Automotiva formsatt
Avsnitt 1: Resonans med branschens problemområden
• Miljön för automotivklass är sträng, och utan professionell certifiering är det svårt att komma in i OEM:s leveranskedja;
• Leveranskedjan har flera lager, med blandade materialpartier, brutna spårbarhetslänkar och svårigheter att spåra källan till fel. ISO 26262 funktionsäkerhetskrav;
• Dålig processstabilitet vid lödning (BGA/CSP-förpackning). Hög risk för dålig lödning och termisk deformation, reparation av hela partier är kostsam och påverkar leveranstider;
• Brist på komponenter i automotivklass Material måste vara spårbara.

Avsnitt 2, Våra branschlösningar
• Precisionstillverkningsförsäkran: Användning kvävebaserad reflowsoldering, 3D SPI+Röntgeninspektion utförs HALT högaccelererad livstidstestning och vibrationstestning, samt verifiering via CAN/LIN-busskommunikation.
• Tillverkningsfas: SMT-placeringsnoggrannhet ± 0,025 mm , använder SAC305 blyfri solder, uppfyller kraven IATF 16949 Systemkrav
• Förbättrad miljöbeständighet: Välj komponenter avsedda för bilindustrin, optimerar PCB-strukturdesign och solderingsprocess, samt genomför omfattande tester inklusive temperaturcykling vid höga och låga temperaturer, vibration och kemisk korrosion.
• Leveranskedjegaranti: Upprätta ett globalt inköpsnätverk för komponenter av bilklass, vilket möjliggör leverans inom 72 timmar världen över och säkerställer långsiktig försörjningssäkerhet.

Avsnitt 3, Verkliga projektexempel
Elfordon Tre-el-system: Kundutveckling inom elfordon BMS PCBA. Produkten klarade aEC-Q200-certifiering , stöder övervakning av 200 battericeller. SOC-noggrannhet ±3% med en kumulativ leverans av 200 000 enheter lyckades Kingfield etablera sig i kundens leveranskedja genom att optimera PCB-jordningsdesignen och välja bilklassade komponenter och substrat med hög temperaturmotstånd, samt genomgå alla tester vid första försöket.
Avsnitt 4, Auktoritativa certifikat
• godkänd ISO 9001/TS 16949 certifiering av kvalitetsledningssystem för fordonsindustrin, produkter överensstämmer med ISO 26262 ASIL-D Funktionella säkerhetskrav
• IATF 16949 certifiering av kvalitetsledningssystem för fordonsindustrin. Aec-q100 bilklassad certifiering för komponenter
• EMC Elektromagnetisk kompatibilitetsprövning och certifiering, certifiering av miljöpålitlighet för bilklassade produkter
• Tjänster 120+Bilindustriellt elektronikföretag med en återköpssgrad på 92 %.

| 5 tekniska indikatorer | 1. Temperaturstötsbeständighet: Impedansändring <5 % efter 1000 cykler vid -55 ℃ till +150 ℃. | |
| 2. Vibrationskyddsnivå: 10–2000 Hz. Ingen lödbristning eller prestandaförsämring under slumpmässig vibration. | ||
| 3. Lödningsutbyte: ≥99,5 %, med stabilitet säkerställd genom SPC statistisk processkontroll. | ||
| 4. Kemisk korrosionsbeständighet: Ingen stratifiering eller skador efter nedsänkning i bensin och frysvätska i 72 timmar. | ||
|
5. Lokal koppartjocklek: upp till 6 oz, med inbäddad kopparblocksteknologi för att förbättra värmeavledningseffektiviteten. |
||

| 3 branschspecifika smärtpunkter | 1. Den måste uppfylla flera bilindustrins kvalitetskrav, såsom IATF16949 och ISO26262 , vilket är svårt för vanliga industriella produkter att uppfylla. | |
| 2. Fordonets miljö utsätts för stora temperaturvariationer och kraftiga vibrationer, vilket ställer extrema krav på PCBAs slagstyrka och motståndskraft mot höga temperaturer. | ||
| 3. Produkten har en lång livscykel (vanligtvis mer än 10 år), vilket kräver säkerställd långsiktig driftsäkerhet och kontinuerlig materialförsörjning. | ||