Marglaga PCB
Marglaga plötu í hárra gæðum fyrir heilbrigðis-, iðnaðar-, bíla- og neytendavörur. Þjappað hönnun, betri merkiheildseigindi og áreiðanleg frammistaða – aukin með smíði á 24 klst., fljótlegri sendingu, DFM stuðningi og AOI/ICT prófun. Kostnaðseflust, varanlegt og sérsniðið fyrir þétt, flókin notkun.
Lýsing
Marglög prentplötu
Lausnir fyrir hámarks nákvæmni, háþéttu og háreiðanleika marglögum prentplötum.
Fjölskífu PCB , eða marglaga prentplötu, eru plötur sem innihalda þrjár eða fleiri lög af lednum koparfolíu. Hvert lag er aðskilið með innbýrðu efni og eru rafmagnstengingar milli mismunandi laga gerðar með gegnumboranir sem myndast með bórningu og metallun. Í samanburði við einlagar eða tvölagar PCB-plötur bjóða þær upp á þéttari uppsetningu, hærri innbyggingu, betri viðnám gegn truflunum og yfirleitt betri rafrásareldni, sem uppfyllir kröfur flókinnra rafrænna tækja. Framleiðsluaðferðin er hins vegar flóknari, sem leiðir til hærri kostnaðar og lengri hönnunar- og framleiðslutímabila. Slíkar plötur eru víða notaðar í vörum sem krefjast mikillar flókinniðju, litlum stærðum og háum afköstum í rafrásunum, eins og snjallsíma, tölvum, 5G-tækjum og rafrásum í ökutækjum. Við hönnun og framleiðslu verða lykilatriði svo sem lagasetningaráætlun, skipulag gegnumborana og stýring á hindrun tiltekin til að tryggja örugga rekstri.

Áherslur
Vörufríðindi
Kingfield marglaga prentplötu notil eru framúrskarandi framleiðsluaðferðir og strangur gæðastjórnun til að bjóða viðskiptavönum mikilvirkar, öruggar lausnir byggðar á marglögum prentplötum.
![]() |
Ávinningar marglaga PCB tækni Marglög prentplata er prentplata sem sameinar margar einlög eða tvílög PCB-plötur sem eru límdar saman með innbyggðum insulerunarlögum og tengdar heila milli laga með gegnumboranir. Samanborið við hefðbundnar einlögar eða tvílöggar PCB-plötur býða marglög PCB upp á eftirfarandi kosti:
|
||||
Vörueiginleikar
Fjölags hönnun Stuðningur við 1–40 laga PCB-hönnun til að uppfylla kröfur rafrænna tækja með mismunandi flókið, og getur náð háþéttu tengingarhönnun (HDI) með allt að 50 lögunum.
Nákvæm framleiðsla
Lágmarks línuvídd/ millibilið getur náð 3mil, og lágmarks holuvídd getur náð 0,2mm, sem uppfyllir kröfur um háþéttu og nákvæma PCB-framleiðslu.
Sérsniðin þjónusta
Við erbjúðum fullkomnar sérsníðningar, hönnun og framleiðslu á fjölögu PCB-vörum með mismunandi stærðum og árangri eftir viðskiptavinaþörfum.
Há Áreiðanleiki
Stöðugt kerfi um gæðastjórnun og 100% rafrannsókn tryggja háa áreiðanleika og stöðugleika vöru, með MEAB (Meðalgildi á tíma á milli bilun) yfir 1 milljón klukkutíma.
Frábær hitastöðugleiki
Framúr góðgerðu FR-4 undirlagi, sem hefur frábæran hitastöðugleika og vélarafdrif, og getur unnið stöðugt í hitamálabilinu frá -40℃ til 125℃.
Hátt tíðnigagn
Stuðningur við háttíðni merkjageislun og hægt að nota í GHz-klasans hraðvirku samskiptatækjum. Hefur góða merkjagæði og lágan innsetningar taps.
Tekníska Staðlar
|
Tekníska Staðlar Fjölleyrð PCB Borð frá Kingfield bjóða yfirlega tæknigæði og uppfylla kröfur um fjölbreyttar kröfurfulldar vörur. |
||||
![]() |
fjöldi hæða | 2-32 hæðir | Línubreið | 3mil |
| Þykktarsvið | 0,4-6,0mm | Línuefni | 3mil | |
| Gerð grunnmatarvörpu | FR-4 | Lágmarksop | 0.2mm | |
| Tg-gildi | 130-180℃ | Virkjunarhitastig | -40 | |
| Móttþykkt koparfolíu | 1/2-3oz | Fjölbreytileiki fjarvæðis | 10% | |
Framleiðsluferli
| Kingfield notar framfarandi marglaga PCBframleiðsluaðferðir til að tryggja gæði og afköst vöru. | |||||
|
1. Hönnun og verkfræði: |
2. Framleiðsla innri lags: |
3. Límun: |
4. Boring: |
||
|
5. Koparplötun: |
6. Framleiðsla ytri lags: Eins og við innri lagagerð eru mynster mynduð á ytri koparfofni með ferli eins og ljóskjöldun og bítingu. Þegar útgerð ytri lagsins er lokið er framkvæmt sjónrannsókn til að tryggja nákvæmni mynsturs rafhleðslu. |
7. Sóldruvarnir og sýlprentun:
Sóldruvarnarolía er sótt á PCB-yfirborð til að vernda hringrásina gegn umhverfisáhrifum. Síðan eru merkingar fyrir hluti og önnur upplýsingar prentuð á PCB-yfirborð með sýlprentunarferli. |
8. Prófanir og endursýnir: |
||

