EN
Fr4 пцб
Надеждни решения за FR4 ПП за медицинска, индустриална, автомобилна и потребителска електроника. Висококачествен FR4 материал, прецизна изработка, прототипиране за 24 часа, бърза доставка и поддръжка при проектиране за производство (DFM) + AOI тестване. Универсални, икономически и издръжливи — идеални за стандартни до високопроизводителни приложения.
Описание
Високоточни FR4 PCBs водят нова ера в производството на електроника
Kingfield предлага висококачествени FR4 PCB, използвайки напреднали производствени процеси, които гарантират надеждна работа за вашите електронни устройства.
За FR4 PCB
FR4 е композитен материал от епоксидна смола, армирана със стъклено влакно. Благодарение на отличното си съчетание от механични, електрически и топлинни свойства, той е станал индустриален стандарт за печатни платки.
Какво е FR4?
FR4 PCB е вид печатна платка, изработена от материала FR4, състоящ се от стъклен текстил и епоксидна смола. Притежава отлична електрическа изолация, стабилни механични свойства, добра химическа устойчивост и самозагасващи се качества. Технологията за обработка е напреднала и позволява масово производство. Наличен е в различни типове, включително стандартен, висок-TG и висок-CTI, и се използва широко в печатни платки за битова електроника, автомобилна електроника, промишлено оборудване и много други области.
FR4 се състои от:
- Стъклен текстил: осигурява механична якост и размерна стабилност;
- Епоксидна смола: свързва стъклените нишки заедно и осигурява електрическа изолация;
- Медна фолиа: формира проводими вериги по повърхността и вътрешните слоеве.
Серия от продукти
 |
 |
 |
|
Еднослойна FR4 PCB
|
Двуслоен FR4 PCB
|
Многослойна FR4 PCB
|
Технически характеристики
Технически характеристики
Kingfield FR4 PCBs използват напреднали технологии и строг контрол на качеството, за да гарантират производителността и надеждността на продуктите.
| Изработена от висококачествена FR4 основа, тя притежава отлична механична якост и електрически свойства, осигурявайки стабилна работа на платката в различни среди. | Използва напреднали процеси за производство на PCB, поддържа високоточни схемни проекти, като минималната ширина на линията/разстоянието може да достигне 3mil/3mil. | Всяка платка преминава през изчерпателни тестове за качество, включително електрически тестове, визуална проверка и тестове за надеждност, за да се гарантира качеството на продукта. |
| Оптимизиран дизайн и подбор на материали за отвеждане на топлината ефективно подобряват производителността при отвеждане на топлина от платката, което я прави подходяща за високомощни електронни устройства. | Нисък диелектричен коефициент и фактор на загуби, както и отличен контрол на импеданса, осигуряват стабилност и надеждност при предаването на високочестотни сигнали. | Изработен от екологично чисти материали, съответстващи на стандарти RoHS и REACH, екологичен е и отговаря на глобалните изисквания за опазване на околната среда. |
Технически параметри
| Електрически параметри | МЕХАНИЧНИ ПАРАМЕТРИ | Околни параметри | |||
| Диелектрична постоянна | 4,4 ± 0,2 (1 MHz) | Толщина на субстрата | 0,2 мм - 3,2 мм | Диапазон на оперативната температура | -40°C до +130°C |
| Фактор на загуби | < 0,02 (1 MHz) | Дебелина на медната фолиа | 1/3 унции - 3 унции | Обхват на температурата на съхранение | -55°С до +150°С |
| Обемен съпротивление | > 10^14 Ω·cm | Минимална ширина на линията/Разстояние между линиите | 1/3 унции - 3 унции | относителна влажност | 10% - 90% (без кондензация) |
| Покривна съпротивляемост | > 10^13 Ω | Минимален отвор | 0,2 мм - 3,2 мм | Вибрационен тест | 10-500 Hz, 10 g, триосно |
| Напрежение при разбиране | > 25 kV/мм | Максимален размер на платката | 600 мм × 500 мм | Тест за удар | 50 g, 11 ms, полу-синусоидална вълна |
| Максимална работна температура | 130°С (дългосрочно), 150°С (късносрочно) | брой етажи | Етажи 1-20 | Екологическа сертификация | RoHS, REACH |
Приложения
|
Приложения Платките Kingfield FR4 се използват широко в различни индустрии и области . |
|||||
| Потребителска електроника | Автомобилна електроника | медицинско оборудване | |||
| Аерокосмическа | Индустриален контрол | Комуникационно оборудване | |||
Производствен капацитет
| Възможности за производство на PCB | |||||
| елемент | Производствени възможности | Мин. разстояние S/M до контактна площадка, до SMT | 0.075mm/0.1mm | Хомогенност на електролитно нанесено Cu | z90% |
| Брой слоеве | 1~40 | Мин. разстояние за легенда до SMT | 0,2 мм/0,2 мм | Точност на шаблон спрямо шаблон | ±3 mil (±0,075 мм) |
| Размери за производство (мин. и макс.) | 250 мм x 40 мм / 710 мм x 250 мм | Дебелина на повърхностната обработка за Ni/Au/Sn/OSP | 1–6 μm / 0,05–0,76 μm / 4–20 μm / 1 μm | Точност на шаблон спрямо отвор | ±4 mil (±0,1 мм) |
| Дебелина на медта при ламиниране | 1/3 ~ 10z | Минимален размер на тестовия контакт | 8 X 8mil | Минимална ширина/разстояние на проводник | 0.045 /0.045 |
| Дебелина на продуктната платка | 0.036~2.5mm | Минимално разстояние между тестовите контакти | 8mil | Допуснато отклонение при гравиране | +20% 0,02 мм) |
| Точност на автоматично рязане | 0.1mm | Минимално допуснато отклонение на контура (външен ръб до верига) | ±0.1мм | Допуснато отклонение при подравняване на защитния слой | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Размер на свредло (мин/макс/допуснато отклонение на размера) | 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм | Минимално допуснато отклонение на контура | ±0.1мм | Допуснато отклонение за излишно лепило при пресоване C/L | 0.1mm |
| Мин. процент за дължина и ширина на CNC фреза | ≤0.5% | Мин. радиус на ъгъл за контур (вътрешен закръглен ъгъл) | 0.2mm | Допуснато отклонение за съвпадение на термореактивни S/M и UV S/M | ±0.3мм |
| максимално съотношение (дебелина/диаметър на отвор) | 8:1 | Мин. разстояние от златен контакт до контур | 0.075mm | Мин. мост на S/M | 0.1mm |
