EN
Гъвкава печатна платка
Персонализирани гъвкави ППП решения за медицински, промишлени, автомобилни и потребителски електронни устройства. Висока прецизност, издръжливи материали, бързо прототипиране и масово производство. Адаптират се към тесни пространства и сложни конструкции – надеждна работа, доставка навреме.
Описание
Какво е гъвкава печатна платка?
Бъдещи тенденции в развитието на гъвкави печатни платки
С бързото обновяване на електронните технологии и нарастващата пазарна нужда от високо интегрирани, леки електронни продукти, гъвкавите печатни платки ще заемат централно място в бъдещата електронна индустрия благодарение на отличната си адаптивност, висока издръжливост и гъвкавост в дизайна, като се превърнат в ключов елемент, задвижващ иновациите и развитието на индустрията.
Предимства на гъвкавите печатни платки
• Висока употреба на пространството и гъвкав дизайн: Гъвкавите печатни платки могат да се огъват, сгъват и навиват, което значително подобрява използването на пространството и позволява на конструкцията на веригите да се адаптира към неправилни форми и извити повърхности, отговаряйки на нуждите на по-тънки, по-компактни продукти и специални приложения.
• Висока издръжливост и адаптивност към околната среда: Чрез използване на високоефективни субстрати и медни ламинати, гъвкавите печатни платки притежават отлична устойчивост към топлина, студ и химическа корозия, както и добра устойчивост към вибрации и ударни натоварвания. Те запазват стабилни електрически параметри в сурови условия, което удължава живота на продукта.
• Отлично предаване на сигнала и надеждност: Прецизното проектиране на веригата намалява смущенията и затихването при предаване на сигнала, подобрявайки качеството и стабилността му. По-малкото точки на свързване намаляват риска от повреди, осигурявайки висока надеждност на веригата.
• Предимства в ефективното производство и монтаж: Гъвкавите печатни платки поддържат автоматизирано производство, което повишава производителността. Леката и гъвкава конструкция улеснява ръчната обработка и настройка, намалявайки сложността и разходите за монтаж.
Материали за гъвкави печатни платки
Сравнение на експлоатационните характеристики на полиимид (PI) и полиестер (PET)
| тип | Полиестерно влакно (PET) | Полиимиден адхезив | Полиимид без лепило | |||
| Устойчивост на топлина | Топлоустойчивост: 100-200℃, краткосрочно до 230℃; склонен към деформация при високи температури | Дългосрочна топлоустойчивост: 250-400℃, краткосрочна устойчивост: над 500℃ | Дългосрочна топлоустойчивост 300-400℃, запазва физическата стабилност при високи температури | |||
| Механични свойства | Висока якост на опън, но крехък и лесно се чупи | Висока якост на опън (170-400MPa), отлична устойчивост на огъване | Висока якост и устойчивост на умора, устойчивостта на разкъсване е по-добра от тази на PET | |||
| Химична стабилност | Устойчив към слаби киселини и разтворители, но обикновено има умерена устойчивост към хидролиза | Устойчив към силни киселини и основи, химическа корозия и радиация | Устойчив към химически разтворители и хидролиза, с добра биосъвместимост | |||
| Лепилни свойства | Изисква допълнителни лепила; якостта на отлепване лесно се влияе от температурата | Специалното лепило изисква обработка на повърхността (зашлифоване, почистване); висока адхезионна якост след втвърдяване | Постига се лепило-свързване чрез горещо пресоване или самолепкави процеси, намалявайки дефектите на интерфейса | |||
| Сценарии за приложение | Подходящи за среди и ниски температури, битова електроника | Подходящ за високотемпературно запечатване (полупроводници, LED), аерокосмическа промишленост и медицински устройства | Подходящ за висококачествени гъвкави вериги, ламиниране при висока температура и биомедицински устройства | |||
| разходи | Ниска температура | Висока цена (сложни специализирани лепила и процеси) | По-висока цена (процесите без лепило намаляват разходите за лепила, но самият материал е скъп) | |||
Тип
Гъвкав тип PCB
| Еднослойна гъвкава PCB | |
 |
• Структура: Състои се от един слой медна фолиа, субстрат (като PI или PET) и защитен филм; най-тънка (0,05–0,2 мм), без междуслоеви връзки. • Механични свойства: Оптимална гъвкавост, способност за повтаряно огъване над 100 000 пъти, подходящ за сцени на високочестотна динамична деформация. • Електрически свойства: Ниска плътност на окабеляването, поддържа само прости вериги; високочестотните сигнали са чувствителни към смущения, изискват се скокови проводници за разширяване на окабеляването. • Разходи: Най-ниска производствена цена; прости материали и процеси, подходящи за приложения с ограничен бюджет. • Сценарии на приложение: Връзки с ниска сложност, статични или устройства с ниска честота на огъване. |
| Двуслоен гъвкав PCB | |
 |
• Структура: Два слоя медна фолиа, свързани чрез преходни отвори (vias), със субстрат и защитен филм, поставени помежду им, дебелина 0,15–0,3 мм. • Механични свойства: Добра гъвкавост, но радиусът на огъване трябва да се контролира (препоръчително ≥0,1 мм), за да се избегне скъсване на медната фолиа в областта на преходните отвори. • Електрически свойства: Плътността на окабеляването е увеличена с повече от 50 %, поддържа среди по сложност вериги и целостта на сигнала може да бъде оптимизирана чрез екраниращо проектиране. • Себестойност: Средна, изисква процес на металлизиране на преходни отвори, производствената себестойност е с 30%–50% по-висока от еднослойната. • Сценарии на приложение: Динамични устройства, вериги със средна плътност, изискващи двустранно окабеляване. |
| Мултилистови гъвкави PCB | ||
|
• Структура: Три или повече слоя медна фолиа, струпани заедно, свързани чрез преходни/сляпи отвори, дебелина 0,2–0,6 мм (увеличава се с броя на слоевете). • Механични свойства: Слаба гъвкавост, изисква локален усилващ дизайн за намаляване на напрежението при огъване, подходящ за статични или сцени с ниска честота на деформация. • Електрически свойства: Висока плътност на окабеляване, поддържа слоево проектиране на сигнали/енергия, прецизен контрол на импеданса, подходящ за предаване на сигнали с висока скорост. • Технологичен пробив: Използва технология за натрупване на микроконтакти (широчина/разстояние на линии до 20 μm), субстрат с графенова композитна структура подобрява отвеждането на топлина (топлопроводимост 600 W/m·K). • Себестойност: Най-висока, включваща сложни процеси като ламиниране, лазерно пробиване и галванизиране, производствената себестойност е 2–3 пъти по-висока в сравнение с еднослойните платки. • Сценарии на приложение: Вериги с висока плътност, сцени с ограничено пространство, изискващи висока производителност. |
|
Kingfield предлага комплексни производствени услуги за гъвкави, полугъвкави и твърди PCB въз основа на висококачествени материали и напреднали процеси. Поддържа нуждите от прецизно проектиране и персонализация, осигурява бързо прототипиране, безплатен технически анализ и надеждно тестване на качеството. Благодарение на ефективна доставка и отлично обслужване, Kingfield се превръща в предпочитан партньор за много компании.
