EN
Fleksibilna tiskana vezja
Prilagojene rešitve fleksibilnih tiskanih vezij za medicinsko, industrijsko, avtomobilsko in potrošniško elektroniko. Visoka natančnost, trpežni materiali, hitra prototipizacija in serijska proizvodnja. Prilagodljivost tesnim prostorom in zapletenim konstrukcijam – zanesljiva zmogljivost in dostava v dogovorjenem roku.
Opis
Kaj je fleksibilno tiskano vezje?
Prihodnji razvojni trendi fleksibilnih tiskanih plošč
Z hitrim nadomeščanjem elektronskih tehnologij in naraščajočo tržno povpraševanju po visoko integriranih, lahkih elektronskih izdelkih bodo fleksibilne tiskane plošče zavzele osrednjo vlogo prihodnje elektronske industrije zaradi odlične prilagodljivosti, visoke trdnosti in oblikovalne prožnosti ter postale ključni dejavnik pri gonjenju inovacij in razvoja panoge.
Prednosti fleksibilnih tiskanih plošč
• Visoka izkoriščenost prostora in prožno načrtovanje: Fleksibilne tiskane plošče se lahko upognejo, prepognejo in zvijejo, s čimer znatno povečajo izkoriščenost prostora ter omogočijo oblikovanje vezij, ki se prilegajo nepravilnim oblikam in ukrivljenim površinam, kar zadovoljuje potrebe po tanjših, bolj kompaktnih izdelkih in posebnih aplikacijah.
• Nadpovprečna trdnost in prilagodljivost okolju: Uporaba podlag visokih zmogljivosti in baker-katerih laminatov omogoča fleksibilnim tiskanim vezjem odlično odpornost proti toploti, mrazu in kemični koroziji ter dobro odpornost proti vibracijam in udarom. Ohranjajo stabilne električne lastnosti v ekstremnih pogojih, kar podaljša življenjsko dobo izdelka.
• Odlična prenosna zmogljivost in zanesljivost: Natančno prilagojeno oblikovanje vezij zmanjšuje motnje in slabljenje signalov pri prenosu, s čimer izboljšuje kakovost in stabilnost signalov. Manj povezavnih točk zmanjša tveganje okvar in zagotavlja visoko zanesljivost vezij.
• Prednosti učinkovite proizvodnje in sestave: Fleksibilna tiskana vezja podpirajo avtomatizirano proizvodnjo, kar izboljša učinkovitost. Njihova lahka in gibka narava olajša ročno upravljanje in prilagajanje, zmanjšuje težave in stroške pri sestavi.
Materiali za fleksibilne tiskane plošče
Primerjava lastnosti poliimid (PI) in politereftalata etilena (PET)
| vrsta | Poliestrska vlaknina (PET) | Poliimidni lepilo | Poliamid brez lepila | |||
| Odpornost na toploto | Odpornost na temperaturo: 100–200 ℃, kratkoročno do 230 ℃; pri visokih temperaturah nagnjen k deformaciji | Dolgoročna odpornost na temperaturo: 250–400 ℃, kratkoročna odpornost: nad 500 ℃ | Dolgoročna odpornost na temperaturo 300–400 ℃, ohranjanje fizične stabilnosti pri visokih temperaturah | |||
| Mehanske lastnosti | Visoka natezna trdnost, vendar krhka in zlahka lomljiva | Visoka natezna trdnost (170–400 MPa), odlična odpornost proti upogibanju | Visoka trdnost in odpornost proti utrujanju, odpornost proti raztrganju boljša od PET | |||
| Kemična stabilnost | Odporen proti redkim kislinam in topilom, v splošnem pa zmerna odpornost proti hidrolizi | Odporen proti močnim kislinam in alkalijem, kemični koroziji ter sevanju | Odporen proti kemičnim topilom in hidrolizi, z dobro biokompatibilnostjo | |||
| Lepljive lastnosti | Zahteva dodatne lepila; trdnost odlepljevanja je občutljiva na temperaturo | Posebno lepilo zahteva obdelavo površine (brušenje, čiščenje); po utrjevanju visoka lepilna trdnost | Doseže lepljenje brez lepila s postopkom vročega tiskanja ali samolepnih procesov, zmanjšuje napake na mejnih ploskvah | |||
