EN
Metalltuumaga PCB
Kõrge toimega metalltuumaga PCB-d soojusjuhtimise ja kõrgvõimsusega rakenduste jaoks (LED-id, automaksed, tööstus, tarbeelektroonika). Erakordne soojusdissipatsioon, vastupidav metallaluspind (alumiinium/vaser), 24 tunni prototüüpimine, kiire kohaletoimetamine, DFM-toetus ja range testimine. Usaldusväärne, soojuslikult tõhus – ideaalne võimsate elektroonikaseadmete jaoks.
✅ Ülim soojusdissipatsioon
✅ 24 tunni prototüüpimine | kiire kohaletoimetamine
✅ DFM ja kvaliteedikontroll
✅ LED-/automa-/tööstusrakenduste fokus
Kirjeldus
Mis on metalltuumaga PCB?
Metalltuumaga PCB on erilii kindlalt trükkimisüste, mis kasutab metallist materjali (tavaliselt alumiiniumi, vaske või rauulegero) aluskihi kihil. Selle tüüpiline struktuur koosneb metallist kihil, isoleerkihist (kõrge soojusjuhtivusega materjal) ja ahela kihil. Selle peamiseks eeliseks on suurepärane soojuse hajutamine – metallist kihil soojusjuhtivus on palju kõrgem kui traditsioonilisel FR-4 aluskihil, mis võimaldab kiiresti juhtida soojust kõrgvõimsusest komponentidest. Samal ajal omab see hea mehaanilise tugevuse ja elektromagnetlise ekraanistuse omadusi ning võib integreerida soojuse hajutamise ja struktiivse toetuse funktsioone, lihtsustades toote disaini. Seda tüüpi PCB-d kasutatakse laialdaselt LED-valgustus, autotehnika, võimsuselektronika ning meditsiini, lennundus ja muud valdkonnad, kus on kõrged nõuded soojuse hajutamisele ja stabiilsusele. Võrreldes traditsioonilise FR-4 PCB-ga, kuigi maksumus on kõrgem, on see asendamatu kõrge soojuse ja rasketes töötingimistes, samas kui traditsiooniline FR-4 on rohkem sobiv tavalisteks madalvõimsuse seadmeteks.
Toote seeria
Kingfield pakub erinevate tööstusharude ja rakenduste vajadusi silmas pidades mitmesuguseid metallpõhiseid PCB-plaate.
 |
 |
 |
|
Alumiiniumtuumaga plaat
|
Vasktuumaga plaat
|
Termoelektriline eraldusvaske alus
|
Levinud kasutatavad alusmaterjalid
| Levinud metallaluste võrdlustabel metalltuumaga PCBde jaoks | |||||
| Võrdluse mõõtmed | Alumiinium (Al) | Vask (Cu) | Ferroallood/Rojaleid teras | ||
| Tuuma positsioneerimine | Peamine universaalne alusmaterjal, kuluefektiivne valik | Kõrgetasemeline, lõplik soojusjuhtiv alusmaterjal | Spetsiaalsete töötingimuste struktuurimaterjal | ||
| termiline juhtivus | Umbes 100–200 W/(m・K) | Umbes 380 W/(m・K) | Madal (palju madalam kui alumiiniumil ja vaskul) | ||
| Kulutaseme | Madalad kulud, rikkalikud toorainevardid ja madalad hankemaksud. | Kõrge, hinnaliste metallide omadused, oluliselt kallim kui alumiinium | Keskmine kuni kõrge kvaliteet, sõltuvalt konkreetse sulami koostisest. | ||
| Mehaanilised omadused | See on hea deformatsiooni- ja vibratsioonikindlusega, dimensiooniliselt stabiilne ning suhteliselt kerge. | Suur mehaaniline tugevus, kuid suur kaal | Erakordselt suur mehaaniline tugevus ja tugev korrosioonikindlus | ||
| Töötlemise keerukus | Madal hind, hea plastilisus, lihtne lõigata/tõmmata/vändada ning küps pinna töötlemise tehnoloogia. | Hiinas on töötlemise tehnoloogia nõuded suhteliselt kõrged, mis seetõttu suurendab ka hinda. | Kõrge kõvadus, kõrge töötlemissobivuse keerukus | ||
| Tüüpilised rakendusskenaariumid | LED-valgustus (tänavavalgustus, autode esivalgused), üldised autoelektronikaseadmed, lülitusvooluallikad ja muud massiturul levinud kaubanduslikud rakendused. | Rakendused, kus on äärmuslikud soojuse hajutamise nõuded, näiteks kõrgvõimsed RF-sagedussisestusseadmed ja kõrgtasemelised õhuruumi elektroonikaseadmed. | Eriti rangedates töötingimustes, nagu kontrollmoodulid äärmuslikes tööstuskeskkondades, on vajalik väga kõrge struktuuriline stabiilsus. | ||
| Põhiedud | Tasakaalustatud üldtulemus ja suurepärane kulutõhusus teevad sellest sobiva enamiku stsenaariumide jaoks. | Esirinnas olev soojusjuhtivus | Stabiilne konstruktsioon ja tugev korrosioonikindlus | ||
| Peamised puudused | Selle soojusjuhtivus on halvem kui vasaku puhul. | Kõrge hind ja suur kaal | Nõrk soojusjuhtivus ja keeruline töötlemine | ||
Tehnilised omadused
Kingfieldi metallpõhistel plaatidel kasutatakse tänapäevast tehnoloogiat ja rangeid kvaliteedinõudeid, et tagada toodete jõudlus ja usaldusväärsus.
