Све категорије

Višeslojna ploča PCB

Višeslojne ploče visokog kvaliteta za medicinske, industrijske, automobilske i potrošačke elektronske uređaje. Kompaktni dizajn, poboljšana integritet signala i pouzdan rad — uz mogućnost prototipiranja u roku od 24 sata, brzu isporuku, podršku za DFM i AOI/ICT testiranje. Ekonomično, izdržljivo i prilagođeno aplikacijama sa velikom gustinom i složenim zahtevima.

 

Опис

Вишеслојне штампане плоче

Решења високе прецизности, високе густине и високе поузданости за вишеслојне штампане плоче.

Вишеслојне PCB плоче , или вишеслојне штампане плате, су плате састављене од три или више слојева проводног бакарног фолијера. Сваки слој је раздвојен изолационим материјалом, а електричне везе између појединих слојева остварују се преко проводника (вија) који се формирају бушењем и металлизацијом. У поређењу са једно- или двослојним ПЦБ-овима, омогућавају компактнију расподелу, већу интеграцију, јаче способности против сметњи и боље перформансе кола, испуњавајући захтеве комплексних електронских уређаја. Међутим, њихов процес производње је сложенији, због чега су трошкови већи, а циклуси пројектовања и производње дужи. Ове плате се широко користе у производима са високим захтевима у погледу комплексности, величине и перформанси кола, као што су паметни телефони, рачунари, 5G уређаји и аутомобилска електроника. Приликом пројектовања и производње, кључни аспекти укључују планирање структуре слојева, оптимизацију дизајна вија и контролу импедансе ради осигуравања стабилног рада.

2 (62).jpg

Предности

Предности производа

Kingfield višeslojne štampane ploče koriste napredne proizvodne procese i stroge kontrole kvaliteta kako bi pružile kupcima visokopropusna i visokonaponska rešenja višeslojnih štampanih ploča.

Multilayer PCB

Prednosti tehnologije višeslojnih štampanih ploča

Višeslojna štampana ploča je štampana ploča koja kombinuje više jednostranih ili dvostranih štampanih ploča spojenih zajedno sa izolacionim slojevima, a električno su povezane između slojeva putem provodnika. U poređenju sa tradicionalnim jednostranim ili dvostranim štampanim pločama, višeslojne štampane ploče nude sledeće prednosti:

  • Veća gustina žilarenja: Višeslojna struktura omogućava složenije konstrukcije kola u ograničenom prostoru, ispunjavajući zahteve za minijaturizaciju i visoku integraciju savremenih elektronskih uređaja.

  • Bolje električne karakteristike: Višeslojne štampane ploče mogu optimizovati putanje signala, smanjiti smetnje signala i poboljšati integritet signala i brzinu prenosa.

  • Podrška za složene funkcije: Višeslojne štampane ploče mogu integrisati više funkcionalnih modula, podržavajući dizajn i proizvodnju visoko kompleksnih elektronskih uređaja.

  • Дизајн лаке тежине: U poređenju sa kombinacijama više jednoslojnih štampanih ploča, višeslojne štampane ploče imaju kompaktniju strukturu i manju težinu, što ih čini pogodnim za primenu u oblastima osetljivim na težinu, kao što su vazduhoplovstvo i svemirska tehnologija.
Особности производа

Вишеслојни дизајн Podržava dizajn 1-40 slojeva kako bi zadovoljio potrebe elektronskih uređaja različite složenosti, a može postići dizajne sa visokom gustinom povezivanja (HDI) sa do 50 slojeva.

Proizvodnja sa visokom preciznošću

Minimalna širina linije/razmak može iznositi 3mila, a minimalni prečnik rupe može dostići 0,2 mm, ispunjavajući zahteve za proizvodnjom štampanih ploča visoke gustine i visoke preciznosti.

Услуге прилагођене

Nudimo sveobuhvatne usluge prilagođavanja, dizajnirajući i proizvodeći višeslojne štampane ploče različitih specifikacija i performansi u skladu sa potrebama kupaca.

Висока поузданост

Ригорозан систем контроле квалитета и 100% електрично тестирање обезбеђују високу сигурност и стабилност производа, са MTBF (просечним временом између кварова) већим од 1 милион сати.

Одлична топлотна стабилност

Направљен од подлоге високог квалитета FR-4, има изузетну термичку стабилност и механичку чврстоћу и може стабилно радити у температурном опсегу од -40℃ до 125℃.

Перформансе на високим фреквенцијама

Подржава пренос сигнала на високим фреквенцијама и може се користити у високобрзинској комуникационoj опреми нивоа GHz. Има добру целовитост сигнала и низак унос губитака.

