EN
Fr4 печатна плата
Надійні рішення FR4 ПЛП для медичного, промислового, автомобільного та побутового електронного обладнання. Високоякісний матеріал FR4, точне виготовлення, прототипування за 24 години, швидка доставка, підтримка DFM та тестування AOI. Універсальні, ефективні за вартістю та довговічні — ідеальні для стандартних та високопродуктивних застосунків.
Опис
FR4 високої точності веде нову еру виробництва електроніки
Kingfield пропонує високоякісні FR4 PCB, виготовлені за допомогою сучасних технологічних процесів, що забезпечує надійну роботу ваших електронних пристроїв.
Про FR4 PCB
FR4 — це скловолоконний композитний матеріал на основі епоксидної смоли. Завдяки чудливому поєднанню механічних, електричних і термічних властивостей він став галузевим стандартом для друкованих плат.
Що таке FR4?
ПЛП FR4 — це тип друкованої плати, виготовленої з матеріалу FR4, що складається зі скловолокнистої тканини та епоксидної смоли. Має відмінну електричну ізоляцію, стабільні механічні властивості, добру хімічну стійкість і самозагасання. Технологія обробки є зрілою і дозволяє масове виробництво. Доступний у різних типах, включаючи стандартний, високотемпературний (high-TG) та з високим значенням CTI, і широко використовується у друкованих платах для побутової електроніки, автомобільної електроніки, промислового обладнання та багатьох інших галузей.
FR4 складається з:
- Скляна тканина: забезпечує механічну міцність і стабільність розмірів;
- Епоксидна смола: зв'язує скловолокна разом і забезпечує електричну ізоляцію;
- Мідна фольга: утворює провідні ланцюги на поверхні та внутрішніх шарах.
Серії продуктів
 |
 |
 |
|
Одношарова ПЛП FR4
|
Двошарова плата FR4
|
Багатошарова плата FR4
|
Технічні характеристики
Технічні характеристики
Плати Kingfield FR4 виготовлені за допомогою передових технологій та суворої перевірки якості, що забезпечує продуктивність і надійність продуктів.
| Виготовлені з високоякісної основи FR4, мають відмінні механічні та електричні властивості, що гарантують стабільну роботу друкованої плати в різних умовах. | Використовує передовий процес виробництва друкованих плат, підтримує високоточне проектування схем, мінімальна ширина лінії/відстань може досягати 3mil/3mil. | Кожна друкована плата проходить ретельне тестування якості, включаючи електричні випробування, візуальний огляд та перевірку надійності, щоб забезпечити якість продукту. |
| Оптимізований дизайн розсіювання тепла та вибір матеріалів ефективно покращують тепловідведення друкованої плати, що робить її придатною для використання у потужних електронних пристроях. | Низька діелектрична проникність і коефіцієнт втрат, а також чудовий контроль імпедансу забезпечують стабільність і надійність передачі високочастотних сигналів. | Виготовлено з екологічно чистих матеріалів, які відповідають стандартам RoHS та REACH, є екологічними та відповідають глобальним вимогам щодо охорони навколишнього середовища. |
Технічні параметри
| Електричні параметри | Механiчнi параметри | Екологічні параметри | |||
| Діелектрична проникненість | 4,4 ± 0,2 (1 МГц) | Товщина субстрату | 0,2 мм - 3,2 мм | Діапазон температур експлуатації | -40°C до +130°C |
| Коефіцієнт втрат | < 0,02 (1 МГц) | Товщина мідного фольговання | 1/3 унції - 3 унції | Діапазон температур зберігання | -55°C до +150°C |
| Питомий об'ємний опір | > 10^14 Ω·см | Мінімальна ширина лінії/Відстань між лініями | 1/3 унції - 3 унції | відносна вологість | 10% - 90% (без конденсації) |
| Поверхнева опору | > 10^13 Ω | Мінімальний діафрагмовий отвір | 0,2 мм - 3,2 мм | Тест на вibrацію | 10-500 Гц, 10g, 3-вісний |
| Напруга зламу | > 25 кВ/мм | Максимальний розмір дошки | 600 мм × 500 мм | Тест на ударопірність | 50 г, 11 мс, напівсинусоїдальна хвиля |
| Максимальна робоча температура | 130°C (довгостроковий), 150°C (короткостроковий) | кількість поверхів | Поверхи 1-20 | Екологічна сертифікація | RoHS, REACH |
Застосування
|
Застосування Плати Kingfield FR4 широко використовуються в різних галузях промисловості та сферах . |
|||||
| Споживча електроніка | Автомобільна електроніка | медичне обладнання | |||
| Аерокосмічна промисловість | Промисловий контроль | Комунікаційне обладнання | |||
Виробничі можливості
| Можливості виробництва друкованих плат | |||||
| елемент | Здатність до виробництва | Мінімальний зазор від S/M до площадки, до SMT | 0.075 мм/0.1 мм | Гомогенність гальванопокриття міддю | z90% |
| Кількість шарів | 1~40 | Мін. відстань від легенди до плати/до SMT | 0,2 мм/0,2 мм | Точність малюнка щодо малюнка | ±3 mil (±0,075 мм) |
| Розмір виробництва (мін. і макс.) | 250 мм x 40 мм/710 мм x 250 мм | Товщина поверхневої обробки для Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 мкм /0,05~0,76 мкм /4~20 мкм/ 1 мкм | Точність малюнка щодо отвору | ±4 mil (±0,1 мм) |
| Товщина міді шару | 1/3 ~ 10z | Мінімальний розмір тестової площадки E- | 8 X 8mil | Мінімальна ширина лінії/відстань | 0.045 /0.045 |
| Товщина плати продукту | 0.036~2.5 мм | Мінімальна відстань між тестовими площадками | 8mil | Допуск травлення | +20% 0,02 мм) |
| Точність автоматичного різання | 0.1мм | Мінімальний допуск розміру контуру (зовнішній край до схеми) | ±0.1мм | Допуск вирівнювання захисного шару | ±6 mil (±0,1 мм) |
| Розмір свердління (мін./макс./допуск розміру отвору) | 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм | Мінімальний допуск розміру контуру | ±0.1мм | Надлишковий допуск клею для пресування C/L | 0.1мм |
| Мін. відсоток для довжини та ширини пазу ЧПК | ≤0.5% | Мінімальний радіус кута контуру (внутрішній заокруглений кут) | 0.2мм | Допуск вирівнювання для термореактивного С/М та УФ С/М | ±0.3мм |
| максимальне співвідношення сторони (товщина/діаметр отвору) | 8:1 | Мінімальна відстань золотого контакту до контуру | 0.075mm | Мінімальний місток С/М | 0.1мм |
