EN
לוח פסיבי FR4
פתרונות FR4 אמינים לאלקטרוניקה רפואית, תעשייתית, אוטומotive וצרכנית. חומר FR4 באיכות גבוהה, ייצור מדויק, ייצור דמויות ב-24 שעות, משלוח מהיר, תמיכה ב-DFM ובדיקות AOI. רב-תכליתיים, משתלמים ועמידים - אידיאליים ליישומים ממוצעים ועד בעלי ביצועים גבוהים.
תֵאוּר
פסקי FR4 במדויקות גבוהה מובילים עידן חדש בייצור אלקטרוני
Kingfield מציעה פסקי FR4 באיכות גבוהה באמצעות תהליכי ייצור מתקדמים, מבטיחה ביצועים אמינים להתקני האלקטרוניקה שלך.
אודות FR4 PCB
FR4 הוא חומר מרוכב של רזין אפוקסי מחוזק בסיבי זכוכית. בזכות האיזון המצוין שלו בתכונות מכניות, חשמליות ותרמיות, הוא הפך לתקן התעשייה ללוחות מעגלים מודפסים.
מהו FR4?
לוח FR4 PCB הוא סוג של לוח חיבורים מודפס שעשוי מחומר FR4, המורכב מבד סיבי זכוכית ורטייה אפוקסית. יש לו בידוד חשמלי מצוין, תכונות מכניות יציבות, עמידות כימית טובה ודחיית להבות. טכנולוגיית העיבוד שלו בשלה ומאפשרת ייצור בהמונ masse. קיימים לו סוגים שונים, כולל סטנדרטי, גבוה-TG וגבוה-CTI, והוא בשימוש נרחב בלוחות חיבורים מודפסים בתחומי האלקטרוניקה לצרכן, אלקטרוניקה רכבית, ציוד תעשייתי ועוד תחומים רבים.
FR4 מורכב מ:
- בד סיבי זכוכית: מספק חוזק מכני ויציבות ממדים;
- רטייה אפוקסית: מחברת את סיבי הזכוכית זה לזה ומספקת בידוד חשמלי;
- קרם נחושת: יוצרת מעגלים מוליכים על השכבות החיצוניות והפנימיות.
סדרת מוצרים
 |
 |
 |
|
לוח FR4 חד-שכבי
|
לוח FR4 דו-שכבי
|
לוח FR4 רב-שכבי
|
תכונות טכניות
תכונות טכניות
לוחות Kingfield FR4 משתמשים בטכנולוגיה מתקדמת ובשליטה באיכות מחמירה כדי להבטיח את הביצועים והאמינות של המוצרים
| עושה שימוש בסובסטרט FR4 איכותי גבוה, בעל חוזק מכני מעולה ותכונות חשמליות, מבטיח פעילות יציבה של לוח המעגלים בכל סביבה | מבוסס על תהליך ייצור מתקדם של PCB, תומך בעיצוב מעגלים במדויקנות גבוהה, רוחב קו מינימלי/מרווח יכול להגיע ל-3mil/3mil | כל לוח מעגלים עובר בדיקות איכות קפדניות, הכוללות בדיקות חשמליות, בדיקות ויזואליות ובדיקות אמינות, כדי להבטיח את איכות המוצר |
| עיצוב שיפור ביצועי פיזור חום ובחר בחומרים משפר את ביצועי פיזור החום של לוח המעגלים, מה שעושה אותו מתאים להתקני אלקטרוניקה בעלי הספק גבוה. | קבוע דיאלקטרי נמוך וגורם איבוד, יחד עם בקרת עיכוב מمتازה, מבטיחים יציבות ואמינות בהעברת אותות בתדר גבוה. | עשויה מחומרים ידידותיים לסביבה המצייתים לתקני RoHS ו-REACH, היא ידידותית לסביבה ועונה על דרישות הגנת הסביבה העולמיות. |
פרמטרים טכניים
