Kaikki kategoriat

Monikerroksinen PCB

Laadukkaat monikerroksiset PCB:t lääketieteelliseen, teollisuuteen, autoteollisuuteen ja kuluttajaelektroniikkaan. Kompakti rakenne, parannettu signaalin eheys ja luotettava suorituskyky – yhdistettynä 24 h prototyyppivalmistukseen, nopeaan toimitukseen, DFM-tukeen ja AOI/ICT-testaukseen. Kustannustehokas, kestävä ja räätälöity tiheään rakenteeseen ja monimutkaisiin sovelluksiin.

 

Kuvaus

Monikerroksiset piirilevyt

Korkean tarkkuuden, korkean tiheyden ja korkean luotettavuuden monikerroksiset painetut piirilevyratkaisut.

Monitasoiset PCB:t , tai monikerroksiset piirit, ovat piirejä, jotka koostuvat kolmesta tai useammasta johtavasta kuparilevystä. Jokainen kerros on erotettu eristysmateriaalilla, ja sähköiset yhteydet eri kerrosten välillä toteutetaan poraamalla ja metallisoimalla muodostetuilla vias-kytkennöillä. Vertailtaessa yhden tai kahden kerroksen piireihin, ne tarjoavat tiiviimmän rakenteen, korkeamman integraation, vahvemman häiriönsuojauksen ja paremman piirien suorituskyvyn, täyttäen monimutkaisten elektronisten laitteiden vaatimukset. Kuitenkin niiden valmistusprosessi on monimutkaisempi, mikä johtaa korkeampiin kustannuksiin ja pidempiin suunnittelu- ja valmistusjaksoihin. Näitä piirejä käytetään laajasti tuotteissa, joissa on korkeat vaatimukset piirien monimutkaisuudelle, koolle ja suorituskyvylle, kuten älypuhelimissa, tietokoneissa, 5G-laitteissa ja autoteollisuuden elektroniikassa. Suunnittelun ja valmistuksen aikana keskeisiä huomioon otettavia asioita ovat kerrospinojen suunnittelu, via-kytkentöjen optimointi ja impedanssin hallinta varmistaakseen vakaa toiminnan.

2 (62).jpg

Edut

Tuotteen edut

Kingfieldin monikerroksiset PCB:t hyödyntävät edistyneitä valmistusprosesseja ja tiukkaa laadunvalvontaa tarjotakseen asiakkaille suorituskykyisiä, korkean luotettavuuden monikerroksisia piirilevyratkaisuja.

Multilayer PCB

Monikerroksisten piirilevyjen teknologian edut

Monikerroksinen piirilevy on painettu piirilevy, joka yhdistää useita yksikerroksisia tai kaksikerroksisia piirilevyjä, jotka on liitetty yhteen eristekerroksilla ja sähköisesti kytketty toisiinsa reikien kautta. Perinteisiin yksikerroksiin tai kaksikerroksisiin piirilevyihin verrattuna monikerroksiset piirilevyt tarjoavat seuraavat edut:

  • Suurempi johdotustiheys: Monikerroksinen rakenne mahdollistaa monimutkaisempien piirisuunnitelmien toteuttamisen rajatulla tilalla, täyttäen nykyaikaisten elektronisten laitteiden miniatyrisointi- ja korkean integraation vaatimukset.

  • Parempi sähkösuorituskyky: Monikerroksiset piirilevyt voivat optimoida signaalireitit, vähentää signaalihäiriöitä ja parantaa signaalin eheyttä ja siirtymisnopeutta.

  • Tuki monimutkaisille toiminnoille: Monikerroksiset PCB:t voivat integroida useampia toiminnallisia moduuleja, mikä tukee erittäin monimutkaisten elektronisten laitteiden suunnittelua ja valmistusta.

  • Kevyesti suunniteltu: Useiden yksilokerolisten PCB:ien yhdistelmiin verrattuna monikerroksiset PCB:t ovat tiiviimpirakenteisia ja kevyempiä, mikä tekee niistä soveltuvia painoarvokkaisiin sovelluksiin kuten avaruusteknologiaan.
Tuotteen ominaisuudet

Monikerroksinen rakenne Tukee 1–40 kerroksen PCB-suunnittelua vastaamaan eri monimutkaisuusasteen elektronisten laitteiden tarpeita, ja mahdollistaa korkean tiheyden yhteyksien (HDI) suunnittelun jopa 50 kerroksella.

