PCB multicapa

Avantatges de la tecnologia PCB multilayer

Un PCB multilayer és un circuit imprès que combina diversos PCB de capa única o doble, units entre si mitjançant capes aïllants i connectats elèctricament entre capes mitjançant vias. En comparació amb els PCB tradicionals de capa única o doble, els PCB multilayer ofereixen les següents avantatges:

• Major densitat de connexions: L'estructura multilayer permet dissenys de circuit més complexos en un espai limitat, satisfent així els requisits de miniaturització i alta integració dels dispositius electrònics moderns.

• Millor rendiment elèctric: Els PCB multilayer poden optimitzar els camins del senyal, reduir la interferència i millorar la integritat del senyal i la velocitat de transmissió.

• Suport per funcions complexes: Els PCB multilayer poden integrar mòduls funcionals addicionals, donant suport al disseny i fabricació de dispositius electrònics altament complexos.

• Disseny lleuger: En comparació amb combinacions de diversos PCB d'una sola capa, els PCB multilayer tenen una estructura més compacta i són més lleugers, el que els fa adequats per a aplicacions sensibles al pes, com ara l'aeroespacial.

Especificacions Tècniques

Els PCB multilayer Kingfield ofereixen un rendiment tècnic superior, satisfent les exigències d'una àmplia gamma de productes exigents.

1. Disseny i enginyeria:

El disseny de PCB es realitza segons els requisits del client, incloent la distribució del circuit, l'estructura de capes i el control d'impedància. Es fa servir programari EDA avançat per al disseny i la simulació, per assegurar la racionalitat i fiabilitat del disseny.

2. Fabricació de la capa interna:

El patró de circuit dissenyat es transfereix a un substrat de full de coure, i la capa interna del circuit es fabrica mitjançant processos com la fotolitografia i la gravació. Un cop finalitzada la fabricació de la capa interna, es realitza una inspecció AOI per assegurar l'exactitud del patró del circuit.

3. Laminació:

Les capes interiors preparades, el prepreg i el full de coure exterior s'apilen segons els requisits de disseny i es laminen sota alta temperatura i pressió per formar un substrat de PCB multicapa. Cal un control precís de la temperatura, la pressió i el temps durant la laminació per garantir una adhesió forta entre les capes.

4. Perforació:

Es fan servir màquines de perforació CNC d'alta precisió per taldrar forats passants, vies cegues i vies enterrades al substrat laminat. L'exactitud de la perforació afecta directament la fiabilitat de les connexions entre capes. Kingfield empra equips de perforació avançats per assegurar l'exactitud del diàmetre i la posició dels forats.

5. Plaquejat de coure:

Mitjançant processos de galvanitzat químic i electrolític de coure, es forma una capa uniforme de coure a la paret interior dels forats perforats i a la superfície del substrat, aconseguint connexions elèctriques entre capes. La qualitat del galvanitzat de coure afecta directament el rendiment elèctric i la fiabilitat del PCB.

6. Fabricació de la capa exterior:

De manera similar a la fabricació de la capa interior, es creen patrons de circuit en la làmina de coure exterior mitjançant processos com la fotolitografia i l'atacat químic. Un cop completada la fabricació de la capa exterior, es realitza una inspecció automàtica (AOI) per assegurar-se de l'exactitud dels patrons de circuit.

7. Aplicació de màscara de soldadura i impressió serigràfica:

S'aplica tinta de màscara de soldadura a la superfície del PCB per protegir el circuit dels factors ambientals externs. A continuació, s'imprimeixen marques de components i altres informacions a la superfície del PCB mitjançant un procés d'impressió serigràfica.

8. Proves i inspecció:

Els PCB acabats passen per proves i inspeccions completes, incloent proves elèctriques, inspecció visual i mesures dimensionals. Kingfield utilitza equips de prova avançats i un sistema rigorós de control de qualitat per assegurar que cada PCB compleixi els estàndards de qualitat.

A aeroespacial:

Utilitzat en equips d'avionics, sistemes de comunicacions satel·litals, etc., amb característiques d'alta fiabilitat i resistència a la radiació.

Equips d'Avionics
Sistemes de Comunicacions Satel·litals
Sistemes de navegació

Equipament de Comunicacions:

Utilitzat en equips de comunicacions com estacions base, encaminadors, commutadors i mòduls òptics, donant suport a la transmissió de senyals d'alta velocitat i dissenys de circuits complexos.

estacions base 5G i equipaments
Encaminadors i commutadors d'alta velocitat
Mòduls de comunicacions òptiques

Equipament mèdic:

Utilitzat en equips de diagnòstic mèdic, equips de monitoratge i equips de tractament, caracteritzat per una elevada fiabilitat i estabilitat.

Equips d’imatges mèdiques, monitors de signes vitals, dispositius mèdics portàtils.

Control Industrial:

Aplicat a equips d’automatització industrial, PLC, convertidors de freqüència, etc., presenta excel·lents capacitats antiperturbacions i estabilitat.

Sistemes d'Automatització Industrial
Sistemes PLC i DCS
Robots Industrials

Electrònica de Consum:

Utilitzat en productes electrònics de consum com smartphones, tauletes i ordinadors portàtils, que permeten dissenys d’alta densitat i miniaturitzats.

Smartphones i tauletes
Portàtils i ordinadors tot en un
Televisions intel·ligents i decodificadors

Electrònica Automotiva:

Utilitzat en sistemes de control electrònic del vehicle, sistemes d’entreteniment a bord, ADAS, etc., amb excel·lent resistència a altes temperatures i a les vibracions.

Sistema de control del motor
Sistema d'entreteniment a bord
Sistemes Avançats d'Assistència a la Conducció (ADAS)