยนต์/ผู้บริโภค/การแพทย์ ออกแบบด้วยวัสดุฐาน FR4 ที่ทนทานและคุ้มค่า มีความแม่นยำของวงจร—พร้อมบริการผลิตต้นแบบภายใน 24 ชั่วโมง จัดส่งรวดเร็ว สนับสนุนการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) และการตรวจสอบด้วยระบบ AOI
✅ วัสดุฐาน FR4
✅ เข้ากันได้กับอุตสาหกรรมหลายประเภท
✅ การตรวจสอบคุณภาพเพื่อประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
คำอธิบาย
ความหมายของแผ่นวงจรพิมพ์มาตรฐาน (Standard PCBs)
PCB มาตรฐาน ทั่วไปหมายถึงแผ่นวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่ผลิตตามข้อกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรม โดยใช้กระบวนการที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและวัสดุพื้นฐานแบบดั้งเดิม ซึ่งเป็นแนวคิดที่อยู่ตรงข้ามกับ PCB พิเศษ ลักษณะหลักของ PCB มาตรฐานคือ มีความยืดหยุ่นสูง กระบวนการเป็นไปตามมาตรฐาน และต้นทุนสามารถควบคุมได้ ซึ่งตอบสนองความต้องการพื้นฐานในการเชื่อมต่อวงจรในสถานการณ์ทั่วไป เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และระบบควบคุมอุตสาหกรรม

การมาตรฐานวัสดุพื้นฐาน
การใช้งานทั่วไปนิยมใช้แผ่นไฟเบอร์กลาสเรซินอีพ็อกซี่ FR-4 (คิดเป็นมากกว่า 90% ของแผ่นวงจรพิมพ์มาตรฐานทั้งหมด) ในขณะที่ใช้แผ่นกระดาษฟีนอลิก (FR-1/FR-2) ในบางแอปพลิเคชันเท่านั้น คุณสมบัติของวัสดุพื้นฐานเป็นไปตามมาตรฐานทั่วไปของ
iPC (สมาคมอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์นานาชาติ), UL และมาตรฐานอื่นๆ ตัวอย่างเช่น FR-4 มีอุณหภูมิเปลี่ยนแก้ว (Tg) ประมาณ 130~150℃ การนำความร้อนได้ 0.3~0.5 W/(m・K) และ
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก (Dk) ที่ 4.2~4.7@1GHz มีสมรรถนะที่เสถียรและต้นทุนต่ำ
มาตรฐานกระบวนการ
ปฏิบัติตามกระบวนการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ที่ได้รับการยอมรับในระดับโลก (เตรียมวัสดุ → เจาะรู → ชุบทองแดง → ชุบไฟฟ้า → สัมผัสแสง → กัดกร่อน → สารกันเชื่อม → การเคลือบผิว → ขึ้นรูป → ทดสอบ) พารามิเตอร์การประมวลผลและ
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำล้วนได้รับการมาตรฐานภายในอุตสาหกรรมแล้ว:
· ความกว้าง/ระยะห่างของเส้นมาตรฐาน: ≥0.1mm (4mil);
· เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ำ: ≥0.3mm;
· การเคลือบผิว: ต้องการกระบวนการที่ได้รับการมาตรฐาน เช่น HASL (High-Speed Iron Lamination), ENIG (Engineering Injection Gold) และการชุบนิกเกิล-ทองคำ;
· จำนวนชั้น: ส่วนใหญ่เป็นแผ่นวงจรสายไฟด้านเดียวหรือสองด้าน รวมถึงแผ่นหลายชั้น (4~8 ชั้น) ซึ่งยังอยู่ในช่วงมาตรฐาน (แผ่นมากกว่า 12 ชั้น มักจัดอยู่ในประเภท PCB ระดับสูง)
การทั่วไปของสถานการณ์การใช้งาน
เข้ากันได้กับวงจรทั่วไปที่ไม่มีข้อกำหนดพิเศษด้านประสิทธิภาพ เช่น:
· อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: เมนบอร์ดทีวี, บอร์ดวงจรอุปกรณ์เราเตอร์, บอร์ดควบคุมเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก;
· การควบคุมอุตสาหกรรม: โมดูล PLC ทั่วไป, บอร์ดควบคุมรีเลย์แรงดันต่ำ;
· อุปกรณ์สำนักงาน: เมนบอร์ดเครื่องพิมพ์, บอร์ดควบคุมเครื่องถ่ายเอกสาร;
· อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์: แผงวงจรพีซีบีสำหรับระบบความบันเทิงในรถ
