Tiskane ploče s metalnom jezgrom
Visokoučinkovite ploče s metalnom jezgrom za upravljanje toplinom i visokonaponske aplikacije (LED-ovi, automobilska industrija, industrijska i potrošačka elektronika). Izvrsna disipacija topline, izdržljiva metalna podloga (aluminij/bakar), izrada prototipa u roku od 24 sata, brza isporuka, podrška za DFM i strogo testiranje. Pouzdane, termički učinkovite — idealne za elektroniku s visokom gustoćom snage.
✅ Nadmoćna disipacija topline
✅ Izrada prototipa u roku od 24 sata | brza isporuka
✅ DFM i testiranje kvalitete
✅ Fokus na LED/automobilska/industrijska primjena
Opis
Metal Core PCB (MCPCB) je posebna vrsta tiskane ploče koja kao središnji sloj podloge koristi metalni materijal (najčešće aluminij, bakar ili leguru željeza). Njena tipična struktura sastoji se od metalnog središnjeg sloja, izolacijskog sloja (materijal visoke toplinske vodljivosti) i sloja kruga. Njezina ključna prednost leži u izvrsnim svojstvima rasipanja topline — toplinska vodljivost metalnog središnjeg sloja znatno je veća nego kod tradicionalne FR-4 podloge, što omogućuje brzo odvođenje topline generirane od strane komponenti velike snage. Istovremeno, posjeduje dobru mehaničku čvrstoću i svojstva elektromagnetskog ekraniranja, te može integrirati funkcije hlađenja i strukturne potpore, pojednostavljujući time dizajn proizvoda. Ova vrsta PCB-a široko se koristi u LED rasvjeti, automobilskoj elektronici, energetskoj elektronici (kao što su napajanja), te u medicinskim, svemirskim i drugim područjima s rigoroznim zahtjevima za rasipanje topline i stabilnost. U usporedbi s tradicionalnim FR-4 PCB-om, iako je cijena viša, nezamjenjiva je u uvjetima rada s visokim temperaturama i teškim uvjetima, dok je tradicionalni FR-4 prikladniji za obične uređaje niske snage.
Serija proizvoda
Kingfield nudi različite metalne ploče za tiskane sklopove kako bi zadovoljio potrebe različitih industrija i primjena.
|
|
|
|
PCB s aluminijastim jezgrom
|
PCB s bakrenim jezgrom
|
Bakrena podloga s termoelektričnim odvajanjem
|
Uobičajeni podlozi
| Usporedna tablica često korištenih metalnih podloga za ploče za tiskane sklopove s metalnim jezgrom | |||||
| Dimenzije usporedbe | Aluminij (Al) | Kupfer (Cu) | Željezne legure/nerđajući čelik | ||
| Pozicioniranje jezgre | Glavno svrha podloga, učinkovit izbor po cijeni | Visokoklasna podloga s najboljim raspršivanjem topline | Strukturni materijal za posebne radne uvjete | ||
| teploprovodnost | Približno 100-200 W/(m・K) | Približno 380 W/(m・K) | Niža (daleko niža od aluminija i bakra) | ||
| Razina troškova | Niska cijena, obilne rezerve sirovina i niske nabavne cijene. | Visoka, karakteristike dragog metala, znatno viša cijena od aluminija | Srednja do visoka kvaliteta, ovisno o specifičnom sastavu legure. | ||
| Mehanička svojstva | Ima dobru otpornost na deformaciju i vibracije, dimenzionalno je stabilan i relativno lagana. | Visoka mehanička čvrstoća, ali velika težina | Izuzetno visoka mehanička čvrstoća i izražena otpornost na koroziju | ||
| Teškoća obrade | Niska cijena, dobra duktilnost, lako se reže/tisne/savija, s zreлом tehnologijom obrade površine. | U Kini su zahtjevi za tehnologijom obrade relativno visoki, što povećava troškove. | Visoka tvrdoća, velika teškoća obrade | ||
| Tipični primjenovalni scenariji | LED rasvjeta (ulice, automobilska svjetla), opća automobilska elektronika, prekidački izvori napajanja i druge komercijalne primjene masovnog tržišta. | Primjene s ekstremnim zahtjevima za hlađenje, poput RF pojačala velike snage i elektroničkih uređaja za avionsku i svemirsku tehniku visokog nivoa. | Posebni radni uvjeti, kao što su kontrolni moduli u ekstremnim industrijskim okruženjima, koji zahtijevaju izuzetnu strukturnu stabilnost. | ||
| Jedinstvene prednosti | S uravnoteženim ukupnim performansama i odličnim omjerom cijene i kvalitete, prikladan je za većinu scenarija. | Izuzetna učinkovitost rasipanja topline | Stabilna struktura i visoka otpornost na koroziju | ||
| Glavne mane | Njegova učinkovitost rasipanja topline je inferiorna u odnosu na bakar. | Visoka cijena i velika težina | Slaba učinkovitost rasipanja topline i velika poteškoća u obradi | ||
Tehničke značajke
Kingfield metalne ploče s bazom koriste napredne tehnologije i stroge kontrole kvalitete kako bi osigurale učinkovitost i pouzdanost proizvoda.
