Automobilgrad
Afsnit 1: Resonans med branchens udfordringer
• Miljøet for automobilgrad er strengt, og uden professionel certificering er det vanskeligt at komme ind i OEM-tilsynskæden;
• Leveringskæden har flere lag, blandede materialer, brudte sporbarhedslænker og vanskeligheder med at spore fejlens kilde. ISO 26262 funktionsikkerhedskrav;
• Dårlig loddemningsprocesstabilitet (BGA/CSP-pakning). Høj risiko for dårlig lodning og varmedeformation, batchreparationer er dyre og påvirker leveringstiderne;
• Mangel på komponenter i automobilgrad Materialer skal være sporbare.

Afsnit 2, Vores industrielle løsninger
• Sikring af præcisionsproduktion: Anvendelse af kvælstof reflow-lodning, 3D SPI+X-Ray-inspektion udføres HALT højaccelereret livstidstest og vibrationsprøvning, og verificering via CAN/LIN-bus-kommunikation.
• Produktionstrin: SMT-placeringsnøjagtighed ±0,025 mm , ved brug af SAC305 blyfrit lod, opfylder det kravene IATF 16949 Systemkrav
• Forbedret miljøtolerance: Vælg komponenter til bilbranchekvalitet, optimere PCB-strukturdesign og lodningsproces og udføre omfattende test, herunder høj- og lavtemperaturcykling, vibration og kemisk korrosion.
• Sikring af varekæden: Etablering af et globalt indkøbsnetværk for automobilspecifikke komponenter, der muliggør ordrefuldførelse inden for 72 timer globalt og sikrer langfristet leveringssikkerhed.

Afsnit 3, Reelle projekteksempler
New Energy Vehicle Three-Electric System : Udvikling af kunder inden for elbiler BMS PCBA. Produktet bestod aEC-Q200-certificering , understøtter overvågning af 200 battericeller. SOC nøjagtighed ±3% med en kumulativ forsendelse på 200.000 enheder, trådte Kingfield succesfuldt ind i kundens leveringskæde ved at optimere PCB-jordforbindelsesdesign og vælge automobilgradschips og varmebestandige substrater, og bestod alle test ved første forsøg.
Afsnit 4, Autoritative certifikater
• bestået ISO 9001/TS 16949 kvalitetsstyringssystemcertificering for bilindustrien, produkter overholder ISO 26262 ASIL-D Funktionelle sikkerhedskrav
• IATF 16949 certificering af kvalitetsstyringssystem for bilindustrien. Aec-q100 automobilgradscertificering for komponenter
• EMC Elektromagnetisk kompatibilitetstestning og certificering, pålidelighedstestning og certificering til bilbrug
• Ydelser 120+Bilselskab inden for elektronik med en genkøbsrate på 92 %.

| 5 tekniske indikatorer | 1. Temperaturskokmodstand: Impedansændring <5 % efter 1000 cyklusser ved -55 ℃ til +150 ℃. | |
| 2. Beskyttelsesniveau mod vibrationer: 10-2000 Hz. Intet loddebrud eller ydelsesnedgang under tilfældige vibrationer. | ||
| 3. Loddedygtighed: ≥99,5 %, med stabilitet sikret gennem SPC statistisk proceskontrol. | ||
| 4. Kemisk korrosionsbestandighed: Ingen lagdeling eller skader efter 72 timers nedsænkning i benzin og frostvæske. | ||
|
5. Lokal kobberstyrkelse: op til 6 oz, ved anvendelse af begravet kobberblokteknologi for at forbedre varmeafledningseffektiviteten. |
||

| 3 industrielle udfordringer | 1. Det skal opfylde flere automobilklassecertificeringer såsom IATF16949 og ISO26262 , hvilket er svært for almindelige industrielle produkter at opfylde. | |
| 2. Køretøjsmiljøet udsættes for store temperatursvingninger og kraftige vibrationer, hvilket stiller ekstremt høje krav til stød- og varmebestandighed for PCBAs. | ||
| 3. Produktet har en lang levetid (typisk mere end 10 år), hvilket kræver sikring af langvarig driftssikkerhed og kontinuerlig materialeforsyning. | ||