Terug

Automotieve

Automotieve

Sectie 1: Resonantie met industriële pijnpunten
• De automotive-grade omgeving is streng, en zonder professionele certificering is het moeilijk om de OEM-leveringsketen binnen te komen;
• De leveringsketen heeft meerdere lagen, met gemengde materialenbatches, verbroken traceerbaarheidskoppelingen en moeilijkheden bij het terugvinden van de oorsprong van fouten. ISO 26262 functionele veiligheidseisen;
• Slechte soldeergangstabiliteit (BGA/CSP verpakking). Hoog risico op slechte soldering en thermische vervorming, batchreparaties zijn kostbaar en hebben invloed op de levertijden;
• Tekort aan automotive-grade componenten Materialen moeten traceerbaar zijn.

Automotive Grade

Sectie 2, Onze industrieoplossingen
• Precisieproductiegarantie: Gebruiken stikstof reflow solderen, 3D SPI+Röntgeninspectie uitvoeren HALT high-accelerated life testing en trillingstesten, en verificatie via CAN/LIN-buscommunicatie.
• Productiefase: SMT-plaatsnauwkeurigheid ±0.025mm , gebruik van SAC305 loodvrije soldeersmid, voldoet aan de eisen IATF 16949 Systeemvereisten
• Verbetering van milieutolerantie: Selecteer automotive-grade speciale componenten optimaliseer het PCB-structuurontwerp en het soldeerproces, en voer uitgebreide tests uit inclusief hoog- en laagtemperatuurcycli, trillingen en chemische corrosie.
• Zekerheid in de supply chain: Opzetten van een wereldwijd inkoopnetwerk voor auto-onderdelen van automobielkwaliteit, waardoor bestellingen binnen 72 uur wereldwijd kunnen worden geleverd en langetermijn leveringsstabiliteit wordt gewaarborgd.

Afdeling 3, Praktijkprojectgevallen
Three-Electric System voor nieuwe energievoertuigen: Klantontwikkeling voor nieuwe energievoertuigen BMS PCBA. Het product heeft de AEC-Q200-certificering behaald , ondersteunt het monitoren van 200 accucellen. SOC-nauwkeurigheid ±3% met een cumulatieve verzending van 200.000 eenheden, wist Kingfield succesvol de toeleveringsketen van de klant binnen te komen door de PCB-aardingsontwerp te optimaliseren en automotive-gradetchips en temperatuurbestendige substraten te selecteren, waarbij alle tests de eerste keer met succes werden afgerond.

Afdeling 4, Gerespecteerde certificaten
• geslaagd ISO 9001/TS 16949 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering voor de automobielindustrie, producten voldoen aan ISO 26262 ASIL-D Functionele veiligheidseisen
• IATF 16949 certificering kwaliteitsmanagementsysteem voor de automobielindustrie. Aec-q100 automotive-gradecertificering voor componenten
• EMC Elektromagnetische compatibiliteitstesten en -certificering, automotive-gradetesten en -certificering voor milieuweerstand
• Diensten 120+Automotive elektronica bedrijf, met een heraankooppercentage van 92%.

Automotive Grade

5 technische indicatoren	1. Temperatuurschokbestendigheid: Impedantieverandering <5% na 1000 cycli bij -55℃ tot +150℃.
	2. Trillingsbeschermingsniveau: 10-2000 Hz. Geen loslaten van soldeerverbindingen of prestatiedaling onder willekeurige trillingen.
	3. Soldeeropbrengst: ≥99,5%, waarbij stabiliteit wordt gewaarborgd via SPC statistische procesbeheersing.
	4. Chemische corrosiebestendigheid: Geen stratificatie of beschadiging na onderdompeling in benzine en antivries gedurende 72 uur.
	5. Lokale koperdikte: tot 6 oz, met gebruik van ingebedde koperen bloktechnologie om de warmteafvoerefficiëntie te verbeteren.

Automotive Grade

3 industriële pijnpunten	1. Het moet voldoen aan meerdere automotive-klasse certificeringen zoals IATF16949 en ISO26262 , waarvoor gewone industriele producten moeilijk kunnen voldoen.
	2. De voertuigomgeving kent grote temperatuurschommelingen en hevige trillingen, wat extreem hoge eisen stelt aan de slagvastheid en hittebestendigheid van PCBAs.
	3. Het product heeft een lange levenscyclus (meestal meer dan 10 jaar), wat garantie vereist op langdurige operationele betrouwbaarheid en continue materiaallevering.