Všetky kategórie

Viacslojového PCB

Vysokokvalitné viacvrstvové dosky plošných spojov pre lekársku techniku, priemysel, automobilový priemysel a spotrebnú elektroniku. Kompaktný dizajn, zvýšená integrita signálu a spoľahlivý výkon – sprevádzané prototypovaním za 24 hodín, rýchlym doručením, podporou DFM a testovaním AOI/ICT. Nákladovo efektívne, trvanlivé a prispôsobené pre vysokej hustoty zložité aplikácie.

 

Popis

Viacvrstvové dosky plošných spojov

Riešenia vysokopresných, vysokohustotných a vysokej spoľahlivosti viacvrstvových tištěných spojov.

Viacvrstvové PCB , alebo viacvrstvové tlačené dosky, sú dosky plošných spojov pozostávajúce z troch alebo viacerých vodivých vrstiev medi. Každá vrstva je oddelená izolačným materiálom a elektrické prepojenia medzi jednotlivými vrstvami sa realizujú cez prechody vytvorené vŕtaním a metalizáciou. V porovnaní s jednovrstvovými alebo dvojvrstvovými DPS ponúkajú kompaktnejšie usporiadanie, vyššiu integráciu, silnejšie odrušenie, lepší výkon obvodu a spĺňajú požiadavky komplexných elektronických zariadení. Ich výrobný proces je však zložitejší, čo vedie k vyšším nákladom a dlhším návrhovým a výrobným cyklom. Tieto dosky sa široko používajú v produktoch s vysokými požiadavkami na zložitosť, veľkosť a výkon obvodu, ako sú smartfóny, počítače, zariadenia 5G a automobilová elektronika. Pri návrhu a výrobe je potrebné venovať pozornosť plánovaniu štacku vrstiev, optimalizácii návrhu prechodov a riadeniu impedancie, aby sa zabezpečil stabilný prevádzkový chod.

2 (62).jpg

Výhody

Výhody produktu

Vícevrstvové dosky Kingfield využívajú pokročilé výrobné procesy a prísne kontroly kvality, aby poskytovali zákazníkom vysoko výkonné a vysoce spoľahlivé riešenia viacvrstvových tlačených spojov.

Multilayer PCB

Výhody technológie viacvrstvových DPS

Viacvrstvová doska plošných spojov je tlačená doska, ktorá kombinuje viacero jednovrstvových alebo dvojvrstvových DPS spojených izolačnými vrstvami a elektricky prepojených medzi vrstvami cez prechody. V porovnaní s tradičnými jednovrstvovými alebo dvojvrstvovými DPS ponúkajú viacvrstvové DPS nasledujúce výhody:

  • Vyššia hustota zapojenia: Viacvrstvová štruktúra umožňuje komplexnejšie návrhy obvodov v obmedzenom priestore, čím spĺňa požiadavky na miniaturizáciu a vysokú integráciu moderných elektronických zariadení.

  • Lepší elektrický výkon: Viacvrstvové DPS môžu optimalizovať dráhy signálov, znížiť interferenciu signálov a zlepšiť integritu a rýchlosť prenosu signálu.

  • Podpora komplexných funkcií: Viacvrstvové dosky plošných spojov môžu integrovať viac funkčných modulov, čím podporujú návrh a výrobu vysoce komplexných elektronických zariadení.

  • Prahná design: Voči kombináciám viacerých jednovrstvových dosiek plošných spojov majú viacvrstvové dosky kompaktnejšiu štruktúru a sú ľahšie, čo ich robí vhodnými pre aplikácie citlivé na hmotnosť, ako je letecký a vesmírny priemysel.
Vlastnosti produktu

Viacvrstvový návrh Podporuje návrh 1–40 vrstiev dosiek plošných spojov, aby spĺňal požiadavky elektronických zariadení s rôznou úrovňou zložitosti, a dokáže dosiahnuť návrhy s vysokou hustotou prepojenia (HDI) až do 50 vrstiev.