Notkun
Notkunarsvið: Fjöllu-laga PCB frá Kingfield eru vítt notuð í ýmsum raftækjum og iðgreinum til að uppfylla þarfir ýmissa sviða.
|
A loftslag: Notað í flugvélavélarbúnaði, samskiptakerfum fyrir geimföng o.s.frv., með áreiðanleika og varnarmál gegn geimgeimum. |
Samskiptatæki: Notað í samskiptabúnaði eins og grunnstöðum, síkortum, svippum og ljósleiðaramegin, sem styðja fljóta merkjageislun og flókin rafrásargrunn. |
Læknisfræði búnaður: Notað í heilbrigðisgreiningarbúnaði, eftirlitsbúnaði og meðferðarbúnaði, einkennist með háum áreiðanleika og stöðugleika. |
|
Vinnueftirlit: Notuð í iðnaðarumsjónarkerfi, PLC, tíðnaskiptum o.fl., býður fram yfir frábæra viðnámsmótstöðu og stöðugleika. |
Neytendatækni: Notuð í neytendavörur eins og snjalltölvar, tölvubræf og fartölvur, styður hár þéttleiki og minni hönnun. |
Bílaelektróník: Notuð í raftækni stjórnunarkerfi fyrir ökutæki, innanfarartækni, ADAS o.fl., býður fram yfir frábæra hitaeðli og vélræna vikslamótstöðu. |
Framleiðslugángur

| PCB Framleiðslumöguleikar | |||||
| ltem | Framleiðslugeta | Lágmarksmellumi fyrir S/M að snertifleti, að SMT | 0.075mm/0.1mm | Jafnvægi plóðaðs kópers | z90% |
| Fjöldi lag | 1~40 | Lágmarks bil á milli merkjasvæðis og SMT | 0.2mm/0.2mm | Nákvæmni mynsters miðað við mynster | ±3mil(±0,075mm) |
| Framleidslustærð (lágmark & hámark) | 250mmx40mm/710mmx250mm | Yfirborðsmeðhöndlun tykkja fyrir Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0,05~0,76um /4~20um/ 1um | Nákvæmni mynsters miðað við hol | ±4mil (±0,1mm) |
| Koparþykkja lags | 1\3 ~ 10z | Lágmarksstærð prófaður pallur | 8 x 8mil | Lágmarks línbreidd/vídd | 0,045/0,045 |
| Plötuþykkja vöru | 0,036~2,5mm | Lágmarks millibilið á milli prófunarpalla | 8mil | Ritunartölvun | +20% 0,02mm) |
| Nákvæmni sjálfvirkra skurða | 0,1 mm | Lágmarks mat á nákvæmni umrissa (utanlegri kant til rása) | ±0,1mm | Samsvörun artækislagsins – tölvun | ±6mil (±0,1 mm) |
| Borðstærð (lágmarkshámarksholstölvun) | 0,075mm/6,5mm/±0,025mm | Lágmarks mat á nákvæmni umrissa | ±0,1mm | Ofsaðanlega mikil líkindi fyrir limi C/L við prentun | 0,1 mm |
| Lágmarks prósent fyrir CNC skurðlengd og breidd | ≤0.5% | Lágmarksgildi R hornradía á ytri afmörkun (innri fillet-horn) | 0.2mm | Samræmingarlíkindi fyrir hitaeft Land-/UV Land- | ±0,3mm |
| hámarkshlutfall (þykkt/hold-diameter) | 8:1 | Lágmarks millibilið gullnir fingur til umriss | 0.075mm | Lágmarks S/M brú | 0,1 mm |
Algengar spurningar um marglaga prentplötu
Spurning: Hvaða vandamál geta komið upp vegna óskynjals hópunar í marglaga PCB? Hvernig er hægt að leysa þau?
Svar: Taugayfirfjármagn, veiknun og rafmagnsóstöðugleiki eru líklega að verða. Lausnirnar felast í að fylgja reglunni um að raflög og jörðunarlag séu við hliðina á hvort öðru, að aðgreina viðkvæm og truflandi taugalög, og að passa saman steypustyrk til tryggja rafmagnsforsyningu.
Spurning: Hvernig á að fara um algengar galla í framleiðslu marglaga PCB eins og sléttubrögun og plátun holra í veggjum?
Svar: Til að leysa sléttubrögun krafist breytinga á hitasamsetningarbreytum, notkunar nákvæmrar staðsetningar tækni og völdu undirlags með góðri hitastöðugleika; gallar í plátun holra krefjast bættri bórðun og undirbótun áferðar og stillinga á plátunarbreytum.
Spurning: Hvað á að gera við brýr og kaldar loddeknaviðtengingar við samsetningu marglaga PCB?
A: Optimalízeraðu stærð og millibilið á snertifleti, stjórniðufellingu leðurs, stilltu hitastig við leðrun, og hreinsuðu tengingar og snertiflöt til að fjarlægja oxhömlun.
Q: Hvernig á að leysa vandamálið við slæma hitaeftirlit í marglaga PCB-kortum yfir langan tíma?
A: Auka flatarmál hitaeftirlitskópers, hönnun hitaeftirlitskerfa, velja undirlag með hátt hitaleiðni, dreifa hitageymandi hlutum, og ef nauðsynlegt er, nota innbyggðar rör eða spray hitaeftirlitslokanir.
Q: Marglag PCB-kort eru viðbogin bilun í hartum umhverfi; hvaða gegnarrangrið eru tiltæk?
A: Við notum andvarnarlyktunarmetningar eins og gullplóðun, beitum þremur verndarrofum, bætum útlitgerð loðunar, og veljum undirlagsefni sem henta hartu umhverfi.