PCB Standard
PCB të besueshëm Standard për elektronikë industriale/automobilistike/konsumatori/mjekësore. Dizajn i bazuar në FR4, ekonomik dhe i qëndrueshëm me qarku të saktë—bashkangjitur me prototipizim 24 orësh, dorëzim të shpejtë, mbështetje DFM dhe testime AOI.
✅ Nënstratum FR4
✅ Përputhshmëri universale për shumë industri
✅ Validim cilësie për performancë të qëndrueshme
Përshkrimi
Kuptimi i PCB-ve Standard
PCB-të standard në përgjithësi i referohen pllakave të qarkut të shtypur të prodhuara bazuar në specifikimet standarde të industrisë, duke përdorur procese të pjekura dhe nënstratum konvencional. Ata janë një koncept në raport me PCB-të specialë. Karakteristikat e tyre kryesore janë versatiliteti i lartë, proceset standarde, dhe kosto të kontrollueshme. Kryesisht plotësojnë nevojat e bazës së lidhjes së qarkut në skenarë të zakonshëm si elektronika konsumatore dhe kontrolli industrial.

Standardizimi i Nënstratumit
Përdorimi kryesor është tabela e fiberglasit me rezinë epoksi FR-4 (përfshin më shumë se 90% të PCB-ve standarde total), ndërsa tabela e letres fenolike (FR-1/FR-2) përdoret në disa pak zbatime. Performanca e nënstratit i plotëson standardet e përgjithshme të IPC (Shoqëria Ndërkombëtare e Industrive Elektronike), UL dhe standarde të tjera. standarde të IPC, UL dhe standarde të tjera. Për shembull, FR-4 ka një temperaturë kalimi xhami (Tg) rreth 130~150℃, përçueshmëri termike 0.3~0.5 W/(m・K) dhe konstante dielektrike (Dk) 4.2~4.7@1GHz. Ka performancë të qëndrueshme dhe kosto të ulët.
Standardizimi i procesit
Në vazhdim të proceseve të pranuara globalisht të prodhimit të PCB-së (përgatitja e materialit → gurgullimi → plating bakri → galvanizim → ekspozim → etxhing → maske soldimi → trajtim sipërfaqësor → formim → testim), parametrat e përpunimit dhe kërkesat e saktësisë janë të standardizuara brenda industrisë:
· Gjerësi/hapësirë standarde e vijës: ≥0.1mm (4mil);
· Diametri minimal i vrimës: ≥0.3mm;
· Trajtimi i sipërfaqes: Përparon procese të standardizuara si HASL (Laminim me Shpejtësi të Lartë të Çelikut), ENIG (Zhvendosje Injektimi të Ariut), dhe plating me nikel-ari;
· Numri i shtresave: Kryesisht pllaka me një/ dy anë, pllaka me shumë shtresa (4~8 shtresa) gjithashtu janë brenda diapazonit standard (më shumë se 12 shtresa klasifikohen kryesisht si PCB të larta).

Dallimi kryesor midis PCB-standarde dhe PCB-specialë
| PCB Standard | PCB speciale | ||||
| substrati | Tabela prej fiberglasi me rezinë epoksi FR-4, karton fenolik | Ceramike, kompozite PTFE, poliamide (PI), etj. | |||
| Karakteristika të procesit | Plotësisht standardizuar, me prodhim masiv me shpëlimesë të lartë (≥98%). | Procese të personalizuara, disa prej të cilave kërkojnë pajisje specializuar. | |||
| Fokus në Performancë | Lidhje bazike qarku, pa kërkesa të veçanta përforma. | Plotësimi i kërkesave speciale si shpërndarja e nxehtësisë, frekuenca e lartë, fleksibiliteti dhe rezistenca ndaj temperaturave të larta | |||
| kosto | Kostë e ulët (nënstrati FR-4 kushton vetëm 1/10 e pllakave keramike PCB) | E lartë (kostoja e nënstratit dhe procesi i prodhimit është nga 5 deri në 50 herë më e madhe se ajo e pllakave standarde PCB) | |||
| Skenari i Aplikueshëm | Lidhje elektrike standarde (fuqi e ulët, frekuencë e ulët, mjedis me temperaturë normale) | Komunikim me frekuencë të lartë, shpërndarje fuqie të lartë, mjedise ekstreme dhe struktura joregullore | |||

Llojet e zakonshme
Klasifikimi sipas numrit të shtresave:
· PCB me një anë: Vetëm njëra anë ka qark, kostoja më e ulët, e përshtatshme për qarqe të thjeshta;
· PCB me dy anë: Të dy anët kanë qark, të lidhur mes vete përmes viave, lloji kryesor i PCB-standardeve;
· PCB shumështresë (4-8 shtresa): Përfshin qarqet e shtresës së brendshme, i përshtatshëm për qarqe të ndërlikuara, ende brenda kategorisë standarde.