Korkean tarkkuuden valmistus

Pienin johdinleveys/välimatka voi olla 3 mil, ja pienin reiän halkaisija voi olla 0,2 mm, täyttäen tiheän ja tarkan PCB-valmistuksen vaatimukset.

Räätälöidyt palvelut

Tarjoamme kattavat mukautetut palvelut, suunnittelemme ja valmistamme eri teknisiä vaatimuksia ja suorituskykyä vastaavia monikerroksisia PCB-tuotteita asiakkaiden tarpeiden mukaan.

Korkea luotettavuus

Rigoroosi laadunvalvontajärjestelmä ja 100 % sähköinen testaus varmistavat tuotteen korkean luotettavuuden ja vakautuden, ja MTBF (keskimääräinen vioittumisaika) ylittää miljoona tuntia.

Erinomainen lämpöstabiilisuus

Valmistettu korkealaatuisesta FR-4-alustamateriaalista, sillä on erinomainen lämpövakaus ja mekaaninen lujuus, ja se voi toimia vakaaasti lämpötila-alueella -40 ℃ – 125 ℃.

Korkeataajuusominaisuudet

Se tukee korkeataajuisten signaalien siirtoa ja sitä voidaan käyttää GHz-luokan nopeissa viestintälaitteissa. Siinä on hyvä signaalin eheys ja alhainen insermentihäviö.

Tekniset tiedot

Tekniset tiedot

Kingfieldin monikerroksiset piiritarvikkeet tarjoavat erinomaisen teknisen suorituskyvyn ja täyttävät monien vaativien tuotteiden vaatimukset.

Multilayer PCB kerrosten lukumäärä Kerrokset 2–32 Viivan leveys 3 miljoonaa
Paksuusalue 0,4–6,0 mm Johdinväli 3 miljoonaa
Perusmateriaalin tyyppi FR-4 Pienin aukko 0.2mm
Tg-arvo 130-180℃ Toimintatemperatuuri -40
Kuparifolion paksuus 1/2-3 unssia Kosteusvalikoima 10%
Valmistusprosessi
Kingfield käyttää edistyneitä monikerroksisten piirilevyjen valmistusprosesseja tuotteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

1. Suunnittelu ja konstruointi:


Piirilevyn suunnittelu tehdään asiakkaan vaatimusten mukaisesti, mukaan lukien piirisijoittelu, kerrosten pinottaminen ja impedanssin hallinta. Suunnitteluun ja simulointiin käytetään edistynyttä EDA-ohjelmistoa, jotta suunnittelun järkevyys ja luotettavuus voidaan taata.

2. Sisäkerroksen valmistus:


Suunniteltu piirikuvio siirretään kuparifoliopohjalle, ja sisäkerroksen piiri valmistetaan käyttäen prosesseja, kuten fotolitografiaa ja syövytystä. Sisäkerroksen valmistuksen jälkeen suoritetaan AOI-tarkastus, jotta piirikuvion tarkkuus voidaan taata.

3. Laminoitu:


Valmistellut sisäkerrokset, prepreg ja ulommainen kuparilevy kasataan yhteen suunnittelun vaatimusten mukaisesti ja laminoitavat korkeassa lämpötilassa ja paineessa muodostaakseen monikerroksisen PCB-alustan. Laminoinnin aikana tarvitaan tarkan lämpötilan, paineen ja ajan hallintaa varmistaakseen vahva adheesio kerrosten välillä.

4. Poraus:


Korkean tarkkuuden CNC-porakoneita käytetään reikien, sokeitten viasteiden ja hautautuneitten viasteiden poraamiseen laminoidulle alustalle. Poraustarkkuus vaikuttaa suoraan kerrosvälisiin yhteyksiin luotettavuuteen. Kingfield käyttää edistyneitä poralaitteita varmistaakseen reiän halkaisijan ja sijainnin tarkkuuden.

5. Kuparipinnoitus:


Kemiallisella ja elektrolyyttisellä kuparipinnoituksella muodostetaan tasainen kuparikerros porattujen reikien sisäseinämille ja alustan pinnalle saavuttaen näin kerrosten väliset sähköiset yhteydet. Kuparipinnoituksen laatu vaikuttaa suoraan PCB:n sähköisiin ominaisuuksiin ja luotettavuuteen.