Vysokopresného spracovania materiálov

Minimálna šírka/vzdialenosť vodičov môže dosiahnuť 3 mil, minimálny priemer otvoru môže dosiahnuť 0,2 mm, čo spĺňa požiadavky na výrobu dosiek plošných spojov s vysokou hustotou a vysokou presnosťou.

Prispôsobené služby

Ponúkame komplexné služby prispôsobenia, pri ktorých navrhujeme a vyrábame viacvrstvové dosky plošných spojov s rôznymi špecifikáciami a výkonom podľa požiadaviek zákazníkov.

Vysoká spoľahlivosť

Rigorousný systém kontroly kvality a 100 % elektrické testovanie zabezpečujú vysokú spoľahlivosť a stabilitu výrobku, pričom stredná doba medzi poruchami (MTBF) presahuje 1 milión hodín.

Vynikajúca tepelná stabilita

Vyrobené z vysokej kvality substrátu FR-4, má vynikajúcu tepelnú stabilitu a mechanickú pevnosť a môže stabilne pracovať v teplotnom rozsahu od -40 ℃ do 125 ℃.

Vysokofrekvenčný výkon

Podporuje prenos signálov s vysokou frekvenciou a môže byť použité vo vysokorýchlostných komunikačných zariadeniach na úrovni GHz. Má dobrú integritu signálu a nízke vložené straty.

Technické špecifikácie

Technické špecifikácie

Viacvrstvové dosky Kingfield PCB ponúkajú vynikajúci technický výkon a spĺňajú požiadavky širokého spektra náročných výrobkov.

Multilayer PCB počet podlážok Počty vrstiev 2–32 Šírka čiary 3MIL
Rozsah hrúbky 0,4–6,0 mm Vzdialenosť vodičov 3MIL
Typ základného materiálu FR-4 Minimálna clona 0.2mm
Hodnota Tg 130-180℃ Prevádzková teplota -40
Hrúbka miedzenej fólie 1/2-3 unce Rozsah vlhkosti 10%
Výrobné procesy
Spoločnosť Kingfield využíva pokročilé procesy výroby viacvrstvových dosiek plošných spojov, aby zabezpečila kvalitu a výkon produktu.

1. Návrh a inžinierstvo:


Návrh DPS sa vykonáva podľa požiadaviek zákazníka, vrátane usporiadania obvodov, zostavenia vrstiev a riadenia impedancie. Na návrh a simuláciu sa používa pokročilý softvér EDA, aby sa zabezpečila logickosť a spoľahlivosť návrhu.

2. Výroba vnútorných vrstiev:


Navrhnutý obrazový vzor sa prenáša na medienu fóliu a vnútorný obvod sa vyrába pomocou procesov, ako je fotolitografia a leptanie. Po dokončení výroby vnútornej vrstvy sa vykoná kontrola AOI, aby sa zabezpečila presnosť obrazového vzoru.

3. Laminácia:


Pripravené vnútorné vrstvy, prepreg a vonkajšia mediama fólia sa podľa návrhových požiadaviek usporiadajú do seba a laminujú sa za vysoké teploty a tlaku za účelom vytvorenia viacvrstvovej dosky plošných spojov (PCB). Počas procesu laminácie je potrebné presne kontrolovať teplotu, tlak a čas, aby sa zabezpečilo pevné priľnavosť medzi jednotlivými vrstvami.

4. Vŕtanie:


Na vŕtanie priechodných, slepých a skrytých kontaktových otvorov na laminovanej základni sa používajú vysokej presnosti CNC vrtáky. Presnosť vŕtania priamo ovplyvňuje spoľahlivosť medzivrstvových pripojení. Spoločnosť Kingfield využíva pokročilé vrtacie zariadenia, ktoré zabezpečujú presnosť priemeru a polohy otvorov.

5. Medená metalizácia:


Pomocou chemických a elektrolytických procesov medenej metalizácie sa vytvorí rovnomerná medená vrstva na stenách vysrúbaných otvorov aj na povrchu základne, čím sa dosiahnu elektrické prepojenia medzi vrstvami. Kvalita medenej metalizácie priamo ovplyvňuje elektrické vlastnosti a spoľahlivosť dosky plošných spojov.