· I klasifikuar sipas strukturës: Të gjitha janë PCB të ngurtë (PCB të fleksibël janë PCB speciale), me formë të fiksuar dhe nuk mund të përkulen.
Avantazhet
PCB-të standarde (kryesisht bazuar në substratin FR-4) janë bërë lloji më i përhapur i pllakës së qarkut në pajisjet elektronike për shkak të karakteristikave të tyre themelore të standardizimit, përdorimit të gjerë dhe efikasitetit të lartë kosto-prfitim. Përparësitë e tyre specifike janë si më poshtë:
Përparësi e fundit në kosto
· Kosto e ulët e substratit: Tabela e fiberglasit me rezinë epoksi FR-4 është aktualisht substrati i PCB-së me shkallën më të madhe të prodhimit masiv. Çmimi i lëndës së parë është vetëm 1/10 deri në 1/50 e atij të substrateve speciale si qeramika dhe Rogers, dhe furnizimi është i qëndrueshëm;
· Kosto e procesit të ulët: Përdor një proces prodhimi të plotësisht të standardizuar, pa nevojën për pajisje speciale ose proçese të personalizuara, dhe jashtëzgjatja e prodhimit masiv arrin 98% ose më shumë, duke ulë më tej koston për njësi;
· Kosto e blerjes e ulët: Furnizimi në treg është i mjaftueshëm, dhe zinxhirët industrial të sipërme dhe të poshtëm janë të rritur (tabela, përpunimi, testimi).
Mund të arrihet një çmim i ulët për njësi madje edhe për blerjet me sasi të vogla dhe mesatare, gjë që e bën të përshtatshme për produkte të ndjeshme ndaj kostos si elektronika konsumatore dhe pajisje të vogla shtëpiake.
Sistem i pjekur i standardizimit
· Standardizimi i dizajnit: Në përputhje me standarde globale të njohura si IPC-2221 dhe UL, dizajnerit mund t'i përdorin direkt librari të pjekura dizajni pa nevojën e verifikimit sërish;
· Standardizimi i procesit: Nga tharja dhe elektroliminimi deri te maskimi i soldatimit dhe formimi, të gjitha proceset kanë standarde të qarta industriale, dhe PCB-të standarde prodhuar nga prodhues të ndryshëm janë shumë të përputhshëm, kështu që nuk ka nevojë për rregullim të dizajnit kur ndryshohet furnizuesi;
· Standardizimi i testimit: Proceset e verifikimit, si testimi i vazhdueshmërisë, testimi i izolimit dhe testimi i aftësisë për të solduar, janë të unifikuar, dhe cilësia e produktit mund të saktësohet dhe gjurmohet, duke zvogëluar rreziqet e cilësisë.
Gama e gjerë e përdorimit të përbashkët dhe përshtatshmëria
· Përshtatshmëria me skenar:
Përfshin mbi 90% të pajisjeve elektronike konvencionale, përfshirë elektronikë për konsum (televizorë, rutatorë), kontroll industrial (PLC të zakonshëm), pajisje zyrtare (shtypës) dhe elektronikë automjeksi (sistem të zhbavitjes brenda makinës) duke eliminuar nevojën për personalizim për skenarë të vetëm.
· Përputhshmëria e Përbërësve:
Mbështet të gjitha komponentet e paketuara konvencionalisht, duke u përshtatur me proceset e zakonshme të soldimit si THT dhe SMT, duke ofruar fleksibilitet të lartë në dizajn.
· Përhapja e shtresave:
Nga pllakat me një anë deri te pllakat 8-shtrirëse, të gjitha bien brenda kategorisë së standardeve të PCB-së, duke plotësuar nevojat nga qarkjet e thjeshta deri te ato komplekse.