6. Ulompien kerrosten valmistus:

Ulomman kerroksen valmistuksessa piirikuvioita valmistetaan ulompaan kuparikalvoon käyttäen prosesseja, kuten valokuvauksetta ja syövytystä. Ulomman kerroksen valmistuksen jälkeen suoritetaan automaattinen optinen tarkastus (AOI) varmistaakseen piirikuvion tarkkuuden.

7. Juotosuositin ja ruiskutulostus:

Juotosuojamaali levitetään PCB:n pinnalle suojaamaan piiri ulkoisia ympäristövaikutuksia vastaan. Tämän jälkeen komponenttien merkinnät ja muu tieto tulostetaan PCB:n pinnalle silkkitulostusmenetelmällä.

8. Testaus ja tarkastus:


Valmiit PCB:t testataan ja tarkastetaan perusteellisesti, mukaan lukien sähkötestaus, visuaalinen tarkastus ja mitatarkastus. Kingfield käyttää edistyneitä testilaitteita ja tiukkaa laadunvalvontajärjestelmää varmistaakseen, että jokainen PCB täyttää laatuvaatimukset.

PCB制造工艺.jpg

Käyttö

Käyttökohteet: Kingfieldin monikerroksiset PCB:t ovat laajalti käytössä erilaisten elektronisten laitteiden ja teollisuudenalojen sovelluksissa eri alojen tarpeisiin.

A ilmailu- ja avaruustekniikka:

Käytetään lentokone-elektroniikkalaitteissa, satelliittiviestintäjärjestelmissä jne., ja sillä on korkea luotettavuus sekä säteilynsietokyky.

Lentokone-elektroniikkalaitteet
Satelliittiviestintäjärjestelmät
Navigointijärjestelmät

Viestintälaitteet:

Käytetään viestintälaitteissa, kuten tukiasemissa, reitittimissä, kytkimissä ja optisissa moduleissa, ja se tukee korkean nopeuden signaalin siirtoa sekä monimutkaisia piirisuunnitteluja.

5G-tukiasemat ja -laitteet
Korkean nopeuden reitittimet ja kytkimet
Optiset viestintämodulit

Lääketieteelliset laitteet:

Käytetään lääketieteellisissä diagnostiikkalaitteissa, valvontalaitteissa ja hoitolaitteissa, ja sillä on korkea luotettavuus ja stabiilius.

Lääketieteellinen kuvantamislaitteisto, elintoimintojen valvontalaitteet, kannettavat lääketieteelliset laitteet.

Teollisuusvalvonta:

Käytetään teollisessa automaatiolaitteistossa, ohjelmoitavissa logiikkapiireissä (PLC), taajuusmuuttajissa jne., ja sillä on erinomainen häiriönsietokyky ja stabiilius.

Teolliset automaatiohallintajärjestelmät
PLC- ja DCS-järjestelmät
Teolliset robottiyksiköt

Kulutuselektroniikka:

Käytetään kuluttajaelektroniikkatuotteissa, kuten älypuhelimissa, tableteissa ja kannettavissa tietokoneissa, ja tukee tiheää, miniatyrisoitua suunnittelua.

Älypuhelimet ja tabletit
Kannettavat tietokoneet ja all-in-one-tietokoneet
Älytv:t ja setelilaatikot

Autoteollisuuden elektroniikka:

Käytetään auton elektronisissa ohjausjärjestelmissä, ajoneuvon sisäisissä viihdejärjestelmissä, ADAS-järjestelmissä jne., ja niillä on erinomainen korkean lämpötilan ja värähtelyn kestävyys.

