Все категории

Товары

Многослойные ПКБ

Многослойные печатные платы высокого качества для медицинской, промышленной, автомобильной и потребительской электроники. Компактная конструкция, повышенная целостность сигнала и надежная работа в сочетании с прототипированием за 24 часа, быстрой доставкой, поддержкой DFM и тестированием AOI/ICT. Экономически выгодные, долговечные и адаптированные для сложных применений с высокой плотностью монтажа.

 

Описание

Печатные платы многослойные

Высокоточные, высокоплотные и высоконадежные решения многослойных печатных плат.

Многослойные ПЛИС , или многослойные печатные платы, представляют собой платы, состоящие из трёх и более слоёв проводящей медной фольги. Каждый слой отделён друг от друга диэлектрическим материалом, а электрические соединения между различными слоями обеспечиваются с помощью переходных отверстий (вias), формируемых сверлением и металлизацией. По сравнению с однослойными или двухслойными печатными платами они обеспечивают более компактную компоновку, более высокую степень интеграции, повышенную устойчивость к помехам и лучшие характеристики работы цепи, удовлетворяя потребности сложных электронных устройств. Однако их производственный процесс является более сложным, что приводит к увеличению стоимости и удлинению сроков проектирования и изготовления. Такие платы широко применяются в продуктах с высокими требованиями к сложности схемы, габаритам и производительности, например, в смартфонах, компьютерах, устройствах 5G и автомобильной электронике. При проектировании и производстве необходимо учитывать такие ключевые аспекты, как планирование структуры слоёв, оптимизация конструкции переходных отверстий и контроль импеданса для обеспечения стабильной работы.

2 (62).jpg

Преимущества

Преимущества продукта

Многослойные печатные платы Kingfield используют передовые производственные процессы и строгий контроль качества, чтобы предоставлять клиентам высокопроизводительные и надежные решения многослойных печатных плат.

Multilayer PCB

Преимущества технологии многослойных печатных плат

Многослойная печатная плата — это плата, объединяющая несколько однослойных или двухслойных печатных плат, скрепленных вместе с изолирующими слоями, при этом электрическое соединение между слоями осуществляется посредством переходных отверстий (вias). По сравнению с традиционными однослойными или двухслойными печатными платами, многослойные печатные платы обладают следующими преимуществами:

  • Более высокая плотность трассировки: Многослойная структура позволяет реализовывать более сложные схемотехнические решения в ограниченном пространстве, удовлетворяя требования миниатюризации и высокой степени интеграции современных электронных устройств.

  • Лучшие электрические характеристики: Многослойные печатные платы позволяют оптимизировать пути прохождения сигналов, уменьшить помехи и повысить целостность сигнала и скорость передачи.

  • Поддержка сложных функций: Многослойные печатные платы могут интегрировать больше функциональных модулей, что поддерживает разработку и производство высокосложных электронных устройств.

  • Конструкция легкого веса: По сравнению с комбинациями нескольких однослойных печатных плат многослойные платы имеют более компактную структуру и меньший вес, что делает их пригодными для применений, чувствительных к массе, например, в аэрокосмической отрасли.
Особенности продукта

Многослойная конструкция Поддерживаем проектирование печатных плат с 1 по 40 слоя для удовлетворения потребностей электронных устройств различной сложности, а также можем реализовать проекты с высокой плотностью монтажа (HDI) до 50 слоев.

Высокоточное производство

Минимальная ширина проводника/расстояние между проводниками может достигать 3 mil, минимальный диаметр отверстия — 0,2 мм, что соответствует требованиям производства высокоплотных и высокоточных печатных плат.

Индивидуальные услуги

Мы предлагаем комплексные услуги по индивидуальному заказу, разрабатывая и производя многослойные печатные платы с различными характеристиками и параметрами в соответствии с потребностями клиентов.

Высокая надежность

Строгая система контроля качества и 100% электрическое тестирование обеспечивают высокую надежность и стабильность продукции, а среднее время наработки на отказ (MTBF) превышает 1 миллион часов.

Отличная термическая стабильность

Изготовлен из высококачественной подложки FR-4, обладает отличной тепловой стабильностью и механической прочностью, может стабильно работать в диапазоне температур от -40 ℃ до 125 ℃.

Высокочастотные показатели

Поддерживает передачу сигналов на высоких частотах и может использоваться в высокоскоростном оборудовании связи на уровне ГГц. Обеспечивает хорошую целостность сигнала и низкие потери вносимого затухания.

