Metal Core PCB
Mataas na pagganap na Metal Core PCB para sa thermal management at mataas na kapangyarihan na aplikasyon (LED, automotive, industriyal, konsumer na elektronika). Mahusay na pag-alis ng init, matibay na metal substrate (aluminum/tanso), 24-j oras na prototyping, mabilis na paghahatid, suporta sa DFM, at mahigpit na pagsusuri. Maaasahan at epektibo sa thermal—perpekto para sa mga elektronikong may mataas na kapangyarihan.
✅ Mahusay na pag-alis ng init
✅ 24-oras na prototyping | mabilis na paghahatid
✅ DFM at pagsusuri ng kalidad
✅ LED/automotive/industriyal na pokus
Paglalarawan
Ano ang Metal Core PCB?
Metal Core PCB ay isang espesyal na uri ng printed circuit board na gumagamit ng metal (karaniwang aluminum, tanso, o bakal na haluang metal) bilang pangunahing layer ng substrate. Ang karaniwang istruktura nito ay binubuo ng metal core layer, insulating layer (materyal na may mataas na thermal conductivity), at circuit layer. Ang pangunahing kalamangan nito ay ang mahusay na pagdissipate ng init—mas mataas ang thermal conductivity ng metal core layer kaysa sa tradisyonal na FR-4 substrate, na kayang mabilis na i-conduct ang init na nagmumula sa mga high-power component. Kasabay nito, ito ay may magandang mechanical strength at electromagnetic shielding properties, at kayang i-integrate ang heat dissipation at structural support functions, na nagpapadali sa disenyo ng produkto. Malawak ang gamit ng ganitong PCB sa LED lighting, automotive electronics, power electronics, medical, aerospace, at iba pang larangan na may mahigpit na pangangailangan sa pagdissipate ng init at katatagan. Kumpara sa tradisyonal na FR-4 PCB, bagaman mas mataas ang gastos, ito ay hindi mapapalitan sa mga mataas na temperatura at matinding kondisyon ng operasyon, samantalang ang tradisyonal na FR-4 ay higit na angkop para sa karaniwang low-power device.
Seri ng Produkto
Nag-aalok ang Kingfield ng iba't ibang uri ng metal-based na PCB upang matugunan ang pangangailangan ng iba't ibang industriya at aplikasyon.
![]() |
![]() |
![]() |
|
Aluminum Core PCB
|
Copper Core PCB
|
Thermoelectric Separation Copper Substrate
|
Karaniwang ginagamit na substrato
| Talaan ng paghahambing ng karaniwang gamit na metal substrates para sa metal core PCBs | |||||
| Mga Sukat ng Paghahambing | Aluminum (Al) | Copper (Cu) | Ferroalloys/Stainless Steel | ||
| Core positioning | Pangunahing substrato para sa pangkalahatang gamit, matipid na opsyon | Mataas na antas, pinakamahusay na substrato sa pag-alis ng init | Materyal na base para sa espesyal na kondisyon sa paggawa | ||
| paglilipat ng Init | Humigit-kumulang 100-200 W/(m・K) | Humigit-kumulang 380 W/(m・K) | Mas mababa (malayo nang mas mababa kaysa sa aluminum at tanso) | ||
| Taasan ng Gastos | Murang gastos, sagana ang reserba ng hilaw na materyales, at mababa ang gastos sa pagbili. | Mataas, may mga katangian ng mahalagang metal, mas mataas ang gastos kumpara sa aluminum | Katamtaman hanggang mataas na kalidad, nag-iiba depende sa komposisyon ng haluang metal. | ||
| Mga Katangiang Mekanikal | May magandang resistensya sa pagbaluktot at pag-vibrate, matatag ang sukat, at medyo magaan. | Mataas na lakas ng mekanikal, ngunit mabigat ang timbang | Napakataas na lakas ng mekanikal at matibay na paglaban sa korosyon | ||
| Kahirapan sa pagpoproseso | Mababang gastos, mabuting ductility, madaling i-cut/stamp/bend, at may mature na teknolohiya para sa surface treatment. | Sa Tsina, mataas ang mga pangangailangan sa teknolohiyang pangproseso, na nagdudulot ng pagtaas ng gastos nito. | Mataas na kahigpitan, mataas na kahirapan sa pagpoproseso | ||
| Tipikal na mga sitwasyon ng aplikasyon | LED lighting (tambunan, headlights ng sasakyan), pangkalahatang automotive electronics, switching power supplies, at iba pang komersyal na aplikasyon na may malaking merkado. | Mga aplikasyon na may matinding pangangailangan sa pag-alis ng init, tulad ng high-power RF amplifiers at high-end aerospace electronic devices. | Espesyal na kondisyon ng operasyon, tulad ng mga control module sa matinding industrial na kapaligiran, na nangangailangan ng napakataas na istruktural na katatagan. | ||
| Core Advantages | May balanseng kabuuang pagganap at mahusay na cost-effectiveness, angkop para sa karamihan ng mga sitwasyon. | Nangungunang kakayahan sa pag-alis ng init | Matatag na istraktura at matibay na paglaban sa korosyon | ||
| Pangunahing Kaguluhan | Mas mababa ang kakayahan sa pag-alis ng init kumpara sa tanso. | Mataas ang gastos at mabigat ang timbang | Mahinang pagganap sa pag-alis ng init at mataas na kahirapan sa pagpoproseso | ||
Mga teknikal na katangian
Ginagamit ng Kingfield metal-based PCBs ang makabagong teknolohiya at mahigpit na kontrol sa kalidad upang masiguro ang pagganap at katiyakan ng produkto.
- Mas mataas nang malaki ang thermal conductivity ng metal-based PCBs kumpara sa tradisyonal na FR4 PCBs, na epektibong binabawasan ang operating temperature ng mga electronic component at pinahuhusay ang katiyakan at haba ng buhay ng kagamitan.