ความแตกต่างหลักระหว่างพีซีบีทั่วไปกับพีซีบีพิเศษ
| แผ่นวงจรพิมพ์มาตรฐาน | พีซีบีพิเศษ | ||||
| ฐาน | แผ่นไฟเบอร์กลาสเรซินอีพอกซี่ FR-4, แผ่นกระดาษฟีนอลิก | เซรามิกส์, คอมโพสิต PTFE, โพลีอิไมด์ (PI), เป็นต้น | |||
| ลักษณะของกระบวนการ | มีมาตรฐานสมบูรณ์ มีอัตราผลผลิตจำนวนมากสูง (≥98%) | กระบวนการผลิตแบบกำหนดเอง โดยบางชนิดต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะ | |||
| มุ่งเน้นประสิทธิภาพ | การเชื่อมต่อวงจรพื้นฐาน ไม่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพพิเศษ | ตอบสนองความต้องการพิเศษ เช่น การระบายความร้อน ความถี่สูง ความยืดหยุ่น และความทนทานต่ออุณหภูมิสูง | |||
| ค่าใช้จ่าย | ต้นทุนต่ำ (แผ่นซับสเตรต FR-4 มีค่าใช้จ่ายเพียง 1/10 ของแผ่นวงจรพีซีบีเซรามิก) | สูง (ต้นทุนของซับสเตรตและกระบวนการผลิตสูงกว่าพีซีบีมาตรฐาน 5 ถึง 50 เท่า) | |||
| สถานการณ์ที่ใช้งานได้ | การเชื่อมต่อวงจรมาตรฐาน (กำลังไฟต่ำ ความถี่ต่ำ สภาพแวดล้อมอุณหภูมิปกติ) | การสื่อสารความถี่สูง การระบายความร้อนกำลังสูง สภาพแวดล้อมสุดขั้ว และโครงสร้างที่ไม่สมมาตร | |||

ข้อกำหนดอุตสาหกรรมหลักสำหรับพีซีบีมาตรฐาน
· มาตรฐานสากล: IPC-2221: มาตรฐานการออกแบบทั่วไปสำหรับพีซีบีแบบแข็ง;
· IPC-6012: ข้อกำหนดคุณสมบัติและประสิทธิภาพสำหรับพีซีบีแบบแข็ง;
· UL 94: มาตรฐานวัสดุทนไฟ (PCB มาตรฐานต้องผ่านการจัดอันดับระดับ V-0)
· มาตรฐานขนาด: ขนาดบอร์ดทั่วไปคือ 1.2m×1m, 1.2m×1.5m เป็นต้น โดยความหนาส่วนใหญ่อยู่ที่ 0.8mm, 1.0mm และ 1.6mm (นิยมมากที่สุด) เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดการติดตั้งของอุปกรณ์ส่วนใหญ่
· มาตรฐานการทดสอบ: PCB ต้องผ่านการทดสอบความต่อเนื่อง (การทดสอบแบบฟลายอิงพรอบ/การทดสอบเน็ตลิสต์) การทดสอบความต้านทานการรั่ว และการทดสอบความสามารถในการบัดกรี ก่อนออกจากโรงงาน เพื่อให้มั่นใจว่าสมรรถนะทางไฟฟ้าพื้นฐานเป็นไปตามมาตรฐาน
ประเภททั่วไป
จำแนกตามจำนวนชั้น:
· PCB แบบด้านเดียว: มีวงจรเพียงด้านเดียว ต้นทุนต่ำที่สุด เหมาะสำหรับวงจรง่ายๆ
· PCB แบบสองด้าน: มีวงจรทั้งสองด้าน เชื่อมต่อกันผ่านวายอา (via) เป็นประเภทหลักของ PCB มาตรฐาน
· แผงวงจรพิมพ์หลายชั้น (4-8 ชั้น): รวมถึงวงจรชั้นใน เหมาะสำหรับวงจรที่ซับซ้อน แต่ยังอยู่ในประเภทมาตรฐาน
· จัดตามโครงสร้าง: ทั้งหมดเป็นแผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง (แผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นเป็นแผงชนิดพิเศษ) มีรูปร่างคงที่และไม่สามารถดัดโค้งได้
ข้อดี

แผงวงจรพิมพ์มาตรฐาน (ส่วนใหญ่ใช้สารตั้งต้น FR-4) ได้กลายเป็นประเภทของแผงวงจรที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากคุณลักษณะหลักคือ มาตรฐาน ความหลากหลายในการใช้งาน และต้นทุนที่คุ้มค่าสูง ข้อได้เปรียบเฉพาะเจาะจงมีดังนี้:
ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนสูงสุด
· ต้นทุนสารตั้งต่ำ: แผ่นไฟเบอร์กลาสเรซินอีพอกซี FR-4 เป็นสารตั้งต้นของแผงวงจรพิมพ์ที่ผลิตในปริมาณมากที่สุดในปัจจุบัน ราคาวัตถุดิบเพียง 1/10 ถึง 1/50 เมื่อเทียบกับสารตั้งต้นพิเศษ เช่น เซรามิก หรือโรเจอร์ส และ
การจัดหายังคงมีเสถียรภาพ;
