Višeslojni PCB
Visokokvalitetne višeslojne ploče za medicinsku, industrijsku, automobilske i potrošačku elektroniku. Kompaktni dizajn, poboljšana integritet signala i pouzdana performansa — uz izradu prototipa u roku od 24 sata, brzu isporuku, podršku za DFM te AOI/ICT testiranje. Učinkovite po pitanju cijene, izdržljive i prilagođene za visokogustoćene, složene aplikacije.
Opis
Višeslojne tiskane ploče
Visokoprecizna, visokogustična i visokonaponska rješenja višeslojnih tiskanih ploča.
Višeslojne ploče s tiskanim spojevima , ili višeslojne tiskane ploče, su ploče koje se sastoje od triju ili više vodljivih folija od bakrenog olovka. Svaki sloj je odvojen izolacijskim materijalom, a električne veze između različitih slojeva ostvaruju se putem provrta (vias) koji se formiraju bušenjem i metalizacijom. U usporedbi s jednoslojnim ili dvostruko slojnim PCB-ovima, nude kompaktniji raspored, veću integraciju, jače sposobnosti protiv smetnji i bolje električne performanse, ispunjavajući zahtjeve složenih elektroničkih uređaja. Međutim, njihov proizvodni proces je složeniji, što rezultira višim troškovima te duljim ciklusima projektiranja i proizvodnje. Ove ploče se široko koriste u proizvodima s visokim zahtjevima za složenošću, veličinom i performansama sklopova, poput pametnih telefona, računala, 5G uređaja i automobilskih elektronika. Tijekom projektiranja i proizvodnje, ključna razmatranja uključuju planiranje slojeva, optimizaciju dizajna provrta i kontrolu impedancije kako bi se osiguralo stabilno funkcioniranje.

Prednosti
Prednosti proizvoda
Kingfield višeslojne tiskane ploče koriste napredne proizvodne procese i stroge kontrole kvalitete kako bi pružile kupcima visokoučinkovita i visokonaponska rješenja višeslojnih tiskanih ploča.
![]() |
Prednosti tehnologije višeslojnih tiskanih ploča Višeslojna tiskana ploča je tiskana ploča koja kombinira više jednoslojnih ili dvostruko slojnih tiskanih ploča spojenih zajedno s izolacijskim slojevima, a električno su povezane između slojeva putem vodova. U usporedbi s tradicionalnim jednoslojnim ili dvostruko slojnim tiskanim pločama, višeslojne tiskane ploče nude sljedeće prednosti:
|
||||
Značajke proizvoda
Višeslojni dizajn Podržava dizajn 1-40 slojeva tiskanih ploča kako bi zadovoljio potrebe elektroničkih uređaja različite složenosti, a može postići dizajne s visokom gustoćom međuspojeva (HDI) s do 50 slojeva.
Proizvodnja s visokom preciznošću
Minimalna širina linije/razmak može doseći 3 mila, a minimalni promjer rupe može doseći 0,2 mm, ispunjavajući zahtjeve za proizvodnjom tiskanih ploča visoke gustoće i visoke preciznosti.
Prilagođeni servisi
Nudimo sveobuhvatne usluge prilagodbe, dizajnirajući i proizvodeći višeslojne tiskane ploče različitih specifikacija i performansi prema potrebama kupaca.
Visoka pouzdanost
Strogi sustav kontrole kvalitete i 100% električno testiranje osiguravaju visoku pouzdanost i stabilnost proizvoda, s MTBF-om (prosjek vremena između kvarova) većim od 1 milijun sati.
Izvrsna toplinska stabilnost
Izrađen od visokokvalitetnog FR-4 supstrata, ima izvrsnu termičku stabilnost i mehaničku čvrstoću te može stabilno raditi u rasponu temperatura od -40℃ do 125℃.
Visokofrekventne performanse
Podržava prijenos signala na visokim frekvencijama i može se koristiti u visokobrzinskoj komunikacijskoj opremi GHz razine. Ima dobru cjelovitost signala i niske gubitke prilikom umetanja.
Tehničke specifikacije
|
Tehničke specifikacije Kingfield višeslojne tiskane ploče nude izvrsne tehničke performanse, zadovoljavajući zahtjeve širokog spektra zahtjevnih proizvoda. |
||||
![]() |
broj spratova | Slojevi 2-32 | Širina linije | 3MIL |
| Opseg debljine | 0,4-6,0 mm | Razmak traka | 3MIL | |
| Vrsta osnovnog materijala | FR-4 | Minimalna otvorenost | 0.2mm | |
| Tg vrijednost | 130-180℃ | Radna temperatura | -40 | |
| Debljina bakrenog folije | 1/2-3oz | Razina vlažnosti | 10% | |
Proces proizvodnje
| Kingfield koristi napredne procese proizvodnje višeslojnih PCB ploča kako bi osigurao kvalitetu i učinkovitost proizvoda. | |||||
|
1. Projektiranje i inženjering: |
2. Izrada unutarnjih slojeva: |
3. Laminacija: |
4. Bušenje: |
||
|
5. Bakrenje: |
6. Izrada vanjskog sloja: Slično izradi unutarnjeg sloja, uzorci krugova se stvaraju na vanjskoj bakrenoj foliji koristeći procese poput fotolitografije i trajanja. Nakon što je izrada vanjskog sloja dovršena, provodi se AOI kako bi se osigurala točnost uzoraka krugova. |
7. Otpornost na lemljenje i tiskanje kroz sitotisak:
Tinta otporna na lemljenje nanosi se na površinu ploče PCB radi zaštite kruga od vanjskih okolišnih utjecaja. Zatim se oznake komponenti i druge informacije tiskaju na površinu ploče PCB postupkom tiskanja kroz sitotisak. |
8. Testiranje i inspekcija: |
||