6. Výroba vonkajších vrstiev:

Podobne ako pri výrobe vnútornej vrstvy sa na vonkajšej medi použitím procesov, ako je fotolitografia a leptanie, vytvárajú obvodové vzory. Po dokončení výroby vonkajšej vrstvy sa vykoná AOI, aby sa zabezpečila presnosť obvodových vzorov.

7. Lepidliteľná maska a sieťotlač:

Na povrch dosky plošných spojov sa nanáša laka proti spájkovaniu, ktorý chráni obvod pred vonkajšími vplyvmi prostredia. Potom sa na povrch dosky plošných spojov pomocou procesu sieťotlače tlačia označenia súčiastok a ďalšie informácie.

8. Testovanie a kontrola:


Hotové dosky plošných spojov prechádzajú komplexným testovaním a kontrolou vrátane elektrického testovania, vizuálnej kontroly a merania rozmerov. Spoločnosť Kingfield využíva pokročilé testovacie zariadenia a prísnu kontrolu kvality, aby zabezpečila, že každá DPS spĺňa požiadavky na kvalitu.

PCB制造工艺.jpg

APLIKÁCIA

Použitie: Viacvrstvové DPS od spoločnosti Kingfield sa široko používajú v rôznych elektronických zariadeniach a priemyselných odvetviach na uspokojenie potrieb rôznych oblastí.

A letecký priemysel:

Používa sa v avionike, satelitných komunikačných systémoch atď., vyznačuje sa vysokou spoľahlivosťou a odolnosťou voči žiareniu.

Avionické zariadenia
Satelitné komunikačné systémy
Navigačné systémy

Komunikačné zariadenia:

Používa sa v komunikačných zariadeniach, ako sú základne stanice, smerovače, prepínače a optické moduly, podporuje prenos signálov s vysokou rýchlosťou a zložité návrhy obvodov.

5G základne stanice a zariadenia
Vysokorýchlostné smerovače a prepínače
Optické komunikačné moduly

Lekarské vybavenie:

Používa sa v diagnostických zariadeniach, monitorovacích zariadeniach a liečebných zariadeniach, vyznačuje sa vysokou spoľahlivosťou a stabilitou.

Zariadenia na lekársku diagnostiku obrazu, monitory životných funkcií, prenosné lekárske prístroje.

Priemyselné riadenie:

Používa sa v zariadeniach priemyselnej automatizácie, PLC, frekvenčných meničoch atď., vyznačuje sa vynikajúcimi vlastnosťami odolnosti voči rušeniu a stabilitou.

Systémy priemyselnej automatizácie
PLC a DCS systémy
Průmyslové roboti

Spotrebiteľská elektronika:

Používa sa v spotrebných elektronických výrobkoch, ako sú smartfóny, tablety a notebooky, podporuje vysoko hustotné a miniaturizované návrhy.

Smartfóny a tablety
Notebooky a all-in-one PC
Chytré televízory a set-top boxy

Automobilová elektronika:

Používa sa v automobilových elektronických riadiacich systémoch, palubných zábavných systémoch, ADAS atď., vyznačuje sa vynikajúcou odolnosťou voči vysokým teplotám a vibráciám.

Systém riadenia motora
Palubný zábavný systém
Pokročilé systémy pomoci ťažobníka (ADAS)