Moottorin ohjausjärjestelmä
Ajoneuvon sisäinen viihdejärjestelmä
Edistyneet kuljettajan avustussystemat (adas)

Tuotantokapasiteetti

车间3.jpg

PCB-valmistuskyvyt
kohde Tuotantokyky Pienin sallittu väli S/M:stä liuskaan, SMT:hen 0.075mm/0.1mm Pinnan kuparipinnoituksen homogeenisuus z90%
Kerrosten lukumäärä 1~40 Min tila selitteelle, jotta se ei mene SMT-pinnan päälle 0,2 mm / 0,2 mm Kuvioiden tarkkuus toisiinsa nähden ±3 mil (±0,075 mm)
Tuotantokoko (min & max) 250 mm x 40 mm / 710 mm x 250 mm Pintakäsittelyn paksuus Ni/Au/Sn/OSP:lle 1–6 µm / 0,05–0,76 µm / 4–20 µm / 1 µm Kuvion tarkkuus reikään nähden ±4 mil (±0,1 mm)
Kuparikerroksen paksuus laminaatissa 1\3 ~ 10z Pienin E-testattava pinta 8 X 8mil Pienin viivanleveys/väli 0.045 /0.045
Tuotekortin paksuus 0.036~2.5mm Pienin väli testipintojen välillä 8mil Puhalluskoneen toleranssi +20 % 0,02 mm)
Automaattileikkauksen tarkkuus 0.1mm Ulomman reunan (ulkoreuna piiriin) pienin mitatoleranssi ±0,1mm Kuulakerroksen asettamistoleranssi ±6 mil (±0,1 mm)
Poran koko (min/maks/reakoonte toleranssi) 0,075 mm / 6,5 mm / ±0,025 mm Ulomman reunan pienin mitatoleranssi ±0,1mm Liima-aineen ylitystoleranssi C/L:lle painatettaessa 0.1mm
Minimi prosentti CNC-loven pituudesta ja leveydestä ≤0.5% Minimi R-kulmasäde ääriviivasta (sisäinen pyöristetty kulma) 0.2mm Kohdistustoleranssi termosetuvaan S/M:ään ja UV-S/M:ään ±0.3mm
maksimikuvasuhde (paksuus/reiän halkaisija) 8:1 Minimi etäisyys kultasormesta ääriviivaan 0,075 mm Minimi S/M-silta 0.1mm
Usein kysytyt kysymykset monikerroksisista piireistä

K: Mitä ongelmia aiheutuu epäjärjestelmällisesta monikerroksisen PCB:n kerrospakkausratkaisusta? Kuinka niitä voidaan ratkaista?

V: Signaalien ristisynnytys, vaimennus ja virtalähteen epävakaus ovat todennäköisiä. Ratkaisuihin kuuluu virta- ja maakerrosten sijoittaminen vierekkäin, herkkien ja häiriöllisten signaalikerrosten eristäminen sekä kuparilevyn paksuuden sovittaminen varmistaaksesi virransyötön.



K: Miten käsitellään yleisiä puutteita monikerroksisen PCB:n valmistuksessa, kuten laminaatin asettamisvirhettä ja rei'än seinämän metallipinnoitetta?

V: Laminaatin asettamisvirhe edellyttää laminausparametrien optimointia, tarkkaa paikannusteknologiaa ja lämpöltään hyvää stabiilisuutta omaavan substraatin valintaa; rei'än seinämän pinnoituspuutteet vaativat poraus- ja esikäsittelyprosessien parantamista sekä pinnoitusparametrien säätämistä.



K: Mitä tulisi tehdä monikerroksisen PCB:n asennuksen aikana esiintyville siltoille ja kylmille juotoksille?

Optimoi liuskan koko ja välistys, hallitse juotosmassan käyttöä, säädä juottamislämpötilaprofiileja ja puhdista komponenttien johdot ja liuskat hapettumisesta aiheutuvia saasteita vastaan.



K: Miten ratkaista monikerroksisten PCB-levyjen huonon lämmönhajotuksen ongelma pitkäaikaisen käytön aikana?

V: Lisää lämmönhajottavan kuparilevyn pinta-alaa, suunnittele lämmönhallintarakenteita, valitse korkean lämmönjohtavuuden substraatteja, sijoita lämpöä tuottavat komponentit tasaisesti ja tarvittaessa käytä upotettuja putkia tai sprayattuja lämmönsiirtopinnoitteita.



K: Monikerroksiset PCB-levyt ovat alttiita vaurioitumiselle kovissa ympäristöissä; mitä toimenpiteitä on saatavilla?

V: Käytämme syväkultapinnoitusta sisältäviä korroosiosuojakäsittelyjä, sovellamme kolmisuojapinnoitetta, optimoimme laitteen tiivistysrakennetta ja valitsemme koville ympäristöille soveltuvia substraattimateriaaleja.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Company Name
Viesti
0/1000

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Company Name
Viesti
0/1000