แผงวงจรพิมพ์แกนโลหะ
แผ่นวงจรพีซีบีแกนโลหะประสิทธิภาพสูงสำหรับการจัดการความร้อนและการใช้งานกำลังไฟสูง (LED, ยานยนต์, อุตสาหกรรม, อิเล็กทรอนิกส์เพื่อผู้บริโภค) การระบายความร้อนได้ดีเยี่ยม มีชั้นฐานโลหะที่ทนทาน (อลูมิเนียม/ทองแดง) ต้นแบบภายใน 24 ชั่วโมง จัดส่งรวดเร็ว สนับสนุนการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) และการทดสอบอย่างเข้มงวด เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพสูงด้านการถ่ายเทความร้อน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูง
✅ การระบายความร้อนได้เหนือกว่า
✅ ต้นแบบภายใน 24 ชั่วโมง | จัดส่งรวดเร็ว
✅ DFM และการทดสอบคุณภาพ
✅ เน้นการใช้งานด้าน LED / ยานยนต์ / อุตสาหกรรม
คำอธิบาย
แผ่นวงจรพิมพ์โลหะแกนกลางคืออะไร?
แผงวงจรพิมพ์แกนโลหะ เป็นประเภทพิเศษของแผงวงจรพิมพ์ที่ใช้วัสดุโลหะ (โดยทั่วมักเป็นอลูมิเนียม ทองแดง หรือโลหะผสมเหล็ก) เป็นชั้นแกนหลักของซับสเตรต โดยโครงสร้างโดยทั่วมักประกอบของชั้นแกนโลหะ ชั้นฉนวน (วัสดุที่มีการนำความร้อนสูง) และชั้นวงจร ข้อได้เปรียบหลักอยู่ในประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ดีเยี่ยม—การนำความร้อนของชั้นแกนโลหะสูงกว่าซับสเตรต FR-4 แบบดั้งเดิมหลายเท่า ทำให้สามารถนำความร้อนที่เกิดจากชิ้นส่วนกำลังสูงออกไปอย่างรวดเร็ว พร้อมด้วยความแข็งแรงทางกลที่ดีและคุณสมบัติการป้องกันสัญญาณแม่เหล็กไฟฟ้า นอกจากนี้ยังสามารถรวมฟังก์ชันการระบายความร้อนและการรองรับโครงสร้างในชิ้นเดียว ทำให้ออกแบบผลิตภัณฑ์โดยเรียบง่าย แผงวงจรประเภทนี้ถูกใช้อย่างกว้างขวางในระบบให้แสงสว่างด้วย LED อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง รวมถึงอุตสาหกรรมการแพทย์ การบินอวกาศ และสาขาอื่นๆ ที่มีข้อกำหนดเข้มงวดเกี่ยวกับการระบายความร้อนและความมั่นคง เมื่อเทียบกับแผงวงจร FR-4 แบบดั้งเดิม แม้ต้นทุนจะสูงกว่า แต่ไม่สามารถถูกแทนที่ในสภาวะการทำงานที่มีความร้อนสูงและสภาวะที่รุนแรง ในขณะที่แผงวงจร FR-4 แบบดั้งเดิมเหมาะสมกับอุปกรณ์กำลังต่ำทั่วทั่วมากกว่า
รายการสินค้า
Kingfield มีตัวเลือกแผ่นวงจรพิมพ์แบบเมทัลเบสหลากหลายชนิดเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมและแอปพลิเคชันต่างๆ
![]() |
![]() |
![]() |
|
แผ่นวงจรพิมพ์แกนอลูมิเนียม
|
แผ่นวงจรพิมพ์แกนทองแดง
|
ซับสเตรตทองแดงแบบแยกเทอร์โมอิเล็กทริก
|
ซับสเตรตที่ใช้กันทั่วไป
| ตารางเปรียบเทียบซับสเตรตเมทัลที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแผ่นวงจรพิมพ์แกนเมทัล | |||||
| มิติในการเปรียบเทียบ | อะลูมิเนียม (Al) | ทองแดง (Cu) | เฟอโรอัลลอยด์/สแตนเลสสตีล | ||
| ระบุตำแหน่งหลัก | ซับสเตรตทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าด้านต้นทุน | ซับสเตรตการกระจายความร้อนระดับไฮเอนด์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุด | วัสดุฐานโครงสร้างสำหรับสภาพการทำงานพิเศษ | ||
| ความนำความร้อน | ประมาณ 100-200 วัตต์/(เมตร·เคลวิน) | ประมาณ 380 วัตต์/(เมตร·เคลวิน) | ต่ำกว่า (ต่ำกว่าอลูมิเนียมและทองแดงมาก) | ||
| ระดับราคา | ต้นทุนต่ำ วัตถุดิบมีสำรองจำนวนมาก และค่าจัดซื้อต่ำ | สูง มีคุณสมบัติของโลหะมีค่า ต้นทุนสูงกว่าอลูมิเนียมอย่างมาก | คุณภาพปานกลางถึงสูง ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะผสมเป็นกรณีไป | ||
