Testimi i PCBA-së

Çfarë është Testimi i PCBA-s?

Testimi i PCBA-së i referohet testimit funksional, të performancës dhe të besueshmërisë së pllakave PCBA, i cili kryhet duke përdorur pajisje dhe procese specializuese pas përfundimit të prodhimit të pllakës bosh PCB dhe montimit të komponentëve. Ky është një hap kyç për zbulimin e defekteve në qark dhe për verifikimin e përputhshmërisë së produktit, i cili vendos direkt cilësinë e prototipit të PCBA-s dhe mundësinë për prodhim masiv më tej. Për të shmangur cilësinë e ulët të produktit, testimi funksional i PCB-së pa dyshim është një hap i detyrueshëm. Nuk është e berxhës të thuhet se reputacioni i markës së një kompanie është i lidhur ngushtë me PCBAt e saj. Prandaj, nuk është çudi që testimi aktual i PCBA-s konsiderohet pjesa më e rëndësishme e procesit të prodhimit.

Objektivi kyç i testimit

• Hetoni defektet e prodhimit: si lidhje të ftohta soldere, lidhje të shkurtra, qarku i shkurtër, qarqe të hapura, komponente të gabuar/të munguara etj.;

• Verifikoni përputhshmërinë funksionale: konfirmoni që transmetimi i sinjaleve të qarkut, stabiliteti i furnizimit me energji, përputhshmëria e ndërfaqes etj., plotësojnë kërkesat e dizajnit;

• Sigurojini besueshmërinë: sigurojini funksionimin stabil të produktit në skenare reale përmes testeve mjedisore dhe testeve të plakjes;

• Zvogëloni rreziqet e prodhimit në masë: identifikoni probleme të dizajnit ose proceseve në fazën e hershme për të shmangur ripunimet në shkallë të gjerë gjatë prodhimit në masë.

Llojet e zakonshme të testeve PCBA

• Testimi Bazik: Testimi me sondë fluturuese, inspektimi optik AOI;

• Testimi Funksional: Testimi në nivel të pllakës, Testimi në nivel sistemi;

• Testimi Profesional: Testimi brenda qarkut, Testimi i lidhjes së qarkut;

• Testimi Specializuar: Testimi për zbatimin e procesit pa plumb, Testimi i qëndrueshmërisë mjedisore.

Përparësitë e Shërbimit të Testimit Kingfield

Duke përdorur mundësitë e mësipërme "kontroll shumëdimensional i cilësisë", testimi ynë PCBA mbulon jo vetëm të gjitha llojet e nevojave të testimit, por arrin edhe një unazë të mbyllur të "testimit-rëndisë-optimizimit": përmes të dhënave të sakta të testimit, ofrojmë klientëve sugjerime për optimizimin e dizajnit, përmirësojmë njëkohësisht besueshmërinë dhe prodhimtarinë e prototipit, dhe lehtësojmë prodhimin masiv të shpejtë.

Llojet e Testeve PCBA

Teknologjia e montimit të PCB-së është shumë e avancuar, duke përfshirë shumë faza të rëndësishme si metodat e prodhimit të PCB-së, blerjen dhe rivlerësimin e komponentëve, montimin SMT, paketimin DIP dhe montimin dhe testimin e pllakave të qarkut të shtypur. Më saktësisht, montimi dhe testimi i PCB-së është faza më e rëndësishme e kontrollit të brendshëm, e cila përcakton drejtpërdrejt performancën përfundimtare të produktit. Testimi i PCBA kërkon zgjedhjen e një zgjidhjeje të përshtatshme bazuar në fazën e prototipit, kompleksitetin e procesit dhe skenarin e aplikimit. Më poshtë janë detajet kryesore të llojeve kryesore të testimeve në industrinë, të gjitha të cilat janë module shërbimesh të pjekura nga Kingfield:

I. Inspektimi Bazë: Përfshin Defektet Kryesore në Prodhim

1. Testi me Gjerë Flying Needle

• Funksioni Kryesor: Zbulon me saktësi problemet e vazhdimësisë dhe të qarkut të shkurtër në PCB-të të papërpunuara ose të montuara pa nevojën e pajisjeve të veçanta për testim.