Техничке спецификације

Техничке спецификације

Кингфилд вишеслојне штампане плоче имају одличне техничке перформансе, задовољавајући захтеве широког спектра напредних производа.

Multilayer PCB број спрата Слојеви 2-32 Širina linije 3MIL
Дијазон дебљине 0,4-6,0мм Размак линија 3MIL
Тип основног материјала ФР-4 Minimalna otvorenost 0,2 мм
Tg вредност 130-180℃ Оперативна температура -40
Дебљина фолије бакра 1/2-3oz Диапазон влажности 10%
Производњи
Kingfield koristi napredne procese proizvodnje višeslojnih PCB ploča kako bi osigurao kvalitet i performanse proizvoda.

1. Dizajn i inženjering:


Dizajn PCB-a se vrši prema zahtevima kupca, uključujući raspored kola, slojeve i kontrolu impedanse. Napredni EDA softveri se koriste za dizajn i simulaciju, kako bi se osigurala ispravnost i pouzdanost projekta.

2. Izrada unutrašnjih slojeva:


Projektovani šablon kola prenosi se na podlogu od bakarnog folija, a unutrašnji sloj se izrađuje postupcima kao što su fotolitografija i trajanje. Po završetku izrade unutrašnjeg sloja, vrši se AOI inspekcija kako bi se osigurala tačnost šablona kola.

3. Laminacija:


Припремљени унутрашњи слојеви, препрег и спољашња бакарна фолија се наносе заједно према захтевима дизајна и ламинирају под високом температуром и притиском како би се формирао супстрат вишеслојне ППМ. Тачно контролисање температуре, притиска и времена је неопходно током процеса ламинирања ради осигуравања јаке адхезије између слојева.

4. Бушење:


За бушење проврта, слепих вија и угњеждених вија на ламинираном супстрату користе се високо прецизни ЧНК бушалице. Прецизност бушења директно утиче на поузданост међуслојних веза. Компанија Кингфилд користи напредну опрему за бушење како би осигурала тачност пречника рупа и позиције.

5. Наношење бакра:


Преко хемијског и електролитичког наношења бакра, формира се равномерни бакарни слој на унутрашњем зиду пробушеног отвора и површини супстрата, чиме се остварују међуслојне електричне везе. Квалитет наношења бакра директно утиче на електричне перформансе и поузданост ППМ-а.

6. Изврада спољашњег слоја:

Слично као и код израде унутрашњих слојева, шаблони кола се стварају на спољашњој бакарној фолији коришћењем поступака као што су фотолитографија и трављење. Након завршетка израде спољашњег слоја, врши се АОИ провера како би се осигурала тачност шаблона кола.

7. Лемљиви отпор и тампоприска:

Лемљиви отпорни премаз се наноси на површину ППК-а како би се заштитила електрична кола од спољашњих утицаја. Затим се ознаке компоненти и друге информације штампају на површину ППК-а коришћењем поступка тампоприске.

8. Тестирање и инспекција:


Готови ППК-и пролазе кроз свеобухватно тестирање и инспекцију, укључујући електрично тестирање, визуелну инспекцију и мерење димензија. Компанија Кингфилд користи напредну опрему за тестирање и строг систем контроле квалитета како би осигурала да сваки ППК испуњава стандарде квалитета.

PCB制造工艺.jpg

Примена

Сценарији примене: Вишеслојни ППК-и компаније Кингфилд имају широку примену у разним електронским уређајима и индустријама, како би задовољили потребе различитих области.

А аероспејс:

Користи се у авионици, системима за сателитску комуникацију и сл., карактерише га висока поузданост и отпорност на зрачење.

Опрема за авионику
Системи сателитске комуникације
Sistemi navigacije

Коммуникацијска опрема:

Користи се у опреми за комуникацију као што су базе станице, рутери, прекидачи и оптички модули, подржава пренос сигнала на великим брзинама и комплексне конструкције кола.

базе станице и опрема за 5G
Рутери и прекидачи за пренос података на великим брзинама
Оптички комуникациони модули

Медицинска опрема:

Користи се у опреми за медицинску дијагностику, опреми за надзор и терапијску опрему, карактерише га висока поузданост и стабилност.

Опрема за медицинску дијагностику сликовним методама, монитори жизнених функција, преносива медицинска средства.

Индустријска контрола:

Примењује се на опрему за индустријску аутоматизацију, ПЛК-ове, фреквенцијске конверторе и сл., карактерише га изузетна способност против сметњи и стабилност.

Системи за контролу индустријске аутоматизације
PLC и DCS системи
Industrijski roboti

Потрошачка електроника:

Користе се у производима потрошачке електронике као што су паметни телефони, таблете и лаптопи, подржавајући високо-густе, минијатурне дизајне.