Качество
Поръчайте PCB платки и услуги за монтаж на PCB онлайн.
Ние спазваме принципа за прозрачност на цените, като елиминираме всички скрити такси, за да можете ясно да разберете своята покупка. Всички продукти се произвеждат в собствената ни фабрика със строг контрол върху производствения процес, осигурявайки ви надеждна гаранция за високо качество. Ние сме партньор, на когото можете да имате доверие.
Производствен капацитет
| Възможности за производство на PCB | |||||
| елемент | Производствени възможности | Мин. разстояние S/M до контактна площадка, до SMT | 0.075mm/0.1mm | Хомогенност на електролитно нанесено Cu | z90% |
| Брой слоеве | 1~40 | Мин. разстояние за легенда до SMT | 0,2 мм/0,2 мм | Точност на шаблон спрямо шаблон | ±3 mil (±0,075 мм) |
| Размери за производство (мин. и макс.) | 250 мм x 40 мм / 710 мм x 250 мм | Дебелина на повърхностната обработка за Ni/Au/Sn/OSP | 1–6 μm / 0,05–0,76 μm / 4–20 μm / 1 μm | Точност на шаблон спрямо отвор | ±4 mil (±0,1 мм) |
| Дебелина на медта при ламиниране | 1/3 ~ 10z | Минимален размер на тестовия контакт | 8 X 8mil | Минимална ширина/разстояние на проводник | 0.045 /0.045 |
| Дебелина на продуктната платка | 0.036~2.5mm | Минимално разстояние между тестовите контакти | 8mil | Допуснато отклонение при гравиране | +20% 0,02 мм) |
| Точност на автоматично рязане | 0.1mm | Минимално допуснато отклонение на контура (външен ръб до верига) | ±0.1мм | Допуснато отклонение при подравняване на защитния слой | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Размер на свредло (мин/макс/допуснато отклонение на размера) | 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм | Минимално допуснато отклонение на контура | ±0.1мм | Допуснато отклонение за излишно лепило при пресоване C/L | 0.1mm |
| Мин. процент за дължина и ширина на CNC фреза | ≤0.5% | Мин. радиус на ъгъл за контур (вътрешен закръглен ъгъл) | 0.2mm | Допуснато отклонение за съвпадение на термореактивни S/M и UV S/M | ±0.3мм |
| максимално съотношение (дебелина/диаметър на отвор) | 8:1 | Мин. разстояние от златен контакт до контур | 0.075mm | Мин. мост на S/M | 0.1mm |
Често задавани въпроси
В1: За кои приложения са подходящи гъвкавите PCB платки?
KING FIELD: Подходящ за приложения, изискващи огъване, намаляване на теглото или ограничено пространство, като носими устройства, пренавиващи телефони, автомобилна електроника и медицински ендоскопи.
В2: Какви са често използваните субстрати за гъвкави PCB? Как да се избират?
KING FIELD: Често използваните субстрати са полиимид и полиестер. Изберете PI за високи температури или сурови среди и PET за приложения при ниски температури, като потребителска електроника.
В3: Какви предпазни мерки трябва да се вземат при огъване на гъвкави PCB?
KING FIELD: Минималният радиус на огъване трябва да бъде ≥ 5-10 пъти дебелината на платката; проводниците в зоната на огъване трябва да бъдат перпендикулярни на оста на огъване, избягвайки виас; зоните за усилване трябва да бъдат усилени, за да се предотврати деформация.
В4: Възникват ли лесно проблеми при леенето на гъвкави PCB? Как могат да се решат?
KING FIELD: Гъвкавостта на материала може лесно да доведе до лошо запояване или откъсване на запоени възли. Решение: Запояване при ниска температура (≤245℃), използване на високоточни машини за поставяне и AOI/X-Ray откриване на скрити дефекти.
Q5: Колко по-скъпи са гъвкавите PCB в сравнение с твърдите PCB? Струва ли си да бъдат избрани?
KING FIELD: Стоимостта обикновено е с 30%–50% по-висока, но те спестяват пространство, намаляват теглото и подобряват надеждността. Гъвкавите PCB са по-добър избор, ако оборудването изисква често огъване или пространството е ограничено.