• Karakteristikat Teknike: Saktësia e testimit ±0,03 mm, mbështet pllaka 1-56 shtresore, shpejtësi testimi 200 pika/sekondë, i përshtatshëm për prototipim me sasi të vogla.

• Skenarët e aplikimit: Prototipizimi, prodhimi i partive të vogla deri në mesatare, veçanërisht i përshtatshëm për projekte me përsëritje të shpeshta të dizajnit dhe ku nuk është e nevojshme fabricimi i përsëritur i pajisjeve.

2. Inspektimi Optik AOI

• Funksioni Kryesor: Identifikon defekte të pamjes së lidhjeve të soldatuar përmes vizionit makinor, duke zëvendësuar inspektimin manual vizual.

• Karakteristikat Teknike: imazhimi vizual 3D, i aftë të zbulojë defekte si lidhje të ftohta soldimi, lidhje të lidhura, sasi e pamjaftueshme soldere, dhe komponentë të vendosur gabim/mungojnë/të kthyera.

• Skenarët e aplikimit: Inspektimi i plotë gjatë procesit pas vendosjes SMT, veçanërisht i përshtatshëm për pllaka prototipi me paketa ultra të vogla 03015 dhe vendosje me dendësi të lartë.

3. Testimi ICT Sinjalet ICT kryesore përfshijnë ndërrimin e qarkut, vlerat e tensionit dhe rrymës, lakoret e lëkundjes, amplitudën, zhurmën, etj.

II. Testimi Funksional: Verifikimi i Kërkesave Themelore të Dizajnit

1. Testimi në nivel tabelash

• Funksioni Kryesor: Për të testuar module themelore funksionale të një table PCBA, si module energjie, module sinjalesh dhe module interfejsesh.

• Karakteristikat Teknike: Skriptet e testimit të personalizuara imitojnë hyrjet reale të tensionit/sinjalit dhe raportojnë për përputhshmërinë e funksionimit të modulit të daljes.

• Skenarët e aplikimit: Për të verifikuar racionalitetin e dizajnit të moduleve funksionale të vetëm, si p.sh. modulet e transmetimit të sinjaleve të pllakave të kontrollit industrial dhe modulet e energjisë së pajisjeve mjekësore.

2. Testimi në nivel sistemi

• Funksioni Kryesor: Integrimi i pllakave PCBA në një sistem të plotë për të testuar sinergjinë e përgjithshme funksionale dhe stabilitetin e performancës.

• Karakteristikat Teknike: Simulimi i skenareve reale të aplikimit për testimin e vazhdueshëm të funksionimit.

• Skenarët e aplikimit: Verifikimi përfundimtar i prototipeve të produktit për të siguruar që ato plotësojnë kërkesat e përdoruesit përfundimtar, si funksionaliteti i harduerit inteligjent dhe performanca e lidhjes së pajisjeve industriale.

Testimi PCBA nuk është një kosto shtesë, por një "muro i nevojshëm mbrojtës" nga prototipi i dizajnit të produktit deri në prodhimin masiv. Rëndësia kryesore e tij qëndron në katër dimensione kyçe, që pasqyrojnë me saktësi llojet e ndryshme të testeve të përmendura më parë:

1. Hetoni defektet e prodhimit për të shmangur rrezikun e ripunimeve masive.

Në prodhimin e PCBAs, madje edhe gabimet e vogla mund të çojnë në dështim funksional të përgjithshëm. Kontrollimet bazike, si testimi me sonde të lëvizshme dhe inspektimi optik AOI, mund të mbulojnë me 100% defekte kyçe siç janë përcjellëshmëria, pamja e lidhjeve të soldatëve dhe montimi i komponentëve, duke parandaluar këto probleme që të hyjnë në fazat e mëvonshme—veçanërisht në fazën e prototipizimit. Zbulimi i hershëm mund të shmangë ripunimin e gjerë shkak të defekteve të dizajnit ose proceseve gjatë prodhimit në shkallë të madhe, duke ulur humbjet deri në dhjetëra herë.

