Wszystkie kategorie

PCB z rdzeniem metalowym

Wysokowydajne płytki PCB z metalowym rdzeniem do zarządzania ciepłem i zastosowań wysokoprądowych (LED, motoryzacja, przemysł, elektronika użytkowa). Doskonałe odprowadzanie ciepła, trwały podkład metalowy (aluminium/miedź), prototypowanie w 24 godziny, szybka dostawa, wsparcie DFM i rygorystyczne testowanie. Niezawodne, termicznie efektywne — idealne dla elektroniki o dużej gęstości mocy.

✅ Doskonałe odprowadzanie ciepła

✅ Prototypowanie w 24h | szybka dostawa

✅ DFM i testowanie jakości

✅ Specjalizacja w LED/motoryzacji/przemyśle

Opis

Czym jest płyta drukowana z rdzeniem metalowym?

PCB z rdzeniem metalowym to specjalny typ płytki drukowanej, która wykorzystuje materiał metalowy (zazwyczaj aluminium, miedź lub stop żelaza) jako warstwę rdzeniową podłoża. Jej typowa struktura składa się z warstwy rdzenia metalowego, warstwy izolacyjnej (materiał o wysokiej przewodności cieplnej) oraz warstwy obwodu elektrycznego. Główną zaletą jest doskonała odprowadzanie ciepła — przewodność cieplna warstwy rdzenia metalowego jest znacznie wyższa niż tradycyjnego podłoża FR-4, co pozwala szybko odprowadzać ciepło generowane przez elementy o dużej mocy. Jednocześnie charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną i właściwościami ekranowania elektromagnetycznego, a także może integrować funkcje chłodzenia i podpierania konstrukcyjnego, upraszczając tym samym projekt produktu. Płytki tego typu są szeroko stosowane w oświetleniu LED, elektronice samochodowej, elektronice mocy oraz w medycynie, lotnictwie i kosmonautyce — dziedzinach, gdzie stawiane są surowe wymagania dotyczące odprowadzania ciepła i stabilności. W porównaniu z tradycyjnymi płytami FR-4, mimo wyższego kosztu, są niezastąpione w warunkach pracy przy dużym nagrzewaniu i trudnych środowiskowych, podczas gdy tradycyjne FR-4 lepiej nadają się do standardowych urządzeń o niskiej mocy.

Seria produktów

Kingfield oferuje różnorodne płytki obwodów drukowanych na bazie metali, dostosowane do potrzeb różnych branż i zastosowań.

1(1e7be8b2cc).jpg 1 (3).jpg 2(650e34171e).jpg

Płytka obwodu drukowanego z aluminiową podłożem


Tania płytka obwodu drukowanego na bazie metalu o dobrej odprowadzalności ciepła i wytrzymałości mechanicznej, powszechnie stosowana w oświetleniu LED i elektronice użytkowej.

Płytka obwodu drukowanego z miedzianym podłożem


Wysokowydajna płytka obwodu drukowanego na bazie metalu o doskonałej przewodności termicznej, odpowiednia dla urządzeń elektronicznych o dużej gęstości mocy i systemów oświetlenia LED.

Miedziane podłoże z separacją termoelektryczną


Płytka obwodu drukowanego na bazie metalu o nadzwyczaj wysokiej przewodności termicznej, wykorzystująca zaawansowaną technologię separacji termoelektrycznej, odpowiednia dla diod LED o dużej mocy i urządzeń elektronicznych wysokoprądowych.

