Багатошарова плата PCB

Переваги технології багатошарових друкованих плат

Багатошарова друкована плата — це друкована плата, яка поєднує кілька одно- або двошарових друкованих плат, скріплених між собою ізоляційними шарами та електрично з'єднаних між шарами за допомогою металізованих отворів. Порівняно з традиційними одно- або двошаровими друкованими платами, багатошарові друковані плати мають такі переваги:

• Вища густина трасування: Багатошарова структура дозволяє реалізовувати складніші схемотехнічні рішення в обмеженому просторі, відповідаючи вимогам мініатюризації та високої інтеграції сучасних електронних пристроїв.

• Кращі електричні характеристики: Багатошарові друковані плати дозволяють оптимізувати сигнальні шляхи, зменшити перешкоди між сигналами, поліпшити цілісність сигналів та швидкість передачі.

• Підтримка складних функцій: Багатошарові PCB можуть інтегрувати більше функціональних модулів, забезпечуючи проектування та виробництво високоскладних електронних пристроїв.

• Легкий дизайн: Порівняно з комбінаціями кількох одношарових PCB, багатошарові PCB мають компактнішу структуру та є легшими, що робить їх придатними для застосувань, чутливих до ваги, наприклад, в авіаційно-космічній галузі.

Технічні специфікації

Багатошарові плати Kingfield пропонують виняткові технічні характеристики, відповідаючи вимогам широкого спектру складних продуктів.

1. Проектування та інженерія:

Проектування друкованих плат виконується відповідно до вимог замовника, включаючи розташування схеми, структуру шарів і контроль імпедансу. Для проектування та моделювання використовується сучасне програмне забезпечення EDA, щоб забезпечити раціональність і надійність конструкції.

2. Виготовлення внутрішніх шарів:

Спроектований малюнок схеми переноситься на основу з мідної фольги, а внутрішній шар схеми виготовляється за допомогою таких процесів, як фотолітографія та травлення. Після завершення виготовлення внутрішнього шару проводиться інспектування за допомогою автоматичних оптичних інспекторів (AOI), щоб забезпечити точність малюнка схеми.

3. Ламінування:

Підготовлені внутрішні шари, препрег та зовнішня мідна фольга укладаються разом відповідно до вимог проекту та ламінуються під високою температурою та тиском для утворення багатошарової основи друкованої плати. Під час ламінування необхідний точний контроль температури, тиску та часу для забезпечення міцного зчеплення між шарами.

4. Свердління:

Для свердління крізних отворів, сліпих та прихованих міжшарових переходів на ламінованій підкладці використовуються високоточні CNC-свердлильний верстати. Точність свердління безпосередньо впливає на надійність міжшарових з'єднань. Компанія Kingfield використовує сучасне обладнання для свердління, щоб забезпечити точність діаметра та розташування отворів.

5. Мідне гальванопокриття:

Шляхом хімічного та електролітичного мідного гальванопокриття на стінках просвердлених отворів і поверхні підкладки утворюється рівномірний шар міді, що забезпечує міжшарові електричні з'єднання. Якість мідного покриття безпосередньо впливає на електричні характеристики та надійність друкованої плати.

6. Виготовлення зовнішніх шарів:

Як і при виготовленні внутрішніх шарів, на зовнішній мідній фользі за допомогою таких процесів, як фотолітографія та травлення, створюються схематичні візерунки. Після завершення виготовлення зовнішнього шару виконується АОТ для забезпечення точності схематичних візерунків.

7. Нанесення паяльної маски та шовковий друк:

На поверхню друкованої плати наноситься лак для захисту від паяння, щоб захистити електричне коло від зовнішніх впливів навколишнього середовища. Потім маркування компонентів та інша інформація друкуються на поверхні друкованої плати методом трафаретного друку.

8. Тестування та перевірка:

Готові друковані плати проходять комплексне тестування та перевірку, включаючи електричні випробування, візуальний огляд та вимірювання розмірів. Компанія Kingfield використовує сучасне обладнання для тестування та сувору систему контролю якості, щоб забезпечити відповідність кожної друкованої плати стандартам якості.

A аерокосмічна галузь:

Використовуються в авіоніці, супутникових комунікаційних системах тощо, характеризуються високою надійністю та стійкістю до радіації.

Авіонічне обладнання
Супутникові комунікаційні системи
Системи навігації

Комунікаційне обладнання:

Використовуються в обладнанні зв'язку, такому як базові станції, маршрутизатори, комутатори та оптичні модулі, забезпечуючи передачу сигналів на високій швидкості та складні конструкції електричних кіл.

базові станції та обладнання 5G
Високошвидкісні маршрутизатори та комутатори
Оптичні комунікаційні модулі

Медичне обладнання:

Використовується в медичному діагностичному обладнанні, пристроях моніторингу та лікувальному обладнанні, характеризується високою надійністю та стабільністю.

Обладнання для медичної візуалізації, монітори життєвих показників, портативні медичні пристрої.

Промислове управління:

Застосовується в обладнанні промислової автоматики, ПЛК, перетворювачах частоти тощо, має відмінні властивості щодо перешкод і стабільності.

Промышленні системи автоматичного керування
Системи ПЛК і DCS
Промислові роботи

Споживча електроніка:

Використовується в побутовій електроніці, такій як смартфони, планшети та ноутбуки, підтримує високу щільність і мініатюрні конструкції.

Смартфони та планшети
Ноутбуки та комп'ютери з одним корпусом
Розумні телевізори та приставки

Автомобільна електроніка:

Використовується в системах електронного керування автомобіля, бортових розважальних системах, системах ADAS тощо, має чудовий опір до високих температур і вібрацій.

Система керування двигуном
Бортова розважальна система
Системи допомоги водію на рівні (ADAS)