2. Verifikoni ekzekutueshmërinë e dizajnit dhe sigurohuni që funksionet plotësojnë kërkesat.

Argumentimi teorik pas vizatimeve të dizajnit duhet të verifikohet përmes testimit praktik. Testimi në nivel paneli dhe në nivel sistemi mund të simulonë skenare aplikimi nga jeta reale për të verifikuar nëse funksionet themelore siq është stabiliteti i furnizimit me energji, transmetimi i sinjaleve dhe bashkëpunimi i moduleve plotësojnë kërkesat e dizajnit. Kjo identifikon saktësisht problemet ku „vizatimet janë të realizueshme por jo të përdorshme në praktikë“, duke ofruar mbështetje të dhënash për optimizimin e dizajnit dhe parandalimin e nxjerrjes nga tregu të produkteve për shkak të defekteve funksionale pas hedhjes në treg.

3. Siguro besnikërinë dhe qëndrueshmërinë, dhe përmirëso reputacionin e produktit.

Funksionimi i gjatëkohësh i PCBAs është një avantazh kyç konkurrues i produkteve përfundimtare. Testimi i qëndrueshmërisë ndaj kushteve të mjedisit dhe testimi i lidhjes së qarkut mund të verifikojnë besueshmërinë e produkteve nën kushte ekstreme të temperaturës, lagështisë dhe vibracioneve, duke siguruar funksionim të vazhdueshëm në skenare komplekse si kontrolli industrial, elektronika automobilistike dhe pajisje të jashtme. Në të njëjtën kohë, testimi online ICT zbulon parametrat aktuale të komponentëve, duke parandaluar skurtimin e jetëgjatësisë së produktit për shkak të dështimeve të fshehura të komponentëve dhe duke ruajtur reputacionin e markës.

4. Plotësoni kërkesat e përputhshmërisë industriale dhe shkatërroni pengesat tregtare.

Për produktet me orientim eksporti ose për industri të veçanta si mjekësia dhe automjetet, ka standarde të qarta për pajtueshmëri për PCBAt. Testimi i pajtueshmërisë me procesin pa plumb mund të nxjerrë raporte autoritative për të siguruar që produktet plotësojnë standardet ndërkombëtare mjedisore; ndërsa testimi i lidhjes së qarkut dhe testimi funksional që respektojnë standardet IPC-610 mund të plotësojnë kërkesat e hyrjes në industrinë përkatëse, duke ndihmuar produktet të hyjnë në tregun global pa pengesa dhe të shmangin refuzimin për shkak të problemeve me pajtueshmërinë. Përmbledhas, testimi i PCBAs është një investim aventurë me "kosto të kontrollueshme". Qoftë në fazën e prototipizimit apo në prodhimin masiv, investimi në testime mund të sjellë kthime disa herë më të larta — jo vetëm që mund të identifikojë problemet paraprakisht dhe të reduktojë kostot e ripunimeve, por gjithashtu mund të garantojë cilësinë e produktit, të përshpejtojë daljen në treg dhe të zgjerojë hyrjen në tregje. Shërbimet e plota të testimit të Kingfield sigurojnë që çdo PCBA të ketë besueshmëri dhe pajtueshmëri në nivel prodhimi masiv përmes një unaze të mbyllur prej "testimi i saktë + prurja e të dhënave + sugjerime optimizimi".

Saktësia dhe efikasiteti i testimit PCBA përkufizohen në mënyrë të madhe nga mbështetja e pajisjeve profesionale për testim. Më poshtë janë llojet kryesore të pajisjeve që korrespondojnë me vlerën e testimit të përmendur më sipër; këto janë të gjitha pajisje kryesore që përdoren faktikisht nga Kingfield në testimin e prototipeve, duke ekuilibruar saktësinë, efikasitetin dhe përshtatshmërinë për skenarët:

Pajisje Bazike e Zbulimit të Defekteve

1. Makina për testim me sonde fluturuese Funksionet Kryesore: Zbulon vazhdimësinë e PCB-së, qarkun e shkurtër dhe qarkun e hapur pa nevojë për fiksatura të specializuara.

Parametrat kryesore: Saktësi testimi ±0,03 mm, shpejtësi testimi 200 pikë/sekondë, mbështet panelë 1-56 shtresash, diametër minimal i vrimës 0,2 mm.

