Fr4 печатная плата
Надежные решения FR4 печатных плат для медицинской, промышленной, автомобильной и потребительской электроники. Качественный материал FR4, точное производство, прототипирование за 24 часа, быстрая доставка и поддержка DFM + автоматические оптические испытания (AOI). Универсальные, экономичные и долговечные — идеальны для стандартных и высокопроизводительных применений.
Описание
Высокоточные печатные платы FR4 задают новый курс в производстве электроники
Kingfield предлагает высококачественные FR4 PCB, изготовленные с использованием передовых производственных процессов, что обеспечивает надежную работу ваших электронных устройств.
О FR4 PCB
FR4 — это композитный материал на основе эпоксидной смолы, армированной стекловолокном. Благодаря превосходному сочетанию механических, электрических и тепловых свойств, он стал отраслевым стандартом для печатных плат.
Что такое FR4?
Печатная плата FR4 — это тип печатной платы, изготовленной из материала FR4, состоящего из стеклоткани и эпоксидной смолы. Она обладает отличной электрической изоляцией, стабильными механическими свойствами, хорошей химической стойкостью и огнестойкостью. Технология её обработки отработана и позволяет массовое производство. Доступна в различных типах, включая стандартную, с высокой температурой стеклования (high-TG) и с высоким индексом сравнительного у tracking-индексом (high-CTI), и широко используется в печатных платах для потребительской электроники, автомобильной электроники, промышленного оборудования и во многих других областях.
FR4 состоит из:
- Стеклоткань: обеспечивает механическую прочность и размерную стабильность;
- Эпоксидная смола: связывает стеклянные волокна и обеспечивает электрическую изоляцию;
- Медная фольга: формирует проводящие цепи на поверхностях и внутренних слоях.
Серия продуктов
![]() |
![]() |
![]() |
|
Односторонняя плата FR4
|
Двухслойная печатная плата FR4
|
Многослойная печатная плата FR4
|
Технические характеристики
Технические характеристики
Печатные платы Kingfield FR4 используют передовые технологии и строгий контроль качества, чтобы обеспечить производительность и надежность продукции.
| Изготовлена из высококачественной подложки FR4, обладает отличной механической прочностью и электрическими свойствами, что гарантирует стабильную работу печатной платы в различных условиях. | Применяется передовой процесс производства печатных плат, поддерживается высокоточная конструкция схем, минимальная ширина линии/расстояние может достигать 3mil/3mil. | Каждая печатная плата проходит тщательное тестирование качества, включая электрические испытания, визуальный осмотр и проверку на надежность, чтобы обеспечить качество продукции. |
| Оптимизированный дизайн и выбор материалов для отвода тепла эффективно улучшают теплоотводные характеристики печатной платы, что делает её подходящей для использования в электронных устройствах высокой мощности. | Низкая диэлектрическая проницаемость и малый тангенс угла диэлектрических потерь, а также отличный контроль импеданса обеспечивают стабильность и надежность передачи высокочастотных сигналов. | Изготовлен из экологически чистых материалов, соответствующих стандартам RoHS и REACH, является экологически безопасным и отвечает глобальным требованиям по охране окружающей среды. |
Технические параметры
| Электрические параметры | Механические параметры | Параметры окружающей среды | |||
| Диэлектрическая проницаемость | 4,4 ± 0,2 (1 МГц) | Толщина субстрата | 0,2 мм - 3,2 мм | Диапазон рабочих температур | -40°C до +130°C |
| Фактор потерь | < 0,02 (1 МГц) | Толщина медной фольги | 1/3 унции - 3 унции | Диапазон температур хранения | -55°C до +150°C |
| Сопротивляемость объема | > 10^14 Ом·см | Минимальная ширина линии/расстояние между линиями | 1/3 унции - 3 унции | относительная влажность | 10% - 90% (без конденсации) |
| Сопротивление поверхности | > 10^13 Ом | Минимальная диафрагма | 0,2 мм - 3,2 мм | Тест на вибрацию | 10-500 Гц, 10 г, 3 оси |
| Предельное напряжение | > 25 кВ/мм | Максимальный размер панели | 600 мм × 500 мм | Испытание на удар | 50 г, 11 мс, полусинусоида |
| Максимальная Рабочая Температура | 130 °C (долгосрочно), 150 °C (краткосрочно) | количество этажей | Этажи 1-20 | Экологическая сертификация | Рохс, дотянись. |
Применения
|
Применения Печатные платы Kingfield FR4 широко используются в различных отраслях и областях . |
|||||
| Потребительская электроника | Автомобильная электроника | медицинское оборудование | |||
| Авиакосмическая промышленность | Промышленный контроль | Оборудование связи | |||

Производственная мощность
| Возможности производства печатных плат | |||||
| элемент | Производственные возможности | Минимальный зазор от S/M до контактной площадки, до SMT | 0.075 мм/0.1 мм | Однородность гальванической меди | z90% |
| Количество слоев | 1~40 | Минимальное расстояние от легенды до поля / до SMT | 0,2 мм/0,2 мм | Точность совмещения рисунка с рисунком | ±3 mil (±0,075 мм) |
| Размеры производства (мин. и макс.) | 250 мм x 40 мм / 710 мм x 250 мм | Толщина покрытия для Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 мкм / 0,05~0,76 мкм / 4~20 мкм / 1 мкм | Точность совмещения рисунка с отверстием | ±4 mil (±0,1 мм) |
| Толщина медного слоя при ламинировании | 1/3 ~ 10z | Минимальный размер контактной площадки E-тестирования | 8 X 8mil | Минимальная ширина линии/расстояние | 0.045 /0.045 |
| Толщина платы изделия | 0.036~2.5 мм | Минимальное расстояние между контактными площадками тестирования | 8 mil | Допуск травления | +20% 0,02 мм) |
| Точность автоматической резки | 0.1мм | Минимальный допуск по размерам контура (внешний край до цепи) | ±0,1 мм | Допуск на совмещение защитного слоя | ±6 mil (±0,1 мм) |
| Размер сверления (мин./макс./допуск по размеру отверстия) | 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм | Минимальный допуск по размерам контура | ±0,1 мм | Допуск избыточного клея при прессовании C/L | 0.1мм |
| Минимальный процент от длины и ширины паза ЧПУ | ≤0.5% | Минимальный радиус скругления угла контура (внутренний скругленный угол) | 0.2mm | Допуск совмещения для термореактивного покрытия и УФ-отверждаемого покрытия | ± 0,3 мм |
| максимальное соотношение сторон (толщина/диаметр отверстия) | 8:1 | Минимальное расстояние от золотого контакта до контура | 0,075 мм | Минимальный мостик защитного покрытия | 0.1мм |