Технические характеристики

Технические характеристики

Многослойные печатные платы Kingfield обладают превосходными техническими характеристиками и соответствуют требованиям широкого спектра сложных продуктов.

Multilayer PCB количество этажей Слои 2–32 Ширина линии 3 миллиона
Диапазон толщины 0.4-6.0мм Расстояние между линиями 3 миллиона
Тип базового материала FR-4 Минимальная диафрагма 0.2mm
Значение Tg 130-180℃ Температура работы -40
Толщина медной фольги 1/2–3 унции Диапазон влажности 10%
Процесс производства
Kingfield использует передовые процессы производства многослойных печатных плат, чтобы обеспечить качество и производительность продукции.

1. Проектирование и инженерия:


Проектирование печатной платы выполняется в соответствии с требованиями заказчика, включая разводку цепей, структуру слоёв и контроль импеданса. Для проектирования и моделирования используется передовое программное обеспечение EDA, чтобы обеспечить корректность и надёжность конструкции.

2. Изготовление внутренних слоёв:


Спроектированный рисунок цепи переносится на основу из медной фольги, а внутренний слой цепи изготавливается с использованием таких процессов, как фотолитография и травление. После завершения изготовления внутреннего слоя проводится инспекция с помощью автоматической оптической инспекции (AOI) для обеспечения точности рисунка цепи.

3. Ламинирование:


Подготовленные внутренние слои, препреги и внешняя медная фольга укладываются вместе в соответствии с проектными требованиями и соединяются ламинированием при высокой температуре и давлении для формирования многослойной подложки печатной платы. В процессе ламинирования требуется точный контроль температуры, давления и времени для обеспечения прочного сцепления между слоями.

4. Сверление:


Для сверления сквозных отверстий, слепых и скрытых переходных отверстий на ламинированной подложке используются высокоточные станки с ЧПУ. Точность сверления напрямую влияет на надёжность межслойных соединений. Компания Kingfield использует передовое оборудование для сверления, чтобы обеспечить точность диаметра и положения отверстий.

5. Меднение:


Посредством химического и электролитического меднения формируется равномерный медный слой на внутренних стенках просверленных отверстий и поверхности подложки, что обеспечивает межслойные электрические соединения. Качество меднения напрямую влияет на электрические характеристики и надёжность печатной платы.

6. Изготовление внешних слоёв:

Аналогично изготовлению внутреннего слоя, рисунки схем создаются на внешней медной фольге с использованием таких процессов, как фотолитография и травление. После завершения изготовления внешнего слоя выполняется автоматический оптический контроль (AOI) для обеспечения точности рисунков схем.

7. Нанесение паяльной маски и маркировка:

На поверхность печатной платы наносится паяльная маска для защиты цепи от внешних воздействий окружающей среды. Затем маркировка компонентов и другая информация наносятся на поверхность печатной платы методом трафаретной печати.

8. Тестирование и проверка:


Готовые печатные платы проходят комплексное тестирование и проверку, включая электрические испытания, визуальный контроль и измерение размеров. Компания Kingfield использует передовое оборудование для тестирования и строгую систему контроля качества, чтобы гарантировать соответствие каждой печатной платы установленным стандартам качества.

PCB制造工艺.jpg

Применение

Сферы применения: многослойные печатные платы Kingfield широко используются в различных электронных устройствах и отраслях промышленности для удовлетворения потребностей различных областей.

A аэрокосмическая отрасль:

Используются в авионике, спутниковых системах связи и т.д., отличаются высокой надежностью и устойчивостью к радиации.

Авионика
Спутниковые коммуникационные системы
Системы навигации

Оборудование связи:

Применяются в телекоммуникационном оборудовании, таком как базовые станции, маршрутизаторы, коммутаторы и оптические модули, обеспечивая передачу высокоскоростных сигналов и сложные схемотехнические решения.

базовые станции и оборудование 5G
Высокоскоростные маршрутизаторы и коммутаторы
Оптические коммуникационные модули

Медицинское оборудование:

Используется в медицинском диагностическом оборудовании, аппаратуре мониторинга и лечебном оборудовании, отличается высокой надежностью и стабильностью.

Оборудование для медицинской визуализации, мониторы жизненных показателей, портативные медицинские устройства.

Промышленный контроль:

Применяется в промышленном автоматизированном оборудовании, ПЛК, частотных преобразователях и т.д., отличается высокой устойчивостью к помехам и стабильностью.