Powszechnie stosowane podłoża
Tabela porównawcza najczęściej używanych podłoży metalowych dla płytek obwodów drukowanych z metalowym rdzeniem
Kryteria porównania Aluminium (Al) Miedź (Cu) Stale stopowe / stal nierdzewna
Precyzyjne pozycjonowanie Podłoże ogólnego przeznaczenia, tania i opłacalna opcja Wysokiej klasy, ostateczna podstawa do odprowadzania ciepła Specjalny materiał konstrukcyjny dla warunków pracy
przewodność cieplna Około 100–200 W/(m·K) Około 380 W/(m·K) Niższy (znacznie niższy niż u aluminium i miedzi)
Poziom kosztów Niski koszt, obfite zasoby surowców i niskie koszty zakupu. Wysoki, cechy metali szlachetnych, znacznie wyższy koszt niż aluminium Średni do wysoki jakościowy, w zależności od konkretnej kompozycji stopu.
Właściwości mechaniczne Charakteryzuje się dobrą odpornością na odkształcenia i wibracje, stabilnością wymiarową oraz stosunkowo niewielką wagą. Wysoka wytrzymałość mechaniczna, ale duża masa Bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna i duża odporność na korozję
Trudność w przetwarzaniu Niski koszt, dobra plastyczność, łatwe do cięcia/stampowania/gięcia oraz dojrzałe technologie obróbki powierzchniowej W Chinach wymagania dotyczące technologii przetwarzania są stosunkowo wysokie, co odpowiednio zwiększa koszty Wysoka twardość, trudność w przetwarzaniu
Typowe scenariusze zastosowań Oświetlenie LED (latarnie uliczne, reflektory samochodowe), ogólne elektronika motoryzacyjna, zasilacze impulsowe oraz inne komercyjne zastosowania masowe Zastosowania o skrajnych wymaganiach pod względem odprowadzania ciepła, takie jak wzmacniacze RF dużej mocy i wysokiej klasy urządzenia elektroniczne do zastosowań lotniczych i kosmicznych Specjalne warunki pracy, takie jak moduły sterujące w ekstremalnych środowiskach przemysłowych, wymagające bardzo wysokiej stabilności konstrukcyjnej
Podstawowe Zalety Zrównoważona ogólna wydajność i doskonała opłacalność, nadaje się do większości scenariuszy Najwyższa wydajność odprowadzania ciepła Stabilna konstrukcja i duża odporność na korozję
Główne wady Jego wydajność odprowadzania ciepła jest gorsza niż miedzi. Wysoki koszt i duża waga Słaba wydajność odprowadzania ciepła oraz trudności w przetwarzaniu
Cechy techniczne

Płytki PCB firmy Kingfield z metalową podstawą wykorzystują zaawansowaną technologię i rygorystyczną kontrolę jakości, aby zapewnić wydajność i niezawodność produktu.

  • Płytki PCB z metalową podstawą charakteryzują się znacznie wyższą przewodnością cieplną niż tradycyjne płytki PCB typu FR4, skutecznie obniżając temperaturę pracy komponentów elektronicznych i poprawiając niezawodność oraz żywotność urządzeń.

  • Doskonała wydajność odprowadzania ciepła pozwala na projektowanie wyższej gęstości mocy, co sprawia, że urządzenia elektroniczne są mniejsze i lżejsze, jednocześnie zachowując wysoką wydajność.

  • Obniżenie temperatury pracy może znacząco poprawić niezawodność i żywotność komponentów elektronicznych oraz zmniejszyć wskaźnik awarii urządzeń i koszty utrzymania.

  • Płytki obwodów drukowanych na bazie metalu charakteryzują się doskonałymi właściwościami odprowadzania ciepła, co może uprościć lub wyeliminować konieczność stosowania dodatkowych urządzeń chłodzących, redukując koszt i złożoność systemu.

  • Niższe temperatury pracy mogą poprawić wydajność komponentów elektronicznych, zmniejszyć wpływ temperatury na działanie oraz umożliwić stabilną pracę urządzenia w szerszym zakresie temperatur.