Primjena
Scenariji primjene: Višeslojne ploče PCB tvrtke Kingfield široko se koriste u različitim elektroničkim uređajima i industrijama kako bi zadovoljile potrebe različitih područja.
|
A zrakoplovstvo: Koristi se u avionici, sustavima za satelitsku komunikaciju itd., karakterizira ga visoka pouzdanost i otpornost na zračenje. |
Komunikacijska oprema: Koristi se u opremi za komunikaciju poput baznih stanica, rutera, preklopnika i optičkih modula, podržava prijenos signala velikom brzinom i složene dizajne sklopova. |
Medicinska oprema: Koristi se u medicinskoj dijagnostičkoj opremi, nadzornoj opremi i terapijskoj opremi, karakterizira ga visoka pouzdanost i stabilnost. |
|
Industrijska kontrola: Primjenjuje se na opremu za industrijsku automatizaciju, PLC-ove, pretvarače frekvencije itd., ističe se izvrsnim sposobnostima protiv smetnji i stabilnošću. |
Potrošačka elektronika: Koristi se u potrošačkoj elektronici kao što su pametni telefoni, tableti i prijenosna računala, podržavajući visoko integrirane, minijaturizirane dizajne. |
Automobilska elektronika: Koristi se u automobilskim elektroničkim upravljačkim sustavima, sustavima za zabavu u vozilima, naprednim asistentima za vožnju (ADAS) itd., s izvrsnom otpornošću na visoke temperature i vibracije. |
Proizvodna kapacitet

| Mogućnost proizvodnje tiskanih ploča | |||||
| stavka | Proizvodna sposobnost | Min. razmak između S/M i pločice, do SMT | 0.075mm/0.1mm | Homogenost galvanski nanošenog bakra | z90% |
| Broj slojeva | 1~40 | Min prostor za legenda do ruba/do SMT | 0.2mm/0.2mm | Točnost uzorka prema uzorku | ±3mil(±0.075mm) |
| Veličina proizvodnje (Min i Max) | 250mmx40mm/710mmx250mm | Debljina površinske obrade za Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0.05~0.76um /4~20um/ 1um | Točnost uzorka prema rupi | ±4mil (±0.1mm ) |
| Debljina bakra laminacije | 1\3 ~ 10z | Najmanja veličina E-testirane pločice | 8 X 8mil | Najmanja širina linije/razmak | 0.045 /0.045 |
| Debljina ploče proizvoda | 0.036~2.5mm | Najmanji razmak između testiranih pločica | 8mil | Tolerancija graviranja | +20% 0,02 mm) |
| Točnost automatskog rezanja | 0.1mm | Minimalna tolerancija dimenzije obrisa (vanjski rub do strujnog kruga) | ±0.1mm | Tolerancija poravnanja zaštitnog sloja | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Veličina svrdla (min/maks/tolerancija veličine rupe) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Minimalna tolerancija dimenzije obrisa | ±0.1mm | Tolerancija viška ljepila za stiskanje C/L | 0.1mm |
| Min postotak za duljinu i širinu CNC žljebova | ≤0.5% | Min polumjer zaobljenja ruba konture (unutarnji zaobljeni kut) | 0.2mm | Tolerancija poravnanja za termoreaktivne S/M i UV S/M | ±0.3mm |
| maksimalni omjer debljine i promjera otvora (debljina/promjer otvora) | 8:1 | Min razmak zlatnog priključka do konture | 0.075mm | Min most S/M | 0.1mm |
Najčešća pitanja o višeslojnim tiskanim pločama
P: Koje se probleme pojavljuju kod nerazumne višeslojne PCB konfiguracije? Kako ih se može riješiti?
O: Vjerojatno će doći do kroskuplinga signala, slabljenja i nestabilnosti napajanja. Rješenja uključuju pridržavanje principa susjednih slojeva napajanja i uzemljenja, izolaciju osjetljivih i smetajućih signalnih slojeva te usklađivanje debljine bakrenog folija kako bi se osiguralo stabilno napajanje.
P: Kako treba postupati s uobičajenim nedostacima u proizvodnji višeslojnih pločica poput pogreške u laminiranju i prevlake na zidovima otvora?
O: Pogreška u laminiranju zahtijeva optimizaciju parametara laminiranja, korištenje visokotočne tehnologije pozicioniranja i odabir podloge s dobrim termičkim svojstvima; nedostaci u prevlaci na zidovima otvora zahtijevaju poboljšanje svrdlanja i predobrade te podešavanje parametara prevlačenja.
P: Što učiniti kod mostova i hladnih lemljenih spojeva tijekom montaže višeslojnih pločica?
A: Optimizirajte veličinu i razmak pločica, kontrolirajte nanošenje lemilnog krema, prilagodite profile temperaturnog lemljenja te očistite izvode komponenti i pločice kako biste uklonili onečišćenja uzrokovana oksidacijom.
P: Kako riješiti problem lošeg odvođenja topline u višeslojnim tiskanim pločama tijekom dugotrajne uporabe?
A: Povećajte površinu bakrenih folija za odvođenje topline, dizajnirajte strukture za hlađenje, odaberite podloge s visokom toplinskom vodljivošću, rasporedite komponente koje generiraju toplinu te, ako je potrebno, koristite ugrađene cijevi ili termičke prevlake nanesene raspršivanjem.
P: Višeslojne tiskane ploče skloni su kvarovima u ekstremnim uvjetima; koje su dostupne protumjere?
A: Koristimo površinske tretmane otporne na koroziju poput nanesene zlatne prevlake, primjenjujemo trostruke zaštitne premaze, optimiziramo dizajn zatvaranja opreme te biramo materijale podloga prikladne za ekstremne uvjete.