Стандардна PCB

Значење стандардних штампаних плоча

Стандардне штампане плоче уопште се односе на штампане плоче које се производе према стандардним спецификацијама индустрије, коришћењем зрелих процеса и уобичајених подлога. То је концепт у односу на специјалне штампане плоче. Њихове основне карактеристике су висок степен универзалности, стандардизовани процеси и контролисана цена. Најчешће задовољавају основне потребе повезивања кола у уобичајеним сценаријима, као што су потрошачка електроника и индустријска контрола.

Стандардизација подлоге

Највише се користи FR-4 епоксидна смола од стаклопластике (више од 90% укупног броја стандардних штампаних плоча), док се фенолна папирна плоча (FR-1/FR-2) користи само у неким применама. Перформансе подлоге задовољавају опште стандарде IPC (Међународне асоцијације за електронску индустрију), UL и других стандарда. На пример, FR-4 има температуру стакласте транзиције (Tg) око 130~150℃, топлотну проводљивост 0,3~0,5 W/(m・K) и стандарди ИПЦ, УЛ и других стандарда. На пример, ФР-4 има температуру стаклене транзиције (Тг) од око 130 ~ 150 °C, топлотну проводност од 0,3 ~ 0,5 Вт / м К) и диелектричну константу (Dk) 4,2~4,7@1GHz. Има стабилне перформансе и ниску цену.

Стандардизација процеса

Следећи глобално прихваћене процесе производње штампаних плоча (припрема материјала → бушење → наношење бакра → галванопокривање → излагање → трављење → отпор на лемљење → обрада површине → калибрусање → тестирање), параметри обраде и захтеви за прецизношћу су стандардизовани у индустрији:

· Стандардна ширина линије/размак: ≥0,1 mm (4mil);

· Минимални пречник рупе: ≥0,3 mm;

· Обрада површине: Преферишу се стандардизовани процеси као што су HASL (високотоначна ламинирања гвожђа), ENIG (наношење инжењерског злата) и наношење никла-злата;

· Број слојева: Првенствено једностране/двостране плоче, вишеслојне плоче (4~8 слојева) такође спадају у стандардни опсег (више од 12 слојева се углавном сврстава у висококвалитетне ПЦБ-ове).

Glavna razlika između standardnih PCB ploča i specijalnih PCB ploča

Uobičajeni tipovi

Класификација према броју слојева:

· Једнострана ППС: Само једна страна има кола, најнижа цена, погодна за једноставна кола;

· Двострана ППС: Обе стране имају кола, повезане су преко проводних отвора, доминантна врста стандардне ППС;

· Вишеслојна ППС (4-8 слојева): Укључује унутрашње слојеве кола, погодна за комплексна кола, и даље у оквиру стандардне категорије.

· Класификација према структури: Сви су то ригидни штампани спојеви (флексибилни штампани спојеви су специјални ПЦБ-ови), фиксног облика и не могу се савијати.

Стандардни ПЦБ-ови (првенствено засновани на ФР-4 подлогама) постали су најшире коришћени тип електронских платина у електронским уређајима због својих кључних карактеристика стандардизације, универзалности и високе исплативости. Њихови специфични предности су следећи:

Крајња предност у цени

· Ниска цена подлоге: ФР-4 епоксидна смола од стаклопластике тренутно је подлога за ПЦБ-ове са највећом масовном производњом. Цена сировина је само 1/10 до 1/50 у односу на специјалне подлоге попут керамике и Роджерса, а добање је стабилно;

· Ниска цена процеса: Користи се у потпуности стандардизовани производни процес, без потребе за специјалном опремом или прилагођеним процесима, а исплата масовне производње износи чак 98% или више, што додатно смањује јединичну цену;

· Ниска набавна цена: Понуда на тржишту је довољна, а низ и низводних индустријских ланaца је зрела (плоча, обрада, тестирање).

Ниска јединична цена се може добити чак и за набавку у малим и средњим серијама, што га чини погодним за производе осетљиве на цену, као што су потрошачка електроника и мали кућни апарати.

Зрели систем стандардизације

· Стандардизација дизајна: Усклађеност са глобално признатим стандардима као што су IPC-2221 и UL, дизајнери могу директно користити зреле библиотеке дизајна без поновне верификације;

· Стандардизација процеса: Од бушења и галванопокривања до лакирања и обликовања, сви процеси имају јасне индустријске стандарде, а стандардне ППП плоче произведених од стране различитих произвођача су високо компатибилне, тако да не постоји потреба за изменом дизајна приликом промене добаљача;

· Стандардизација тестирања: Процеси верификације као што су тестирање континуитета, тестирање изолације и тестирање лемљивости су уједињени, а квалитет производа се може квантификовати и пратити, смањујући ризик од квалитета.

Широк спектар свестраности и прилагодљивости

· Прилагодљивост сценарију:

Покрива више од 90% конвенционалних електронских уређаја, укључујући потрошачку електронику (телевизори, рутери), индустријску контролу (обични ПЛЦ), канцеларијску опрему (принтери) и аутомобилску електронику (ин-вик-ин entertainment системи), елиминисање потребе за прилагођавањем за појединачне сценарије.

· Компатибилност компонента:

Подржава све конвенционално упаковане компоненте, прилагођавајући се уобичајеним процесима лемљења као што су ТХТ и СМТ, пружајући високу флексибилност дизајна.

· Покривеност слојевима:

Од једностраних плоча до плоча са 8 слојева, све спадају у стандардну категорију ПЦБ-а, задовољавајући потребе свега, од једноставних кола до сложених кола.

Стабилне основне перформансе

· Поуздана електрична перформанса: Стабилна диелектрична константа, чврстоћа изолације испуњава захтеве конвенционалних ниско-напонских/високонапонских кола и пренос сигнала губитак је занемарљив у нискофреквентним (<2GHz) сценаријима;

· Испуњава стандарде механичке перформансе: Висока тврдоћа и не лако деформисан, 1,6 мм дебљина ФР-4 ПЦБ може издржати конвенционални инсталације стреса, испуњавање захтеве структурне подршке опреме;

· Прилагодљивост на услове средине: Дугорочни квалитет не опада у нормалним температурним (-20℃~85℃) и сувим условима, погодно за радне услове већине унутрашњих електронских уређаја.

Погодна снабдевања и испорука

· Кратак производни циклус: Стандардизовани процеси елиминишу потребу за прилагођеном развојем, са циклусима испоруке за мале и средње наруџбе у само 3-5 дана, много брже од специјалних ПЦБ-а;

· Широк избор добављача: Десетине хиљада стандардних произвођача штампаних плоча широм света, од великим фабрикама до малих радњи, обезбеђују довољно простора за преговоре купцима;

· Погодна сервисна служба и одржавање: Стандардне штампане плоче имају ниске трошкове открића грешака и замене, што омогућава особљу за одржавање брзо откривање проблема у колу и замену компоненти, смањујући застој опреме трошкови одржавања.

Дизајн и производња са ниским баријерама

Низак праг пројектовања: инжењери не морају да савладају карактеристике специјалних супстрата; обично познавање електронског инжењерства је довољно да се завршите дизајн. Низак праг производње: Мале и средње фабрике могу постићи масовну производњу и уз стандардизовану опрему без високе опреме додатно смањују трошкови.