Automobilová trieda

Automobilová trieda

Časť 1: Prepojenie s výzvami odvetvia
• Prostredie automobilovej triedy je prísne a bez odbornej certifikácie je ťažké sa dostať do dodávateľského reťazca OEM;
• Dodávateľský reťazec má viacero vrstiev, materiály rôznych šarží sa miešajú, dochádza k prerušeniu sledovateľnosti a problémom so zisťovaním zdroja porúch. Požiadavky na funkčnú bezpečnosť ISO 26262;
• Nízka stabilita spájkovacieho procesu (pouzdrá BGA/CSP). Vysoké riziko chybného spájkovania a tepelnej deformácie, opravy celých šarží sú nákladné a ovplyvňujú dodávacie cykly;
• Nedostatok komponentov automobilovej triedy Materiály musia byť stopovateľné.

Automotive Grade

Časť 2, Naše odvetvové riešenia
• Zabezpečenie presnej výroby: Využívanie lúhovanie s dusíkom, kontrola pomocou 3D SPI a röntgenovej inšpekcie HALT testovanie životnosti pri vysokom zaťažení a vibračné testovanie, overenie prostredníctvom komunikácie cez CAN/LIN zbernicu.
• Výrobná fáza: Presnosť umiestnenia SMT ±0.025mm , použitie oloveného cínu SAC305, spĺňa požiadavky IATF 16949 Požiadavky na systém
• Zvýšenie odolnosti voči vonkajším podmienkam: Vybrať komponenty určené pre automobilový priemysel optimalizovať návrh štruktúry DPS a proces spájkovania a vykonať komplexné testovanie vrátane cyklovania pri vysokých a nízkych teplotách, vibrácií a chemickej korózie.
• Zabezpečenie dodávateľského reťazca: Vytvorenie globálnej nákupnej siete pre komponenty automobilovej triedy, čo umožňuje plnenie objednávok po celom svete do 72 hodín a zaručuje dlhodobú stabilitu dodávok.

Časť 3, Prípady z reálneho života
Systém troch elektrických zložiek vozidiel na novú energiu: Rozvoj zákazníkov pre vozidlá na novú energiu BMS PCBA. Produkt prešiel certifikáciou AEC-Q200 , podporuje monitorovanie 200 batériových článkov. Presnosť SOC ±3% so súčtom 200 000 dodaných jednotiek úspešne vstúpil Kingfield do zákazníkovej dodávateľskej reťazce optimalizáciou návrhu uzemnenia PCB a výberom čipov a substrátov odolných voči vysokým teplotám pre automobilový priemysel, pričom všetky testy prešli na prvý pokus.

Časť 4, Autoritatívne certifikáty
• splnené ISO 9001/TS 16949 certifikácia systému riadenia kvality pre automobilový priemysel, výrobky sú v súlade s ISO 26262 ASIL-D Funkčné bezpečnostné požiadavky
• IATF 16949 certifikácia systému riadenia kvality pre automobilový priemysel. AEC-Q100 certifikácia komponentov pre automobilový priemysel
• EMC Testovanie a certifikácia elektromagnetickej kompatibility, testovanie a certifikácia spoľahlivosti v automobilovom prostredí
• Služby 120+Spoločnosť v oblasti automotive elektroniky s nákupnou mierou opakovaných nákupov 92 %.

Automotive Grade

5 technických indikátorov	1. Odolnosť voči teplotným šokom: Zmena impedancie <5 % po 1000 cykloch pri -55 ℃ až +150 ℃.
	2. Úroveň ochrany proti vibráciám: 10–2000 Hz. Žiadne odlomenie spájkovania ani zhoršenie výkonu pri náhodných vibráciách.
	3. Výťažok spájkovania: ≥99,5 %, pričom stabilita je zabezpečená prostredníctvom SPC štatistickej regulácie procesov.
	4. Odolnosť voči chemickému koróznemu pôsobeniu: Žiadne vrstvenie alebo poškodenie po ponorení do benzínu a chladiacej kvapaliny po dobu 72 hodín.
	5. Lokálna hrúbka medi: až 6 uncií, s využitím technológie zabudovaných medených blokov na zvýšenie účinnosti odvádzania tepla.

Automotive Grade

3 priemyselné bolestivé body	1. Musí spĺňať viaceré automobilové certifikácie, ako napríklad IATF16949 a ISO26262 , ktoré je pre bežné priemyselné výrobky ťažké splniť.
	2. Prostredie vozidla zažíva veľké kolísanie teploty a silné vibrácie, čo kladie mimoriadne vysoké nároky na odolnosť dosiek PCB voči nárazom a vysokým teplôtam.
	3. Výrobok má dlhú životnosť (zvyčajne viac ako 10 rokov), vyžaduje sa teda záruka dlhodobej prevádzkovej spoľahlivosti a nepretržitého dodávania materiálov.