| Scenariji uporabe | Primerno za procese srednje in nizke temperature, potrošniška elektronika | Primerno za zapiranje pri visokih temperaturah (polprevodniki, LED-i), letalstvo in medicinske naprave | Primerno za visoko razvite fleksibilne vezije, laminacijo pri visokih temperaturah ter biomedicinske naprave | |||
| stroški | Nizke temperature | Visoka cena (zapletena posebna lepila in postopki) | Višji stroški (procesi brez lepila zmanjšujejo stroške lepil, vendar je material sam po sebi drag) | |||
Vrsta
Vrsta fleksibilne tiskane vezije
| Enoplastna fleksibilna tiskana vezja | |
 |
• Struktura: Sestavljena iz enega sloja bakrenih folij, podlage (npr. PI ali PET) in zaščitne folije; najtanjša (0,05–0,2 mm), brez medsebojnih povezav med sloji. • Mehanske lastnosti: Optimalna fleksibilnost, sposoben več kot 100.000 ponavljajočih se upogibanj, primeren za scenarije z visoko frekvenco dinamičnih deformacij. • Električne lastnosti: Nizka gostota ožičenja, omogoča le preproste tokokroge; visokofrekvenčni signali so občutljivi na motnje, zaradi razširitve prostora za ožičenje so potrebni skoki. • Stroški: Najnižji proizvodni stroški; preprosti materiali in postopki, primerno za aplikacije z omejenim proračunom. • Uporabni scenariji: Povezave z nizko zapletenostjo, statične naprave ali naprave z redkim upogibanjem. |
| Dvoplastna fleksibilna tiskana vezja | |
 |
• Struktura: Dva sloja bakrenih folij, povezanih s preboji, z enoslojno podlogo in zaščitno folijo, debelina 0,15–0,3 mm. • Mehanske lastnosti: Dobra prožnost, vendar je treba nadzorovati polmer upogibanja (priporočljivo ≥0,1 mm), da se izognemo lomljenju bakrenih folij na prehodnih kontaktih. • Električne lastnosti: Gostota ožičenja povečana za več kot 50 %, podpira srednje zapletene vezje, integriteto signala pa je mogoče optimizirati z zaslonom. • Stroški: Srednji, zahteva proces metalizacije prehodov, proizvodni stroški so za 30 %–50 % višji kot pri enoplastnih vezjih. • Uporabni scenariji: Dinamične naprave, vezja srednje gostote, ki zahtevajo ožičenje na obeh straneh. |
| Večplastna fleksibilna tiskana vezja | ||
|
• Struktura: Tri ali več plasti bakrenih folij, ki so skupaj zložene, medsebojno povezane prehodne / slepe kontakte, debelina 0,2–0,6 mm (narašča z številom plasti). • Mehanske lastnosti: Slaba fleksibilnost, zahteva lokalno okrepitev za zmanjšanje napetosti pri upogibanju, primeren za statične ali nizkopogonske scenarije deformacij. • Električne lastnosti: Visoka gostota ožičenja, omogoča slojni dizajn signala/napajanja, natančno nadzorovanje impedance, primeren za prenos visokofrekvenčnih signalov. • Tehnološki preboj: Uporablja tehnologijo mikrospojnikov (širina traku/razmik do 20 μm), grafični kompozitni substrat izboljša odvajanje toplote (toplotna prevodnost 600 W/m·K). • Stroški: Najvišji, vključujejo zapletene postopke, kot so laminiranje, lasersko vrtanje in galvansko obdelovanje, proizvodni stroški pa so 2–3-krat višji kot pri enoplastnih rešitvah. • Uporabni scenariji: Vozila z visoko gostoto, scenariji z omejenim prostorom, ki zahtevajo visoko zmogljivost. |
|
Kingfield ponuja kompletno proizvodnjo za fleksibilne, poltve in trdne tiskane vezje s kakovostnimi materiali in naprednimi postopki. Podpira visoko natančna zasnova in prilagoditvena potreba ter omogoča hitro izdelavo prototipov, brezplačno tehnično analizo in zanesljivo preizkušanje kakovosti. Z učinkovito dostavo in odličnim servisom je Kingfield postal prvi izbor za številne podjetja.
Kakovost
Naročite tiskane vezije in storitve sestavljanja PCB spletno.