Performancë bazike e qëndrueshme
· Performancë elektrike e besueshme: Konstante dielektrike e qëndrueshme, rezistenca e izolimit plotëson kërkesat e qarqeve konvencionale të tensionit të ulët/të lartë dhe transmetimit të sinjaleve humbshe janë të parrezikta në skenare me frekuencë të ulët (<2GHz);
· I përputhet standardit të performancës mekanike: I fortë dhe jo i deformueshëm lehtë, një PCB FR-4 me trashësi 1,6 mm mund të mbajë tensionin e instalimit konvencional, duke plotësuar kërkesat e mbështetjes strukturore të pajisjes;
· Përshtatshmëria ndaj mjedisit: Performanca e gjatë kohësh nuk degradon në temperaturë normale (-20℃~85℃) dhe në mjedis të thatë, i përshtatshëm për kushtet e përdorimit të shumicës së pajisjeve elektronike të brendshme.
Furnizim i lehtë dhe dorëzim i shpejtë
· Cikël prodhimi i shkurtër: Proceset e standardizuara eliminojnë nevojën për zhvillim të personalizuar, me cikle dorëzimi për porositë e vogla deri mesatare në vetëm 3-5 ditë, shumë më shpejt se PCB-të specializuar;
· Zgjedhje e gjerë furnitorësh: Tiqet mijëra prodhues të PCB-së standard në tërë botën, nga fabrikat e mëdha deri te ato të vogla, ofrojnë hapësirë të bollshme për negociata për blerësit;
· Shërbim pas shitje dhe mirëmbajtje i lehtë: PCB-të standarde ofrojnë kosto të ulëta për zbulimin e gabimeve dhe zëvendësimin, duke lejuar personelin e mirëmbajtjes të identifikojë shpejt qarkun dhe të zëvendësojë pjesët, duke ulur koston e pajisjeve mirëmbajtje.
Dizajnimi dhe prodhimi me barrierë të ulët
Prag i ulët dizajni: Inxhinierët nuk duhet të zotërojnë karakteristikat e nënstratave të veçantë; njohuritë e zakonshme inxhinierike elektronike mjaftojnë të të përfundojë dizajnin. Prag i ulë i prodhimit: Fabrikat e vogla dhe mesatare gjithashtu mund të arrijnë prodhim në masë përmes pajisjeve të standardizuara pa nevojë për pajisje të lartë duke reduktuar edhe më tepër koston.
Aftësia e Prodhimit të RPCB-së të Fortë
| Elementi | RPCB | HDI | |||
| gjerësi minimale e vijës/vazhdimësia | 3MIL/3MIL(0.075mm) | 2MIL/2MIL(0.05MM) | |||
| diametri minimal i vrimës | 6MIL(0.15MM) | 6MIL(0.15MM) | |||
| hapja minimale e rezistencës së soldimit (një anëshe) | 1.5MIL(0.0375MM) | 1.2MIL(0.03MM) | |||
| urë minimale rezistence soldimi | 3MIL(0.075MM) | 2.2MIL(0.055MM) | |||
| raporti maksimal i aspektit (trashësia/vrima e diametrit) | 0.417361111 | 0.334027778 | |||
| saktësia e kontrollit të impendancës | +/-8% | +/-8% | |||
| trashësia e përfunduar | 0.3-3.2MM | 0.2-3.2 MM | |||
| madhësia maksimale e pllakës | 630 MM * 620 MM | 620 MM * 544 MM | |||
| trashësia maksimale e bakrit të përfunduar | 6 OZ (210 UM) | 2 OZ (70 UM) | |||
| trashësia minimale e pllakës | 6MIL(0.15MM) | 3 MIL (0.076 MM) | |||
| shtresa maksimale | 14 shtresa | 12 shtresa | |||
| Trajtimi sipërfaqësor | HASL-LF, OSP, Gold i Imersionit, Sn i Imersionit, Ag i Imersionit | Gold i Imersionit, OSP, gold selektiv i imersionit | |||
| shtypje karboni | |||||
| Madhësia minimale/maksimale e vrimës me laser | / | 3MIL / 9.8MIL | |||
| toleranca e madhësisë së vrimës me laser | / | 0.1 |