Смартфони и таблети
Лаптопи и све-у-једном рачунари
Паметне ТВ уређаје и сет-топ кутије

Аутомобилска електроника:

Користе се у аутомобилским системима електронског управљања, унутрашњим системима за забаву, ADAS итд., поседују изузетну отпорност на високе температуре и вибрације.

Систем управљања мотором
Систем за забаву у возилу
Napredni sistemi pomoći vozaču (ADAS)

Proizvodna Kapacitet

车间3.jpg

Могућности производње штампаних плоча
итем Proizvodna sposobnost Минимални размак S/M до контактне површине, до SMT 0.075mm/0.1mm Хомогеност галванске бакарне подлоге z90%
Број слојева 1~40 Min prostor za legenda do ivice/do SMT 0,2 mm/0,2 mm Tačnost šablona u odnosu na šablon ±3 mil (±0,075 mm)
Veličina proizvodnje (min i max) 250 mm x 40 mm/710 mm x 250 mm Debljina završne obrade za Ni/Au/Sn/OSP 1~6 μm /0,05~0,76 μm /4~20 μm/ 1 μm Tačnost šablona u odnosu na rupu ±4 mil (±0,1 mm )
Debljina bakra laminacije 1\3 ~ 10z Minimalna veličina E-testirane pločice 8 X 8mil Minimalna širina linije/razmak 0.045 /0.045
Debljina ploče proizvoda 0.036~2.5mm Minimalan razmak između testiranih pločica 8mil Tolerancija graviranja +20% 0,02 mm)
Tačnost automatskog rezanja 0,1 мм Minimalna tolerancija dimenzije konture (spoljašnji rub do kola) ± 0,1 мм Tolerancija poravnanja zaštitnog sloja ±6 mil (±0,1 mm)
Veličina bušenja (Min/Max/tolerancija veličine rupe) 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm Minimalna tolerancija dimenzije konture ± 0,1 мм Tolerancija viška lepka pri pritiskanju C/L 0,1 мм
Min procenat za dužinu и širину CNC žleba ≤0.5% Min R poluprečnik ugla konture(unutrašnji zaobljeni ugao) 0,2 мм Tolerancija poravnanja za termoreaktivne S/M и UV S/M ± 0,3 мм
maksimalni odnos debljine i prečnika otvora 8:1 Min rastojanje zlatnog prsta do konture 0,075 мм Min most S/M 0,1 мм
Често постављана питања о вишеслојним штампаним плочама

P: Koje se probleme javljaju zbog nerazumne konstrukcije višeslojne PCB ploče? Kako se mogu rešiti?

O: Verovatno će doći do kros-uticaja signala, slabljenja i nestabilnosti napajanja. Rešenja uključuju pridržavanje principa susednih slojeva napajanja i mase, odvajanje osetljivih i smetajućih signalnih slojeva i usklađivanje debljine bakarne folije kako bi se osiguralo napajanje.



P: Kako treba postupati u vezi sa uobičajenim nedostacima pri proizvodnji višeslojnih PCB ploča, kao što su pomeranje slojeva pri laminaciji i prevlake na zidovima rupa?

O: Pomeranje slojeva pri laminaciji zahteva optimizaciju parametara laminacije, korišćenje visokoprecizne tehnologije pozicioniranja i izbor podloge sa dobrim termičkim stabilnostima; nedostaci kod prevlake na zidovima rupa zahtevaju poboljšanje bušenja i predobrade procesa i podešavanje parametara prevlačenja.



P: Šta preduzeti u vezi sa mostovima i hladnim lemljenim spojevima tokom montaže višeslojnih PCB ploča?

Оптимизујте величину контактне површине и размак, контролишите наношење талога за лемљење, прилагодите профиле температуре лемљења и очистите изводе компоненти и контактне површине да бисте уклонили загађиваче као последицу оксидације.



П: Како решити проблем лошег хлађења вишеслојних штампаних плоча током дуготрајне употребе?

О: Увећајте површину бакарног фолијског слоја за расипање топлоте, дизајнирајте структуре за хлађење, одаберите подлоге са високом топлотном проводљивошћу, распоредите компоненте које генеришу топлоту и, ако је неопходно, користите уграђене цеви или прскање топлотно вођљивим преклапањима.



П: Вишеслојне штампане плоче склоне су кваровима у неповољним условима; које контрамере су доступне?

О: Користимо површинске третмане за заштиту од корозије, као што је имерзиони златни премаз, наносимо троструки заштитни премаз, оптимизујемо дизајн запечаћивања опреме и бирамо материјале подлога погодне за екстремне услове.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Порука
0/1000