| คุณสมบัติทางกล | มีความต้านทานต่อการเปลี่ยนรูปและการสั่นสะเทือนได้ดี มีความมั่นคงทางมิติ และมีน้ำหนักค่อนข้างเบา | มีความแข็งแรงเชิงกลสูง แต่มีน้ำหนักมาก | ความแข็งแรงเชิงกลสูงมากและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม | ||
| ความยากในการประมวลผล | ต้นทุนต่ำ ดัดโค้งได้ดี ง่ายต่อการตัด/ตอก/ดัด และมีเทคโนโลยีการเคลือบผิวที่ได้รับการพัฒนาอย่างดี | ในประเทศจีน ข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการประมวลผลค่อนข้างสูง ซึ่งทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นตามไปด้วย | ความแข็งสูง ประมวลผลได้ยาก | ||
| สถานการณ์การใช้งานทั่วไป | ระบบไฟ LED (โคมไฟถนน ไฟหน้ารถยนต์) อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ทั่วไป แหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง และแอปพลิเคชันเชิงพาณิชย์อื่นๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย | แอปพลิเคชันที่ต้องการการระบายความร้อนสูงเป็นพิเศษ เช่น เครื่องขยายสัญญาณวิทยุความถี่สูงกำลังสูง และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ชั้นสูงสำหรับการบินและอวกาศ | สภาพการทำงานพิเศษ เช่น โมดูลควบคุมในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมสุดขั้ว ที่ต้องการเสถียรภาพของโครงสร้างสูงมาก | ||
| จุดเด่นหลัก | สมรรถนะโดยรวมสมดุลและมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนยอดเยี่ยม เหมาะสำหรับสถานการณ์ส่วนใหญ่ | สมรรถนะการระบายความร้อนระดับแนวหน้า | โครงสร้างมั่นคงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี | ||
| ข้อเสียเปรียบหลัก | สมรรถนะการกระจายความร้อนต่ำกว่าทองแดง | ต้นทุนสูงและน้ำหนักมาก | สมรรถนะการกระจายความร้อนต่ำและความยากในการประมวลผลสูง | ||
ลักษณะทางเทคนิค
แผ่นวงจรพิมพ์โลหะของ Kingfield ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในสมรรถนะและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
- แผ่นวงจรพิมพ์แบบโลหะมีการนำความร้อนสูงกว่าแผ่นวงจรพิมพ์ FR4 แบบดั้งเดิมอย่างมาก ช่วยลดอุณหภูมิการทำงานของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มความน่าเชื่อถือรวมถึงอายุการใช้งานของอุปกรณ์
- สมรรถนะการระบายความร้อนที่ยอดเยี่ยม ทำให้ออกแบบความหนาแน่นของกำลังไฟฟ้าได้สูงขึ้น ส่งผลให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีขนาดเล็กลงและเบากว่า แต่ยังคงรักษาระดับประสิทธิภาพสูงไว้ได้
- การลดอุณหภูมิการทำงานสามารถช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างมาก รวมถึงลดอัตราการเกิดข้อผิดพลาดของอุปกรณ์และต้นทุนการบำรุงรักษา
- แผ่นวงจรพิมพ์ที่ใช้โลหะเป็นฐานมีคุณสมบัติในการกระจายความร้อนได้อย่างดีเยี่ยม ซึ่งสามารถทำให้ไม่จำเป็นหรือลดอุปกรณ์ระบายความร้อนเพิ่มเติม ช่วยลดต้นทุนและซับซ้อนของระบบ
- อุณหภูมิการทำงานที่ต่ำลงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ลดผลกระทบจากอุณหภูมิต่อประสิทธิภาพ และทำให้อุปกรณ์ทำงานอย่างเสถียรในช่วงอุณหภูมิกว้างขึ้น
- แผ่นวงจรพิมพ์ที่ใช้โลหะเป็นฐานสามารถทำหน้าที่เป็นโครงสร้างรองรับ ช่วยลดความหนาและน้ำหนักรวม ทำให้ออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่จำกัดพื้นที่
ข้อดี
ข้อได้เปรียบหลักของแผ่นวงจรพิมพ์แบบเมทัลคอร์ (Metal Core PCB):