| פרמטרים חשמליים | פרמטרים מכניים | פרמטרים סביבתיים | |||
| קבוע דיאלקטרי | 4.4 ± 0.2 (1MHz) | עובי בסיס | 0.2 מ"מ - 3.2 מ"מ | טווח טמפרטורת הפעלה | 40-°C עד 130+°C |
| גורם איבוד | < 0.02 (1MHz) | עובי נחושת | 1/3 oz - 3 oz | טווח טמפרטורת אחסון | -55°C עד +150°C |
| עמידות נפח | > 10^14 Ω·cm | רוחב קווים מזערי/רווח בין קווים | 1/3 oz - 3 oz | לחות יחסית | 10% - 90% (ללא התденנות) |
| עמידות פני השטח | > 10^13 Ω | צמצם מינימלי | 0.2 מ"מ - 3.2 מ"מ | מבחן רעידה | 10-500Hz, 10g, 3 צירים |
| מתח פיצול | > 25 kV/mm | גודל לוח מקסימלי | 600 מ"מ × 500 מ"מ | מבחן השפעה | 50 גרם, 11 מילישניות, גל סינוס חצי |
| טמפרטורת פעולת מרבית | 130°C (ארוך טווח), 150°C (קצר טווח) | מספר קומות | קומות 1-20 | הֶסְמָכָה חֲבוּרֶתֶת | ROHS, REACH |
יישומים
|
יישומים קרבי FR4 של Kingfield משמשים בצורה רחבה במגוון תעשיות ותחומים . |
|||||
| אלקטרוניקה צרכנית | אלקטרוניקה לרכב | ציוד רפואי | |||
| תעופה | בקרת תעשייה | ציוד תקשורת | |||
כשרון ייצור
| יכולת ייצור PCB | |||||
| פריט | יכולת ייצור | מרווח מינימלי ל-S/M אל רווח, ל-SMT | 0.075mm/0.1mm | אחידות של נחושת ציפוי | z90% |
| מספר שכבות | 1~40 | מרחק מינימלי עבור טקסט תיאור לפנייה או ל-SMT | 0.2מ"מ/0.2מ"מ | דיוק של דפוס ביחס לדפוס | ±3מיל (±0.075מ"מ) |
| גודל ייצור (מינימום ומקסימום) | 250מ"מx40מ"מ/710מ"מx250מ"מ | עובי עיבוד פני השטח ל-Ni/Au/Sn/OSP | 1~6מיקרו/0.05~0.76מיקרו/4~20מיקרו/1מיקרו | דיוק של דפוס ביחס לחור | ±4מיל (±0.1מ"מ) |
| עובי נחושת של שיכבה | 1/3 ~ 10z | גודל מינימלי של פד בדיקה | 8 X 8mil | רוחב קו מינימלי/ khoảng | 0.045 /0.045 |
| עובי לוח המוצר | 0.036~2.5mm | מרחק מינימלי בין פדי בדיקה | 8mil | סובלנות חריטה | +20% 0.02 מ"מ) |
| דיוק חיתוך אוטומטי | 0.1 מ"מ | סיבולת מימד מינימלית של מתאר (קצה חיצוני לאי) | ±0.1mm | סובלנות יישור שכבת כיסוי | ±6mil (±0.1 מ"מ) |
| גודל בור (מינימום/מקסימום/סובלנות גודל חור) | 0.075 מ"מ/6.5 מ"מ/±0.025 מ"מ | סיבולת מימד מינימלית של מתאר | ±0.1mm | סובלנות אדוות יתרה לדחיסה C/L | 0.1 מ"מ |
| אחוז מינימום עבור אורך ורוחב חריץ CNC | ≤0.5% | רדיוס פינה מינימלי של תבליט (פינה מעוגלת פנימית) | 0.2mm | סובלנות יישור לthermosetting S/M ו-UV S/M | ±0.3 מ"מ |
| יחס היבداء המרבי (עובי/קוטר חור) | 8:1 | מרחק מינימלי מאצבע זהב לתבליט | 0.075mm | גשר S/M מינימלי | 0.1 מ"מ |