· ต้นทุนกระบวนการต่ำ: ใช้กระบวนการผลิตที่ได้รับการมาตรฐานอย่างสมบูรณ์ โดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษหรือกระบวนการที่ออกแบบเฉพาะ และมีอัตราผลผลิตในการผลิตจำนวนมากสูงถึง 98% หรือมากกว่า ช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยเพิ่มเติมได้
· ต้นทุนการจัดซื้อต่ำ: มีปริมาณการจัดหามากเพียงพอ และห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งต้นน้ำและปลายน้ำมีความพร้อมสมบูรณ์ (แผ่นวงจร กระบวนการผลิต การทดสอบ)
สามารถได้ราคาต่อหน่วยที่ต่ำแม้จะสั่งซื้อเป็นจำนวนมากขนาดกลางและเล็ก ทำให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องควบคุมต้นทุน เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านขนาดเล็ก
ระบบการมาตรฐานที่มีความพร้อมสมบูรณ์
· การออกแบบที่ได้รับการมาตรฐาน: ปฏิบัติตามมาตรฐานสากลที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก เช่น IPC-2221 และ UL นักออกแบบสามารถใช้คลังการออกแบบที่มีอยู่แล้วโดยไม่ต้องตรวจสอบซ้ำ
· กระบวนการผลิตที่ได้รับการมาตรฐาน: ตั้งแต่ขั้นตอนการเจาะ การชุบโลหะ ไปจนถึงการเคลือบสารกันเชื่อมและการขึ้นรูป ทุกกระบวนการมีมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ชัดเจน ทำให้แผ่น PCB มาตรฐานที่ผลิตโดยผู้ผลิตต่างๆ มีความเข้ากันได้สูง จึงไม่มีปัญหา
จำเป็นต้องปรับการออกแบบเมื่อมีการเปลี่ยนผู้จัดจำหน่าย
· การมาตรฐานการทดสอบ: กระบวนการตรวจสอบ เช่น การทดสอบความต่อเนื่อง การทดสอบฉนวน และการทดสอบความสามารถในการบัดกรี จะถูกทำให้เป็นหนึ่งเดียว ส่งผลให้คุณภาพผลิตภัณฑ์สามารถวัดค่าและติดตามได้ ลดความเสี่ยงด้านคุณภาพ
มีความหลากหลายและการปรับตัวที่กว้างขวาง
· การปรับตัวตามสถานการณ์:
** ครอบคลุมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบดั้งเดิมมากกว่า 90% รวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค (โทรทัศน์, รูเตอร์), การควบคุมอุตสาหกรรม (PLC ทั่วไป), อุปกรณ์สำนักงาน (เครื่องพิมพ์) และอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ (ระบบความบันเทิงในรถ)
ช่วยให้ไม่จำเป็นต้องออกแบบเฉพาะสำหรับแต่ละสถานการณ์ **ความเข้ากันได้ของชิ้นส่วน:
** รองรับชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ทุกประเภทแบบดั้งเดิม (ชนิดติดบนผิวและชนิดเจาะรู) เข้ากันได้กับกระบวนการบัดกรีหลักๆ เช่น THT และ SMT มอบความยืดหยุ่นสูงในการออกแบบ
· การครอบคลุมชั้น:
** จากบอร์ดด้านเดียวถึงบอร์ด 8 ชั้น ทั้งหมดจัดอยู่ในหมวดหมู่ PCB มาตรฐาน ซึ่งตอบสนองความต้องการตั้งแต่วงจรเรียบง่าย (บอร์ดควบคุมของเล่น) ไปจนถึงวงจรซับซ้อน (เมนบอร์ดคอมพิวเตอร์)
ประสิทธิภาพพื้นฐานมีเสถียรภาพ
· ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าเชื่อถือได้: ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกมีเสถียรภาพ (4.2~4.7@1GHz) ความแข็งแรงในการเป็นฉนวนไฟฟ้าเป็นไปตามข้อกำหนดของวงจรไฟฟ้าแรงต่ำ/แรงสูงทั่วไป (ทดสอบทนต่อแรงดันไฟฟ้า AC 2000V) และการส่งสัญญาณ
การสูญเสียสัญญาณต่ำมากในสภาพการใช้งานความถี่ต่ำ (<2GHz);
· เป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพทางกล: มีความแข็งแรงสูงและไม่เปลี่ยนรูปง่าย บอร์ด FR-4 หนา 1.6 มม. สามารถทนต่อแรงเครียดจากการติดตั้งทั่วไป (เช่น การยึดด้วยสกรูและการเสียบหรือถอดขั้วต่อ) จึงสามารถตอบสนอง