- Metalne ploče imaju znatno veću toplinsku vodljivost od tradicionalnih FR4 ploča, što učinkovito smanjuje radnu temperaturu elektroničkih komponenti i poboljšava pouzdanost i vijek trajanja opreme.
- Izvrsna učinkovitost rasipanja topline omogućuje dizajn veće gustoće snage, čime se elektroničke naprave čine manjima i lakšima, a da pritom održavaju visoke performanse.
- Snižavanje radne temperature može značajno poboljšati pouzdanost i vijek trajanja elektroničkih komponenti te smanjiti stopu kvarova opreme i troškove održavanja.
- Ploče s metalnom podlogom imaju izvrsna svojstva rasipanja topline, što može pojednostaviti ili ukloniti dodatne uređaje za hlađenje, smanjujući troškove i složenost sustava.
- Niže radne temperature mogu poboljšati performanse elektroničkih komponenti, smanjiti utjecaj temperature na performanse te omogućiti stabilan rad opreme u širem temperaturnom rasponu.
- Ploče s metalnom podlogom mogu služiti kao strukturne potpore, smanjujući ukupnu debljinu i težinu, omogućujući kompaktnije dizajne, a time su posebno prikladne za aplikacije s ograničenim prostorom.
Prednosti
Ključne prednosti ploča s metalnim jezgrom (MCPCB):
- Snažno rasipanje topline: Toplinska vodljivost metalnog jezgra znatno je veća nego kod tradicionalnih podloga, brzo odvodeći toplinu kako bi se osigurao stabilan rad opreme i produljio njen vijek trajanja;
- Dobri mehanički svojstvi: Otporne na deformacije i vibracije, dimenzionalno su stabilne te prilagodljive zahtjevnim okolinama poput automobilske i industrijske primjene;
- Izvrsno elektromagnetsko ekraniranje: Metalna jezgra smanjuje elektromagnetske smetnje i poboljšava kompatibilnost opreme;
- Jednostavan dizajn: Integracija podloge i funkcije rasipanja topline smanjuje veličinu proizvoda i snižava troškove;
- Široka kompatibilnost: Mogu se odabrati različite metalne podloge kako bi se zadovoljile raznolike primjene.
Slojevi pločice s metalnom jezgrom
| Slojevi pločica s metalnom jezgrom uglavnom uključuju tri strukture: jednoslojnu, dvostruku i višeslojnu, kao što je detaljno navedeno u nastavku: | |||||
| Jednoslojna struktura MCPCB | ![]() |
Sastoji se od metalne baze, dielektričnog sloja i bakrenog sklopa. | |||
| Dvostruka struktura MCPCB | ![]() |
Sadrži dva bakrena sloja, s metalnom jezgrom smještenom između bakrenih slojeva, koji su međusobno povezani galvanski prevučenim vijcima. | |||
| Višeslojna struktura MCPCB | ![]() |
Sastoji se od dva ili više vodljiva sloja razdvojenih dielektrikom koji je toplinski izoliran, s metalnom podlogom na dnu. | |||
Proizvodna sposobnost (oblik)

| Mogućnost proizvodnje tiskanih ploča | |||||
| stavka | Proizvodna sposobnost | Min. razmak između S/M i pločice, do SMT | 0.075mm/0.1mm | Homogenost galvanski nanošenog bakra | z90% |
| Broj slojeva | 1~6 | Min prostor za legenda do ruba/do SMT | 0.2mm/0.2mm | Točnost uzorka prema uzorku | ±3mil(±0.075mm) |
| Veličina proizvodnje (Min i Max) | 250mmx40mm/710mmx250mm | Debljina površinske obrade za Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0.05~0.76um /4~20um/ 1um | Točnost uzorka prema rupi | ±4mil (±0.1mm ) |
| Debljina bakra laminacije | 113 ~ 10z | Najmanja veličina E-testirane pločice | 8 X 8mil | Najmanja širina linije/razmak | 0.045 /0.045 |
| Debljina ploče proizvoda | 0.036~2.5mm | Najmanji razmak između testiranih pločica | 8mil | Tolerancija graviranja | +20% 0,02 mm) |
| Točnost automatskog rezanja | 0.1mm | Minimalna tolerancija dimenzije obrisa (vanjski rub do strujnog kruga) | ±0.1mm | Tolerancija poravnanja zaštitnog sloja | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Veličina svrdla (min/maks/tolerancija veličine rupe) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Minimalna tolerancija dimenzije obrisa | ±0.1mm | Tolerancija viška ljepila za stiskanje C/L | 0.1mm |
| Min postotak za duljinu i širinu CNC žljebova | 2:01:00 | Min polumjer zaobljenja ruba konture (unutarnji zaobljeni kut) | 0.2mm | Tolerancija poravnanja za termoreaktivne S/M i UV S/M | ±0.3mm |
| maksimalni omjer debljine i promjera otvora (debljina/promjer otvora) | 8:01 | Min razmak zlatnog priključka do konture | 0.075mm | Min most S/M | 0.1mm |


