Nazaj

Avtomobilske kakovosti

Avtomobilske kakovosti

Odsek 1: Resonanca s težavami v panogi
• Okolje avtomobilske kakovosti je strogo in brez strokovnega certifikata je težko vstopiti v dobavnico OEM;
• Dobavna veriga ima več plasti, mešane serije materialov, prekinjene povezave sledljivosti ter težave pri določanju vzroka okvar. Zahteve funkcionalne varnosti ISO 26262;
• Slaba stabilnost postopka lepljenja (BGA/CSP ohišja). Visoko tveganje slabega lepljenja in toplotne deformacije, popravila serij so draga in vplivajo na cikle dobave;
• Manjka komponent avtomobilske kakovosti Materiali morajo biti sledljivi.

Automotive Grade

Odsek 2, Rešitve za našo industrijo
• Zagotovilo natančne proizvodnje: Uporaba dušikova reflow zlitovanja, 3D SPI+rentgenska kontrola HALT testiranje visoko pospešenega življenjskega cikla in vibracijsko testiranje ter preverjanje prek komunikacije na CAN/LIN vodilu.
• Proizvodna faza: Natančnost namestitve SMT ±0.025mm , uporaba brezsvinčene zlitine SAC305, izpolnjuje zahteve IATF 16949 Sistemskih zahtev
• Izboljšana odpornost na okoljske vplive: Izberite komponente posebne za avtomobilsko razred optimizirajte načrtovanje strukture tiskanega vezja in postopek lotenja ter izvedite celoveno testiranje, vključno s temperaturnim cikliranjem pri visokih in nizkih temperaturah, vibracijami in kemično korozijo.
• Zagotavljanje dobavnega veriga: Ustanovitev globalne omrežja nabave komponent za avtomobilsko razred, ki omogoča izpolnjevanje naročil po vsem svetu v 72 urah ter zagotavlja dolgoročno stabilnost oskrbe.

Odsek 3, Primeri iz prakse
Sistem treh električnih naprav za vozila na novo energijo: Razvoj strank za vozila na novo energijo BMS PCBA. Izdelek je uspešno opravil certifikacijo AEC-Q200 , podpira spremljanje 200 baterijskih celic. Točnost SOC ±3% z kumulativnim odpremo 200.000 enot je Kingfield uspešno vstopil v dobavnododajni verigi stranke tako, da je optimiziral zemeljsko povezavo PCB-ja ter izbral čipe avtomobilske kakovosti in podlage, odporne proti visoki temperaturi, pri tem pa je uspešno opravil vse teste ob prvem poskusu.

Poglavje 4, avtoritativna potrdila
• opravljeno ISO 9001/TS 16949 certifikacija sistema upravljanja kakovosti za avtomobilsko industrijo, izdelki ustrezajo standardu ISO 26262 ASIL-D Zahteve funkcionalne varnosti
• IATF 16949 certifikacija sistema upravljanja kakovosti za avtomobilsko industrijo. AEC-Q100 certifikacija komponent avtomobilske kakovosti
• Preizkušanje in certifikacija elektromagnetne združljivosti (EMC), preizkušanje in certifikacija okoljske zanesljivosti za avtomobilsko industrijo
• Storitve 120+Podjetje za avtomobilsko elektroniko, s stopnjo ponovnega nakupa 92 %.

Automotive Grade

5 tehničnih indikatorjev	1. Odpornost proti temperaturnim sunkom: Sprememba impedanc <5 % po 1000 ciklih pri -55 °C do +150 °C.
	2. Raven zaščite pred vibracijami: 10–2000 Hz. Brez odlomljenih spajk ali poslabšanja lastnosti ob naključnih vibracijah.
	3. Izkoristek vpenjanja: ≥99,5 %, stabilnost pa zagotovljena s statističnim nadzorom procesov (SPC).
	4. Odpornost proti kemičnemu koroziji: Brez slojev ali poškodb po potopitvi v bencin in zimsko tekočino 72 ur.
	5. Lokalna debelina bakra: do 6 oz, z uporabo tehnologije vdelanega bakrenega bloka za izboljšanje učinkovitosti odvajanja toplote.

Automotive Grade

3 industrijske težave	1. Morajo biti izpolnjene večkratne avtomobilske certifikacije, kot so IATF16949 in ISO26262 , kar običajni industrijski proizvodi težko izpolnijo.
	2. Okolje v vozilu izpostavlja velikim nihanjem temperature in močnim vibracijam, kar postavlja zelo visoke zahteve za udarno trdnost in odpornost na visoke temperature tiskanih vezij (PCBA).
	3. Proizvod ima dolgo življenjsko dobo (običajno več kot 10 let), kar zahteva zagotovilo dolgoročne delovne zanesljivosti in neprekinjanega oskrbovanja materialov.