Spoštujemo načelo transparentnosti cen, kar pomeni odpravo vseh skritih stroškov, da lahko jasno razumete svoje nakupovalno dejanje. Vsi izdelki se proizvajajo v lastni tovarni z strogo kontrolo celotnega proizvodnega procesa, kar vam zagotavlja zanesljivost in visoko kakovost. Zanesljivi smo partner, ki mu lahko zaupate.
Proizvodna moč
| Zmožnost proizvodnje tiskanih vezij | |||||
| -Prav. | Proizvodna zmogljivost | Najmanjši razmik S/M do ploščice, do SMT | 0.075mm/0.1mm | Homogenost pocinkanega bakra | z90% |
| Število slojev | 1~40 | Min. razdalja za legendo do SMT | 0,2 mm/0,2 mm | Natančnost vzorca do vzorca | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Velikost izdelave (min in max) | 250 mm x 40 mm / 710 mm x 250 mm | Debelina površinske obdelave za Ni/Au/Sn/OSP | 1–6 µm / 0,05–0,76 µm / 4–20 µm / 1 µm | Natančnost vzorca do luknje | ±4 mil (±0,1 mm) |
| Debelina bakra laminata | 1/3 ~ 10z | Najmanjša velikost E-preizkusnega polja | 8 X 8 mil | Najmanjša širina črte/razmik | 0,045 / 0,045 |
| Debelina plošče izdelka | 0,036~2,5 mm | Najmanjši razmik med preizkusnimi polji | 8 mil | Dopustno odstopanje pri graviranju | +20 % 0,02 mm) |
| Natančnost samodejnega rezanja | 0,1 mm | Najmanjše dopustno odstopanje oblike (zunanji rob do vezja) | ±0.1mm | Dopustno odstopanje poravnave zaščitnega sloja | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Premer vrtanja (min/maks/dopustno odstopanje premera) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Najmanjše dopustno odstopanje oblike | ±0.1mm | Dopustno odstopanje za prekomerno lepilo pri stiskanju C/L | 0,1 mm |
| Min. odstotek za dolžino in širino utora CNC | ≤0.5% | Min. polmer zaokrožitve roba (notranji zaokroženi kot) | 0,2mm | Dopustna tolerance poravnave za termoreaktivno S/M in UV S/M | ±0,3mm |
| največji razmerje debeline in premera luknje | 8:1 | Min. razdalja zlatih kontaktov do obrobe | 0.075mm | Min. mostiček S/M | 0,1 mm |
Pogosta vprašanja
V1: Kateri so primerne uporabe za fleksibilne tiskane vezije?
KING FIELD: Primerno za uporabe, ki zahtevajo upogibanje, olajšanje ali omejene prostore, kot so nosljivi naprave, pregibne telefone, avtomobilska elektronika in medicinski endoskopi.
V2: Kateri podlagi se pogosto uporabljata za fleksibilne tiskane plošče? Kako izbrati?
KING FIELD: Pogoste podlage so poliamid in poliestr. Izberite PI za visoke temperature ali zahtevna okolja ter PET za nizkotemperaturne uporabe, kot so potrošniška elektronika.
V3: Katera previdnostna opozorila je treba upoštevati pri upogibanju fleksibilnih tiskanih plošč?
KING FIELD: Najmanjši radij upogibanja naj bo ≥ 5–10-krat debelina ploščice; sledi v območju upogibanja naj bodo pravokotni na os upogibanja, izogibajte se prebustom; okrepljena območja naj bodo dodatno okrepljena, da se prepreči deformacija.
V4: Ali so pri fleksibilnih tiskanih ploščah pogoste težave s padanjem? Kako jih rešiti?
KING FIELD: Prilagodljivost materiala lahko povzroči slabo vpenjanje ali ločitev lota. Rešitev: Nizkotemperaturno lotkanje (≤245℃), uporaba visoko natančnih strojev za postavljanje in AOI/X-Ray zaznavanje skritih napak.
Q5: Koliko so fleksibilne tiskane plošče dražje od togih tiskanih plošč? Ali se splača izbrati jih?
KING FIELD: Stroški so ponavadi za 30 %–50 % višji, vendar varčujejo s prostorom, zmanjšajo težo in izboljšajo zanesljivost. Gibke tiskane vezije so boljša izbira, če naprava zahteva pogosto upogibanje ali je prostor omejen.