  • Płytki obwodów drukowanych na bazie metalu mogą pełnić funkcję podpór strukturalnych, zmniejszając całkowitą grubość i wagę, umożliwiając bardziej zwarte konstrukcje, szczególnie odpowiednie dla zastosowań o ograniczonej przestrzeni.
Zalety

Główne zalety płytek Metal Core PCB:

  • Skuteczne odprowadzanie ciepła: Przewodność termiczna rdzenia metalowego jest znacznie wyższa niż tradycyjnych podłoży, umożliwia szybkie odprowadzanie ciepła, zapewniając stabilną pracę urządzenia i przedłużając jego żywotność;

  • Dobre właściwości mechaniczne: Odporność na odkształcenia i wibracje, stabilność wymiarowa oraz możliwość działania w trudnych warunkach, takich jak zastosowania samochodowe i przemysłowe;

  • Doskonała ekranizacja elektromagnetyczna: Rdzeń metalowy redukuje zakłócenia elektromagnetyczne i poprawia kompatybilność urządzeń;

  • Uproszczona konstrukcja: Integracja podłoża i funkcji odprowadzania ciepła zmniejsza rozmiar produktu i obniża koszty;

  • Szeroka kompatybilność: Można wybrać różne podłoża metalowe, aby spełnić zróżnicowane potrzeby aplikacyjne.
Warstwy płytek PCB z rdzeniem metalowym
Warstwowa budowa płytek drukowanych z metalowym rdzeniem obejmuje głównie trzy struktury: jednowarstwową, dwuwarstwową i wielowarstwową, szczegółowo opisane poniżej:
Jednowarstwowa struktura MCPCB Metal Core PCB Składa się z metalowej podstawy, warstwy dielektryka i warstwy miedzianej obwodu.
Dwuwarstwowa struktura MCPCB Metal Core PCB Zawiera dwie warstwy miedziane, z metalowym rdzeniem położonym pomiędzy warstwami miedzi, które są połączone przez przelotki galwaniczne.
Wielowarstwowa struktura MCPCB Metal Core PCB Posiada dwie lub więcej warstw przewodzących oddzielonych dielektrykiem z termicznym rozdzieleniem, z metalową podstawą u dołu.
Moc produkcyjna

产线.jpg

Możliwości produkcji PCB
element Zdolność produkcyjna Minimalna odległość S/M do płytki, do SMT 0.075mm/0.1mm Jednorodność miedzi galwanicznej z90%
Liczba warstw 1~40 Minimalna przestrzeń dla legendy do padu/SMT 0,2 mm/0,2 mm Dokładność wzoru do wzoru ±3 mil (±0,075 mm)
Rozmiar produkcji (min. i maks.) 250 mm x 40 mm / 710 mm x 250 mm Grubość warstwy powierzchniowej dla Ni/Au/Sn/OSP 1–6 µm / 0,05–0,76 µm / 4–20 µm / 1 µm Dokładność wzoru do otworu ±4 mil (±0,1 mm)
Grubość miedzi warstwy laminatu 1/3 ~ 10z Minimalny rozmiar pola testowego E- 8 X 8mil Minimalna szerokość linii/przerwa 0.045 /0.045
Grubość płyty produktu 0.036~2.5mm Minimalna odległość między polami testowymi 8mil Tolerancja trawienia +20% 0,02 mm)
Dokładność automatycznego cięcia 0,1mm Minimalna tolerancja wymiaru obrysu (od krawędzi zewnętrznej do obwodu) ±0,1 mm Tolerancja dopasowania warstwy ochronnej ±6 mil (±0,1 mm)
Wielkość wiercenia (min/maks/tolerancja wielkości otworu) 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm Minimalna tolerancja wymiaru obrysu ±0,1 mm Tolerancja nadmiaru kleju przy prasowaniu C/L 0,1mm
Minimalny procent długości i szerokości gniazda CNC ≤0.5% Minimalny promień zaokrąglenia narożnika konturu (wewnętrzny narożnik zaokrąglony) 0,2 mm Dopuszczalne odchylenie dopasowania dla laminatów termoutwardzalnych S/M i S/M utwardzanych UV ±0,3mm
maksymalny współczynnik proporcji (grubość/średnica otworu) 8:1 Minimalna odległość palców złotych od konturu 0,075 mm Minimalna mostka S/M 0,1mm

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000