- ระบายความร้อนได้ดี: การนำความร้อนของแกนโลหะสูงกว่าสารตั้งต้นแบบดั้งเดิมมาก สามารถถ่ายเทความร้อนออกไปได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์และยืดอายุการใช้งาน
- คุณสมบัติกลไกที่ดี: ทนต่อการเปลี่ยนรูปและการสั่นสะเทือน มีความคงตัวทางมิติ และสามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น การใช้งานในยานยนต์และอุตสาหกรรม
- การป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าได้อย่างยอดเยี่ยม: แกนโลหะช่วยลดการรบกวนจากสัญญาณแม่เหล็กไฟฟ้า และเพิ่มความสามารถในการทำงานร่วมกันของอุปกรณ์
- การออกแบบที่เรียบง่าย: การรวมแผ่นรองพื้นและหน้าที่ระบายความร้อนเข้าด้วยกัน ช่วยลดขนาดผลิตภัณฑ์และต้นทุน
- ความเข้ากันได้อย่างกว้างขวาง สามารถเลือกใช้แผ่นโลหะต่างๆ ได้ตามความต้องการการใช้งานที่หลากหลาย
การจัดชั้นแผ่นวงจรพิมพ์แกนโลหะ
| โครงสร้างแผ่นวงจรพิมพ์แบบมีแกนโลหะ (Metal-core PCB) ประกอบด้วยสามรูปแบบหลัก ได้แก่ ชั้นเดียว สองชั้น และหลายชั้น ดังรายละเอียดด้านล่าง: | |||||
| โครงสร้าง MCPCB แบบชั้นเดียว | ![]() |
ประกอบด้วยฐานโลหะ ชั้นฉนวนไฟฟ้า และชั้นวงจรทองแดง | |||
| โครงสร้าง MCPCB แบบสองชั้น | ![]() |
มีสองชั้นของทองแดง โดยมีแกนโลหะอยู่ระหว่างชั้นทองแดง ซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยโพล plated vias | |||
| โครงสร้าง MCPCB แบบหลายชั้น | ![]() |
มีสองชั้นนำไฟฟ้าขึ้นไปที่แยกจากกันด้วยฉนวนที่ทนต่อความร้อน โดยมีฐานโลหะอยู่ด้านล่าง | |||
ศักยภาพการผลิต

| ขีดความสามารถในการผลิตแผ่นวงจรพีซีบี | |||||
| รายการ | ศักยภาพในการผลิต | ระยะห่างขั้นต่ำจาก S/M ถึงแพด สำหรับ SMT | 0.075mm/0.1mm | ความสม่ำเสมอของทองแดงชุบ | z90% |
| จำนวนชั้น | 1~40 | ระยะห่างขั้นต่ำสำหรับคำอธิบายแผนผังเพื่อเว้นระยะ/ไปยัง SMT | 0.2mm/0.2mm | ความแม่นยำของลวดลายเทียบกับลวดลาย | ±3mil(±0.075mm) |
| ขนาดการผลิต (ต่ำสุดและสูงสุด) | 250mmx40mm/710mmx250mm | ความหนาของการเคลือบผิวสำหรับ Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0.05~0.76um /4~20um/ 1um | ความแม่นยำของลวดลายเทียบกับรู | ±4mil (±0.1mm ) |
| ความหนาของทองแดงในแผ่นลามิเนต | 1/3 ~ 10z | ขนาดต่ำสุดของแพดทดสอบ E- | 8 X 8mil | ความกว้างเส้นต่ำสุด/ระยะห่าง | 0.045 /0.045 |
| ความหนาของบอร์ดผลิตภัณฑ์ | 0.036~2.5mm | ระยะห่างต่ำสุดระหว่างแพดทดสอบ | 8mil | ความคลาดเคลื่อนในการกัด | +20% 0.02 มม.) |
| ความแม่นยำของการตัดอัตโนมัติ | 0.1มม | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำของรูปร่างภายนอก (จากขอบนอกถึงวงจร) | ±0.1 มม. | ความคลาดเคลื่อนการจัดตำแหน่งชั้นปิดผิว | ±6mil (±0.1 มม.) |
| ขนาดรูเจาะ (ขั้นต่ำ/สูงสุด/ความคลาดเคลื่อนขนาดรู) | 0.075 มม./6.5 มม./±0.025 มม. | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำของรูปร่างภายนอก | ±0.1 มม. | ความคลาดเคลื่อนของกาวส่วนเกินสำหรับการกดชั้นปิดผิว | 0.1มม |
| เปอร์เซ็นต์ต่ำสุดสำหรับความยาวและกว้างของช่อง CNC | ≤0.5% | รัศมีมุมโค้งต่ำสุดของเส้นรอบนอก (มุมเว้าด้านใน) | 0.2mm | ค่าความคลาดเคลื่อนการจัดตำแหน่งสำหรับวัสดุเทอร์โมเซ็ตติ้ง S/M และ UV S/M | ±0.3มม |
| อัตราส่วนความหนาต่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูสูงสุด (aspect ratio) | 8:1 | ระยะห่างต่ำสุดจากทองนิ้วชี้ถึงเส้นรอบนอก | 0.075 มิลลิเมตร | ระยะห่างต่ำสุดของสะพาน S/M | 0.1มม |