Výrobná kapacita

车间3.jpg

Výrobná kapacita dosiek plošných spojov
- Nie, nie. Výrobné schopnosti Min. vzdialenosť medzi S/M a plôškou, ku SMT 0,075 mm/0,1 mm Homogenita galvanického medi z90 %
Počet vrstiev 1~40 Min. vzdialenosť medzi legendou a plôškou / ku SMT 0,2 mm/0,2 mm Presnosť vzoru voči vzoru ±3 mil (±0,075 mm)
Výrobná veľkosť (min a max) 250 mm x 40 mm / 710 mm x 250 mm Hrúbka povrchovej úpravy pre Ni/Au/Sn/OSP 1~6 μm / 0,05~0,76 μm / 4~20 μm / 1 μm Presnosť vzoru voči otvoru ±4 mil (±0,1 mm)
Hrúbka medi pri laminácii 1\3 ~ 10z Min. veľkosť otestovaného kontaktového políčka 8 x 8 mil Minimálna šírka linky/priestor 0.045 /0.045
Hrúbka výrobnej dosky 0.036~2,5 mm Min. vzdialenosť medzi testovanými ploškami 8 mil Tolerancia leptania +20 % (0,02 mm)
Presnosť automatického rezania 0,1 mm Min. tolerancia rozmery obrysu (vonkajší okraj ku obvodu) ±0.1mm Tolerancia zarovnania krycej vrstvy ±6mil (±0,1 mm)
Veľkosť vrtáka (min/max/tolerancia veľkosti otvoru) 0,075 mm / 6,5 mm / ±0,025 mm Minimálna tolerancia rozmeru obrysu ±0.1mm Tolerancia nadmerného lepidla pri lisovaní C/L 0,1 mm
Minimálne percento dĺžky a šírky frézovaného drážkovania CNC ≤0.5% Minimálny polomer R rohu obrysu (vnútorný zaoblený roh) 0.2mm Tolerancia zarovnania termosetového S/M a UV S/M ±0,3mm
maximálny pomer strán (hrúbka/prúmer otvoru) 8:1 Min. vzdialenosť zlatého kontaktu po obryse 0.075mm Min. mostík S/M 0,1 mm
Často kladené otázky o viacvrstvových doskách plošných spojov

Otázka: Aké problémy vyplývajú z neprimeranej konštrukcie viacvrstvovej dosky plošných spojov (PCB)? A ako sa dajú vyriešiť?

Odpoveď: Pravdepodobne môže dôjsť k prelievaniu signálov, útlmu a nestabilite napájania. Riešeniami je dodržiavanie zásady susediacich vrstiev napájania a uzemnenia, izolácia citlivých a rušivých signálových vrstiev a prispôsobenie hrúbky medi na zabezpečenie stabilného napájania.



Otázka: Ako riešiť bežné vady pri výrobe viacvrstvových dosiek plošných spojov, ako je posun vrstvenia alebo povlak steny otvoru?

Odpoveď: Posun vrstvenia si vyžaduje optimalizáciu parametrov laminácie, použitie vysokej presnosti pri lokalizácii a výber substrátu s dobrou tepelnou stabilitou; vady povlaku steny otvoru si vyžadujú zlepšenie vŕtacieho a predbežného spracovacieho procesu a úpravu parametrov povlakovania.



Otázka: Čo robiť pri mostíkovaniach a studených spájkach počas montáže viacvrstvových dosiek plošných spojov?

A: Optimalizujte veľkosť a vzdialenosť kontaktov, kontrolujte aplikáciu spájkovej kaše, upravte teplotné profily spájkovania a vyčistite vývody súčiastok a kontakty od oxidačných nečistôt.



Q: Ako vyriešiť problém so zlým odvádzaním tepla vo viacvrstvových doskách plošných spojov pri dlhodobom používaní?

A: Zväčšite plochu medeného spoja na odvod tepla, navrhnite štruktúry na odvod tepla, vyberte substráty s vysokou tepelnou vodivosťou, rozdeľte komponenty generujúce teplo a v prípade potreby použite vložené rúrky alebo náterové vrstvy s tepelným odvodom.



Q: Viacvrstvové dosky plošných spojov sú náchylné na poruchy v extrémnych podmienkach; aké protiopatrenia sú k dispozícii?

A: Používame povrchové úpravy odolné voči korózii, ako je ponorné zlatenie, aplikujeme trojité ochranné nátery, optimalizujeme tesniaci dizajn zariadenia a vyberáme vhodné materiály substrátov pre extrémne prostredia.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000