ข้อกำหนดด้านการรองรับโครงสร้างของอุปกรณ์;
· ความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม: ประสิทธิภาพไม่ลดลงเมื่อใช้งานต่อเนื่องในสภาวะอุณหภูมิปกติ (-20℃~85℃) และสภาพแวดล้อมที่แห้ง ทำให้เหมาะสมกับเงื่อนไขการใช้งานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ภายในอาคารส่วนใหญ่
ห่วงโซ่อุปทานและการจัดส่งที่สะดวก
· รอบการผลิตสั้น: ขั้นตอนที่ได้มาตรฐานช่วยตัดความจำเป็นในการพัฒนาแบบเฉพาะเจาะจง โดยรอบการจัดส่งสำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็กถึงขนาดกลางใช้เพียง 3-5 วัน เร็วกว่าแผ่นวงจรพิมพ์ชนิดพิเศษ (โดยทั่วไปใช้เวลา 10-15 วัน) อย่างมาก
· มีผู้จัดจำหน่ายให้เลือกหลากหลาย: มีผู้ผลิตแผ่นวงจรพิมพ์มาตรฐานทั่วโลกหลายหมื่นราย ตั้งแต่โรงงานขนาดใหญ่ไปจนถึงร้านงานฝีมือขนาดเล็ก ทำให้ผู้ซื้อมีพื้นที่ในการต่อรองราคาอย่างกว้างขวาง
· บริการหลังการขายและการบำรุงรักษาที่สะดวก: แผ่นวงจรพิมพ์มาตรฐานมีค่าใช้จ่ายต่ำในการตรวจสอบข้อผิดพลาดและการเปลี่ยนชิ้นส่วน ช่วยให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถระบุวงจรและเปลี่ยนชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว ลดระยะเวลาการหยุดทำงานของอุปกรณ์
ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
การออกแบบและกระบวนการผลิตที่มีอุปสรรคน้อย
เกณฑ์การออกแบบต่ำ: วิศวกรไม่จำเป็นต้องเข้าใจลักษณะเฉพาะของวัสดุพิเศษ (เช่น กระบวนการเผาเซรามิก หรือการออกแบบความถี่สูงของโรเจอร์ส) เพียงแค่มีความรู้ทางวิศวกรรมอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปก็เพียงพอแล้ว
ออกแบบให้สมบูรณ์ ขีดจำกัดการผลิตต่ำ: โรงงานขนาดเล็กและกลางก็สามารถผลิตจำนวนมากได้ผ่านอุปกรณ์มาตรฐาน (เครื่องเจาะ เครื่องเปิดรับแสง สายกัดกร่อน) โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่มีต้นทุนสูง
การลงทุน ช่วยลดต้นทุนเพิ่มเติม
ขีดความสามารถในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์แข็ง (Rigid PCB)

| รายการ | RPCB | HDI | |||
| ความกว้าง/ระยะห่างของเส้นต่ำสุด | 3MIL/3MIL(0.075mm) | 2MIL/2MIL(0.05MM) | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ำ | 6MIL(0.15MM) | 6MIL(0.15MM) | |||
| ขนาดเปิดสีกันน้ำต่ำสุด (ด้านเดียว) | 1.5MIL(0.0375MM) | 1.2MIL(0.03MM) | |||
| สะพานสีกันน้ำต่ำสุด | 3MIL(0.075MM) | 2.2MIL(0.055MM) | |||
| อัตราส่วนความหนาต่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูสูงสุด (ความหนา/เส้นผ่านศูนย์กลางรู) | 0.417361111 | 0.334027778 | |||
| ความแม่นยำในการควบคุมอิมพีแดนซ์ | +/-8% | +/-8% | |||
| ความหนาที่เสร็จสมบูรณ์ | 0.3-3.2MM | 0.2-3.2MM | |||
| ขนาดบอร์ดสูงสุด | 630MM*620MM | 620MM*544MM | |||
| ความหนาของทองแดงสูงสุดหลังการผลิต | 6OZ(210UM) | 2OZ(70UM) | |||
| ความหนาของแผ่นวงจรต่ำสุด | 6MIL(0.15MM) | 3MIL(0.076MM) | |||
| ชั้นสูงสุด | 14 ชั้น | 12 ชั้น | |||
| การบำบัดผิว | HASL-LF、OSP 、Immersion Gold、 Immersion Tin 、Immersion Ag | Immersion Gold、OSP、selectiveimmersion gold、 | |||
| พิมพ์คาร์บอน | |||||
| ขนาดรูเลเซอร์ต่ำสุด/สูงสุด | / | 3MIL / 9.8MIL | |||
| ความคลาดเคลื่อนของขนาดรูเลเซอร์ | / | 0.1 |