Përparësitë e pajisjeve: Përshtatet me prototipet me sasi të vogla; eliminon nevojën për prodhim të përsëritur të fiksaturave gjatë përsëritjeve të dizajnit, duke ulur koston e testimit.

2. Sistemi AOI Funksionet Kryesore: Identifikimi me pamje makinike i defekteve të lidhjeve të brasura (brasim i ftohtë, lidhje të papastër, sasi e pamjaftueshme brasimi), si dhe montim të gabuar/mungesë/montim të kundërt të komponentëve.

Parametrat kryesore: imazheria me vizion 3D, rezolucion 10μm, shpejtësi inspektimi 1000mm²/sekondë, mbështet paketat ultra të vogla 03015.

Përparësitë e pajisjeve: Zëvendëson inspektimin manual me sy, saktësi ≥99,7%, integrim i pajetueshëm me linjat e prodhimit SMT, pa kohë të shtuar dorëzimi.

Pajisje Verifikimi Funksional

1. Sistem testimi në nivel paneli

Funksionet kryesore: Simulon kushtet reale të funksionimit për të testuar funksionalitetin e moduleve të veçanta si modulet e furnizimit me energji, modulet e sinjaleve dhe modulet e ndërfaqes.

Parametrat kryesore: Dierge tensioni 0-60V, saktësi rryme ±0,1mA, mbështetje frekuence sinjali 0-1GHz. Përfitimet nga pajisja: Skriptet e testimit të personalizueshme lejojnë lokalizimin e shpejtë të pikave të dështimit funksional, duke ofruar të dhëna të sakta për optimizimin e dizajnit.

2. Pajisje testimi në nivel sistemi

Funksioni kryesor: Krijon skenare aplikimesh të simuluar për të testuar sinergjinë funksionale të përgjithshme dhe stabilitetin e PCBA të integruar.

Parametrat kryesore: Mbështet simulimin e temperaturës (-40℃~125℃) dhe lagështisë (10%~95% RH), me testime të vazhdueshme deri në 72 orë.

Përparësitë e pajisjeve: Rikrijon ambientin e përdoruesit final, identifikon proaktivisht problemet e përputhshmërisë në nivel sistemi dhe shmang punën sërish pas hedhjes në treg të produktit.

Pajisje Testimi të Besueshmërisë dhe të Parametrave

1. Funksioni Kryesor i Testuesit Online ICT: Zbulon parametrat aktuale të komponenteve, identifikon lidhjet e ftohta, komponentët e pasaktë dhe dështimet e komponenteve.
Parametrat kryesore:
Numri i kanaleve të testimit ≥ 1024, saktësia e matjes ±0,01%, shpejtësia e testimit ≤ 2 sekonda/pikë.
Përfitimet nga Pajisja: Kërkon fiksatura të personalizuara, i përshtatshëm për testime me sasi mesatare, të dhëna të parametrave të gjurmueshme, duke siguruar saktësinë e komponenteve.

2. Funksioni Kryesor i Kamerës Ambientale: Simulon ambiente ekstreme, teston besueshmërinë e PCBAs nën temperatura të larta dhe të ulëta, lagështi dhe vibracione.
Parametrat kryesore:
Dierge temperature -40℃~150℃, diapazon lagështie 5%~98% RH, frekuencë vibracioni 5~500Hz.
Përfitimet nga Pajisja: Verifikon funksionimin e qëndrueshëm të gjatë kohësh të produkteve, i përshtatshëm për skenare komplekse si kontrolli industrial dhe elektronika automobilistike.

Pajisje Testimi për Pajtueshmëri

1. Funksioni kryesor i spektrometrit të fluoreshencës XRF: Zbulon përmbajtjen e plumbit në nyjet e lidhjes, duke verifikuar zbatimin e RoHS.
Parametrat kryesore:
Larg dhe Larg: Na-U;
Kufiri i zbulimit: ≤1ppm;
Koha e testimit: ≤3 minuta/paneli.
Përparësitë e pajisjeve: Testim jo prishës, gjenerim i shpejtë i raporteve autoritative për zbatimin, duke thyer pengesat ndërkombëtare të tregtisë.

