EN
Fr4 pcb
Pålitliga FR4 PCB-lösningar för medicinska, industriella, fordonsrelaterade och konsumentelektronikanvändningar. Högkvalitativt FR4-material, exakt tillverkning, prototyper inom 24 timmar, snabb leverans och DFM-stöd samt AOI-testning. Mångsidiga, kostnadseffektiva och slitstarka – idealiska för standard- till högpresterande applikationer.
Beskrivning
Högprestanda FR4 PCBs leder en ny era inom elektronikproduktion
Kingfield erbjuder högkvalitativa FR4 PCB med användning av avancerade tillverkningsprocesser, vilket säkerställer pålitlig prestanda för dina elektroniska enheter.
Om FR4 PCB
FR4 är ett kompositmaterial av glasfiberförstärkt epoxihartslam. På grund av sin utmärkta balans mellan mekaniska, elektriska och termiska egenskaper har det blivit branschstandard för tryckkretskort.
Vad är FR4?
FR4 PCB är en typ av tryckt kretskort tillverkat med FR4-material, sammansatt av glasfiberväv och epoxihartsl. Det har utmärkt elektrisk isolering, stabila mekaniska egenskaper, god kemikaliebeständighet och brandmotstånd. Dess bearbetningsteknik är mogen och möjliggör massproduktion. Den finns i olika typer, inklusive standard, hög-TG och hög-CTI, och används brett inom tryckta kretskort i konsumentelektronik, bilelektronik, industriell utrustning och många andra områden.
FR4 består av:
- Glasfiberväv: ger mekanisk styrka och dimensionsstabilitet;
- Epoxihartsl: håller samman glasfiberna och ger elektrisk isolering;
- Kopparfolie: bildar ledande kretsar på ytan och inre lager.
Produktserie
 |
 |
 |
|
Enkel-lagers FR4 PCB
|
Dubbelskiktad FR4 PCB
|
Flerskikts FR4 PCB
|
Tekniska egenskaper
Tekniska egenskaper
Kingfield FR4 PCB använder avancerad teknik och sträng kvalitetskontroll för att säkerställa produktens prestanda och tillförlitlighet.
| Tillverkat med högkvalitativ FR4-substrat har det utmärkt mekanisk styrka och elektriska egenskaper, vilket säkerställer stabila driftförhållanden för kretskortet i olika miljöer. | Använder avancerad PCB-tillverkningsprocess, stödjer högnoggrann kretskonstruktion, och den minsta ledningsbredd/avstånd kan nå 3mil/3mil. | Varje kretskort genomgår noggranna kvalitetstester, inklusive elektrisk testning, visuell inspektion och pålitlighetstestning, för att säkerställa produktkvaliteten. |
| Optimerad design och materialval för värmeavledning förbättrar effektivt kretskortets värmeavledningsprestanda, vilket gör det lämpligt för högeffekts elektroniska enheter. | Låg dielektrisk konstant och förlustfaktor, tillsammans med utmärkt impedanskontroll, säkerställer stabilitet och tillförlitlighet vid högfrekvent signalöverföring. | Tillverkat med miljövänliga material som uppfyller RoHS- och REACH-standarder, är det miljövänligt och uppfyller globala krav på miljöskydd. |
Tekniska parametrar
| Electrical Parameters | MEKANISKA PARAMETRAR | Miljöparametrar | |||
| Dielektrisk konstant | 4,4 ± 0,2 (1 MHz) | Substratjocklek | 0,2 mm - 3,2 mm | Driftstemperaturområde | -40°C till +130°C |
| Förlustfaktor | < 0,02 (1 MHz) | Kopparfoljens tjocklek | 1/3 oz - 3 oz | Lagrings temperaturintervall | -55°C till +150°C |
| Volymmotstånd | > 10^14 Ω·cm | Minsta linjebredd/linjeavstånd | 1/3 oz - 3 oz | relativ luftfuktighet | 10 % - 90 % (ej kondenserande) |
| Ytresistivitet | > 10^13 Ω | Minimal bländare | 0,2 mm - 3,2 mm | Vibreringstest | 10–500 Hz, 10 g, 3-axlig |
| Bristningsspänning | > 25 kV/mm | Maximala kretskortsstorlek | 600 mm × 500 mm | Impact Test | 50 g, 11 ms, halvsinussvängning |
| Maximal driftstemperatur | 130 °C (långsiktig), 150 °C (kortsiktig) | antal våningar | Våningar 1–20 | Miljöcertifiering | Rohs, nå ut. |
Tillämpningar
|
Tillämpningar Kingfield FR4-kretskort används brett inom olika industrier och områden . |
|||||
| Konsumentelektronik | Fordons elektronik | medicinsk utrustning | |||
| Luftfart | Industriell kontroll | Kommunikationsutrustning | |||
Produktionskapacitet
| PCB-tillverkningskapacitet | |||||
| artikel | Produktionss kapacitet | Minsta avstånd från S/M till padd, till SMT | 0.075mm/0.1mm | Homogenitet i pläterad Cu | z90% |
| Antal lager | 1~40 | Min utrymme för fältbeskrivning till kant/till SMT | 0,2 mm/0,2 mm | Mönsternoggrannhet i förhållande till mönster | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Tillverkningsstorlek (min och max) | 250 mm x 40 mm/710 mm x 250 mm | Otyckningens tjocklek för Ni/Au/Sn/OSP | 1–6 μm /0,05–0,76 μm /4–20 μm/ 1 μm | Mönsternoggrannhet i förhållande till hål | ±4 mil (±0,1 mm) |
| Kopparinnehåll i lamineringen | 1/3 ~ 10z | Minsta storlek E-testad yta | 8 X 8mil | Minsta linjebredd/avstånd | 0.045 /0.045 |
| Produktens plattjocklek | 0.036~2.5mm | Minsta avstånd mellan testade ytor | 8mil | Ätsningstolerans | +20% 0,02 mm) |
| Automatisk skärningsnoggrannhet | 0,1 mm | Minsta tolerans för kontur (utomkant till krets) | ±0.1mm | Täcklagers justeringstolerans | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Borrstorlek (min/max/hålstorleks-tolerans) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Minsta tolerans för kontur | ±0.1mm | Överskott av limtolerans vid pressning C/L | 0,1 mm |
| Min procent för CNC-spalts längd och bredd | ≤0.5% | Min R hörnradie för kontur (inre avrundat hörn) | 0,2 mm | Justeringstolerans för termohärdande S/M och UV S/M | ±0.3mm |
| maximalt aspektförhållande (tjocklek/ håldiameter) | 8:1 | Min avstånd guld kontakt till kontur | 0,075 mm | Min S/M bro | 0,1 mm |