Системы промышленного автоматического управления
Системы ПЛК и DCS
Промышленные роботы

Потребительская электроника:

Используется в потребительской электронике, такой как смартфоны, планшеты и ноутбуки, поддерживает высокую плотность и миниатюризированные конструкции.

Смартфоны и планшеты
Ноутбуки и настольные компьютеры все-в-одном
Смарт-телевизоры и приставки

Автомобильная электроника:

Используется в автомобильных системах электронного управления, бортовых развлекательных системах, системах ADAS и т.д., обладает отличной устойчивостью к высоким температурам и вибрациям.

Система управления двигателем
Бортовая развлекательная система
Передовые системы помощи водителю (ADA)

Производственная мощность

车间3.jpg

Возможности производства печатных плат
элемент Производственные возможности Минимальный зазор от S/M до контактной площадки, до SMT 0.075 мм/0.1 мм Однородность гальванической меди z90%
Количество слоев 1~40 Минимальное расстояние от легенды до поля / до SMT 0,2 мм/0,2 мм Точность совмещения рисунка с рисунком ±3 mil (±0,075 мм)
Размеры производства (мин. и макс.) 250 мм x 40 мм / 710 мм x 250 мм Толщина покрытия для Ni/Au/Sn/OSP 1~6 мкм / 0,05~0,76 мкм / 4~20 мкм / 1 мкм Точность совмещения рисунка с отверстием ±4 mil (±0,1 мм)
Толщина медного слоя при ламинировании 1\3 ~ 10z Минимальный размер контактной площадки E-тестирования 8 X 8mil Минимальная ширина линии/расстояние 0.045 /0.045
Толщина платы изделия 0.036~2.5 мм Минимальное расстояние между контактными площадками тестирования 8 mil Допуск травления +20% 0,02 мм)
Точность автоматической резки 0.1мм Минимальный допуск по размерам контура (внешний край до цепи) ±0,1 мм Допуск на совмещение защитного слоя ±6 mil (±0,1 мм)
Размер сверления (мин./макс./допуск по размеру отверстия) 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм Минимальный допуск по размерам контура ±0,1 мм Допуск избыточного клея при прессовании C/L 0.1мм
Минимальный процент от длины и ширины паза ЧПУ ≤0.5% Минимальный радиус скругления угла контура (внутренний скругленный угол) 0.2mm Допуск совмещения для термореактивного покрытия и УФ-отверждаемого покрытия ± 0,3 мм
максимальное соотношение сторон (толщина/диаметр отверстия) 8:1 Минимальное расстояние от золотого контакта до контура 0,075 мм Минимальный мостик защитного покрытия 0.1мм
Часто задаваемые вопросы о многослойных печатных платах

В: Какие проблемы возникают при необоснованном проектировании многослойной печатной платы? Как их можно решить?

О: Возможны перекрестные помехи сигналов, затухание и нестабильность питания. Решения включают соблюдение принципа смежного расположения слоев питания и заземления, разделение чувствительных и мешающих сигнальных слоев, а также подбор толщины медной фольги для обеспечения стабильности питания.



В: Как устранять распространенные дефекты при изготовлении многослойных печатных плат, такие как смещение слоев при ламинировании и дефекты металлизации отверстий?

О: Для устранения смещения слоев при ламинировании необходимо оптимизировать параметры ламинирования, использовать высокоточную технологию позиционирования и выбирать подложку с хорошей тепловой стабильностью; дефекты металлизации стенок отверстий требуют улучшения процессов сверления и предварительной обработки, а также корректировки параметров гальванического покрытия.



В: Что делать при образовании перемычек и холодных паяных соединений при сборке многослойных печатных плат?

Оптимизируйте размер и шаг контактных площадок, контролируйте нанесение паяльной пасты, скорректируйте профили температур пайки, а также очистите выводы компонентов и контактные площадки для удаления загрязнений от окисления.



В: Как решить проблему плохого теплоотвода в многослойных печатных платах при длительном использовании?

О: Увеличьте площадь медных участков для теплоотвода, разработайте конструкции для рассеивания тепла, выберите подложки с высокой теплопроводностью, равномерно распределите компоненты, выделяющие тепло, и при необходимости используйте встроенные трубки или напыленные теплопроводные покрытия.



В: Многослойные печатные платы склонны к выходу из строя в жестких условиях эксплуатации; какие меры защиты доступны?

О: Мы применяем антикоррозионные покрытия, такие как покрытие иммерсионным золотом, наносим трехзащитное покрытие, оптимизируем конструкцию уплотнения оборудования и выбираем материалы подложек, подходящие для работы в жестких условиях.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000