2. Funksioni kryesor i pajisjes për testimin e fortësisë së qarkullimit: Teston forcën e lidhjes dhe stabilitetin e transmetimit të sinjalit të PCB-ve me frekuencë të lartë/me precizion të lartë.
Parametrat kryesore:
Dijapazoni i testimit të forcës së terheqjes: 0-50g;
Larg: ±0,1 g;
Frekuenca e testimit të sinjalit: deri në 60 GHz.
Përparësitë e pajisjeve: Përputhet me standardin IPC-610, duke siguruar besueshmërinë e produktit në aplikime me frekuencë të lartë dhe me saktësi të lartë.

Pyetja 1: Çfarë nëse dokumentimi i plotë ose objektivat e paqarta të testimit çojnë në testime të pasakta?

P: Paraqitni dokumentacionin e plotë siç kërkohet. Testimet e personalizuara kërkojnë parametra operativë shtesë. Kingfield ofron shërbime falas parashikimi; ekipi ynë teknik mund të rekomandojë pajisje të përshtatshme bazuar në objektivat kryesore për të shmangur humbjen e burimeve ose neglizhimin e elementeve thelbësore.

Pyetja 2: Si të zgjidhet saktësia e pamjaftueshme e testit ose deformimi i të dhënave për shkak të zgjedhjes së gabuar të pajisjeve ose parametrave të pasaktë?
A: Zgjidhni pajisjet bazuar në kompleksitetin e PCB-së (3D AOI për panele me dendësi të lartë, testimi me sondë fluturuese për prototipe me sasi të vogla). Nëse jeni i paqartë, konsultohuni me inxhinierët e Kingfield. Zbatoni me shtriglli kufijtë e parametrave të pajisjeve, me cilësimet që kontrollohen nga një operator i certifikuar nga prodhuesi origjinal gjatë gjithë procesit, për të shmangur dëmtimin e PCB-së ose humbjen e të dhënave si pasojë e testimit jashtë diapazonit.

Pyetja 3. Çfarë duhet bërë nëse raporti i testit tregon "defekt i dyshuar", ose testi kalon por funksioni dështon gjatë përdorimit aktual?
A: Kingfield ofron shërbime klasifikimi dhe interpretimi të defekteve, duke i shënuar ndikimet e defekteve sipas skenareve të aplikimit dhe duke ofruar sugjerime korrigjuese. Nëse zbulohet një defekt i tillë që është "i kualifikuar në laborator por i dështuar në realitet", mund të shtohet një testim në nivel sistemi. Ne do të ndërtojmë një mjedis të personalizuar për të simuluar kushtet aktuale të punës dhe do të kryejmë verifikim të plotë nga fund deri në fund.

Q4. Testimi i PCB me frekuencë të lartë/me saktësi ndikohet nga ndërhyrjet e sinjaleve, dhe PCB-të pa plumb duhet të përmbushin përputhshmërinë me RoHS. Si mund të sigurohet kjo?
A: Pllakat me frekuencë të lartë/me saktësi testohen në një laborator të bllokuar duke përdorur pajisje të specializuara me frekuencë të lartë 60GHz. Inxhinierët optimizojnë pikat e testimit për të zvogëluar zvogëlimin e sinjalit. PCB-të pa plumb testohen duke përdorur një spektrometër fluoreshence XRF (përmbajtja e plumbit ≤0.1%), dhe lëshohet një raport zyrtar përputhshmërie me RoHS të njohur ndërkombëtarisht, i cili mbështet certifikimin e palës së tretë të autorizuar.

Q5. Testimi i prototipeve me sasi të vogla është i shtrenjtë, dhe regjistrimet e testimit humbasin lehtë dhe nuk mund të gjurmohen. Cilat janë zgjidhjet?
A: Zgjidhni një zgjidhje testimi pa pajisje. Kingfield nuk ka tarifë minimale për porusi të vogla testimi dhe mbështet kombinimin sipas kërkesës të artikujve të testimit për të kontrolluar kostot. Pas testimit, ofrohen shërbime ruajtjeje të raporteve në klloud, duke arkivuar plotësisht të dhënat e testimit, screenshot-et e defekteve dhe zgjidhjet e optimizimit për përditësime të lehta dhe gjurmim.