- Dahil sa mahusay na pagganap sa pag-alis ng init, mas mataas ang maaaring disenyo ng power density, na nagpapaunti at nagpapagaan sa mga electronic device nang hindi isinasakripisyo ang mataas na pagganap.
- Ang pagbaba sa operating temperature ay makakapagpabuti nang malaki sa katiyakan at haba ng buhay ng mga electronic component, at nababawasan ang failure rate ng kagamitan at mga gastos sa pagpapanatili.
- Ang mga metal-based na PCB ay may mahusay na mga katangian sa pagkalat ng init, na maaaring magpapasimple o mag-aalis ng karagdagang mga device para sa pagkalat ng init, na nagbabawas sa gastos at kumplikasyon ng sistema.
- Ang mas mababang temperatura habang gumagana ay maaaring mapabuti ang pagganap ng mga electronic component, mabawasan ang epekto ng temperatura sa pagganap, at payagan ang kagamitan na gumana nang matatag sa isang mas malawak na saklaw ng temperatura.
- Ang mga metal-based na PCB ay maaaring gamitin bilang struktural na suporta, na binabawasan ang kabuuang kapal at timbang, na nagbibigay-daan sa mas kompakto ang disenyo, at lalo na angkop para sa mga aplikasyon na limitado sa espasyo.
Mga Bentahe
Ang pangunahing mga kalamangan ng Metal Core PCB:
- Malakas na pagkalat ng init: Mas mataas ang thermal conductivity ng metal core kaysa sa tradisyonal na substrates, na mabilis na inilalabas ang init upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan at mapalawig ang buhay nito;
- Mabuting mga mekanikal na characteristics: Lumalaban sa pagbaluktot at pagvivibrate, matatag ang sukat, at nakakatugon sa mahihirap na kapaligiran tulad ng automotive at industrial na aplikasyon;
- Mahusay na electromagnetic shielding: Ang metal na core ay nagpapababa ng electromagnetic interference at nagpapabuti ng compatibility ng kagamitan;
- Pinasimple na disenyo: Ang pagsasama ng substrate at heat dissipation function ay nagpapaliit sa sukat ng produkto at nagbabawas sa gastos;
- Malawak na Kompatibilidad: Iba't ibang uri ng metal substrate ang maaaring piliin upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa aplikasyon.
Pagkakalat ng Metal Core PCB
| Ang metal-core PCB stack-up ay pangunahing binubuo ng tatlong istruktura: single-layer, double-layer, at multi-layer, tulad ng detalyadong nakasaad sa ibaba: | |||||
| Istruktura ng Single-layer MCPCB | ![]() |
Binubuo ito ng isang metal base, isang dielectric layer, at isang copper circuit layer. | |||
| Istruktura ng Double-layer MCPCB | ![]() |
Naglalaman ito ng dalawang copper layer, kung saan ang metal core ay nasa pagitan ng mga copper layer, na konektado sa pamamagitan ng electroplated vias. | |||
| Istruktura ng Multilayer MCPCB | ![]() |
Ito ay may dalawa o higit pang mga konduktibong layer na pinaghihiwalay ng isang dielectric na termal na pinaghihiwalay, na may metal na base sa ilalim. | |||
Kakayahan sa Pagmamanupaktura

| Kakayahan sa Pagmamanupaktura ng PCB | |||||
| ltem | Kakayanang Pangproduksyon | Pinakamaliit na espasyo para sa S/M patungo sa pad, patungo sa SMT | 0.075mm/0.1mm | Homogeneity of Plating Cu | z90% |
| Bilang ng Mga Layer | 1~40 | Pinakamaliit na espasyo para sa legend patungo sa pad/patungo sa SMT | 0.2mm/0.2mm | Kataasan ng pagkakatugma ng disenyo sa disenyo | ±3mil(±0.075mm) |
| Laki ng produksyon (Min at Max) | 250mmx40mm/710mmx250mm | Kapal ng panlabas na panakip para sa Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0.05~0.76um /4~20um/ 1um | Kataasan ng pagkakatugma ng disenyo sa butas | ±4mil (±0.1mm ) |
| Kapal ng tanso sa laminasyon | 1/3 ~ 10z | Pinakamaliit na sukat ng E-tesnang pad | 8 X 8mil | Pinakamaliit na lapad ng linya/haba | 0.045 /0.045 |
| Kapal ng product board | 0.036~2.5mm | Pinakamaliit na espasyo sa pagitan ng mga tesnang pad | 8mil | Tolerance sa pag-etch | +20% 0.02mm) |
| Kakayahan sa awtomatikong pagputol | 0.1mm | Pinakamaliit na pasensya ng sukat ng guhit (gawing labas hanggang circuit) | ±0.1mm | Pasensya sa pagkaka-align ng takip na layer | ±6mil (±0.1 mm) |
| Laki ng butas (Min/Maks/laking pasensya ng butas) | 0.075mm/6.5mm/±0.025mm | Pinakamaliit na pasensya ng sukat ng guhit | ±0.1mm | Pasensya ng sobrang pandikit para sa pagpindot ng C/L | 0.1mm |
| Pinakamaliit na porsyento para sa haba at lapad ng CNC slot | ≤0.5% | Pinakamaliit na R na radius ng sulok ng guhit (panloob na bilog na sulok) | 0.2mm | Toleransya sa pag-align para sa thermosetting S/M at UV S/M | ±0.3mm |
| pinakamataas na aspect ratio (kapal/haba ng butas) | 8:1 | Pinakamaliit na espasyo ng golden finger patungo sa guhit-panlabas | 0.075mm | Pinakamaliit na S/M na tulay | 0.1mm |