- Metallpõhiste plaatide soojusjuhtivus on oluliselt kõrgem kui traditsioonilistel FR4 plaatidel, mis vähendab elektrooniliste komponentide töötemperatuuri ja parandab seadmete usaldusväärsust ning eluiga.
- Suurepärane soojusjuhtivus võimaldab kõrgema võimsustihedusega disaini, muutes elektroonikaseadmed väiksemaks ja kergemaks, samal ajal säilitades kõrge jõudluse.
- Toimimistemperatuuri alandamine võib oluliselt parandada elektroonikakomponentide usaldusväärsust ja eluiga ning vähendada seadmete rikkeid ja hoolduskulusid.
- Metallpõhistel plaatidel on suurepärased soojusjuhtivuse omadused, mis võimaldavad lihtsustada või täielikult hüljata täiendavaid soojusjuhtivaid seadmeid, vähendades süsteemi maksumust ja keerukust.
- Madalam toimimistemperatuur võib parandada elektroonikakomponentide jõudlust, vähendada temperatuuri mõju jõudlusele ning võimaldada seadmel stabiilselt töötada laiasematel temperatuurivahemikel.
- Metallpõhised plaadid võivad täita ka konstruktiivse tugifunktsiooni, vähendades kogutihedust ja kaalu, võimaldades kompaktsemat disaini ning sobivad eriti hästi ruumipiirangutega rakendustesse.
Eelised
Metal Core PCB põhi eelised:
- Tugev soojusjuhtivus: Metalltuumal on palju kõrgem soojusjuhtivus kui traditsioonilistel aluspindadel, see viib soojuse kiiresti ära, tagades seadme stabiilse töö ja pikendades selle eluiga;
- Hea mehaaniline tugevus: Deformatsioonikindel ja vibreerimiskindel, mõõtmetelt stabiilne ning kohanduv rasketesse keskkondadesse, nagu autotööstuse ja tööstuslikud rakendused;
- Väga hea elektromagnetiline ekraan: Metalltuum vähendab elektromagnetilist häiringut ja parandab seadme ühilduvust;
- Lihtsustatud disain: Substraadi ja soojusjuhtimise funktsiooni integreerimine vähendab toote mõõtmeid ja langetab kulusid;
- Lai sobivus: Erinevaid metallsubstraate saab valida, et täita erinevaid rakendusnõude.
Metallkeraamika PCB kihtide paigutus
| Metalltuumaga plaatide kihtkujundus hõlmab peamiselt kolme struktuuri: ühekihiline, kahekihiline ja mitmekihiline, alljärgnevalt üksikasjalikumalt: | |||||
| Ühekihiline MCPCB struktuur |  |
See koosneb metallbaasist, dielektrikukihist ja vase juhtmestruktuurikihist. | |||
| Topeltkihiline MCPCB struktuur |  |
See koosneb kahest vasest kihist, mille vahele on paigutatud metalltuum, mis on omavahel ühendatud galvaanviiaga. | |||
| Mitmekihiline MCPCB struktuur |  |
Selles on kaks või enam juhtivat kihti, mida eraldab soojusisoleeriv dielektrik, ja põhjas asub metallbaas. | |||
Tootmiskapasiteet
| Printsiplaatide tootmisvõimalused | |||||
| see on... | Tootmisvõimekus | Minimaalne vahe S/M-l ja kontaktplaadil, SMT-le | 0.075mm/0.1mm | Purse plaatimise ühtlus | z90% |
| Kihtide arv | 1~40 | Minimaalne vahemaa legendist servani/SMT-ile | 0,2 mm/0,2 mm | Mustri täpsus mustri suhtes | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Tootmisuurus (min ja max) | 250 mm x 40 mm / 710 mm x 250 mm | Pindtöötluse paksus Ni/Au/Sn/OSP jaoks | 1~6 µm / 0,05~0,76 µm / 4~20 µm / 1 µm | Mustri täpsus ava suhtes | ±4mil (±0,1 mm) |
| Kihendi vaseroop | 1/3 ~ 10z | Minimaalne E-testitud pad | 8 X 8 mil | Minimaalne joone laius/ruum | 0,045 / 0,045 |
| Toote plaadi paksus | 0,036~2,5 mm | Minimaalne vahe testitud padde vahel | 8mil | Kriimustamise tolerants | +20% 0,02 mm) |
| Automaatlõike täpsus | 0,1 mm | Minimaalne mõõteviga kontuuri suhtes (välimine serv kuni ahel) | ±0.1mm | Kattekihi joondamise tolerants | ±6mil (±0,1 mm) |
| Puurimisuurus (min/maks/aukade suuruse tolerants) | 0,075 mm / 6,5 mm / ±0,025 mm | Minimaalne mõõteviga kontuuri suhtes | ±0.1mm | Liimimise ülemõõtne tolerants C/L rõngastamisel | 0,1 mm |
| Min protsent CNC-lõike pikkuseks ja laiuseks | ≤0.5% | Min R-nurga raadius kontuuri kohta (sisemine ümar nurg) | 0.2mm | Tasandusmõõdu tolerants termoplastsete S/M ja UV S/M kohta | ±0.3mm |
| maksimaalne kuju suhe (paksus/aukade diameeter) | 8:1 | Min vahe kuldkolvi ja kontuuri vahel | 0,075mm | Min S/M sild | 0,1 mm |
